一种印刷电路板的制造方法技术

本发明专利技术涉及PCB电路板制造技术领域，公开了一种印刷电路板的制造方法，包括以下步骤：选板；丝印线路；烘干；覆铜；清洗；涂覆保护层；烘干；丝印绝缘层；UV固化；得到成品。此制造方法为加成法工艺，用导电油墨以及覆铜的方式，在没有覆铜箔的绝缘板上形成电路图中的线路；相比于传统的PCB减成法工艺，简化了生产工艺流程。且不需要像传统工艺一样腐蚀掉大量的材料，减少了生产过程的原材料浪费，特别是减少了铜的损耗和浪费，提高了材料的利用率；大幅降低了PCB电路板的总成本。而且，生产过程不需要使用强酸强碱等化学品，可大幅减少PCB制造过程中对环境的污染和破坏，环保又安全。

A manufacturing method of PCB

【技术实现步骤摘要】
一种印刷电路板的制造方法
本专利技术涉及PCB电路板制造
，尤其涉及一种印刷电路板的制造方法。
技术介绍
传统PCB行业采用减成法方式生产，传统工艺流程：内层--压膜--曝光--显影--蚀刻--退膜--叠板--压合--钻孔--孔化--压膜--曝光--显影--镀铜锡--退膜--蚀刻--退锡--丝印--表面工艺等。这种方法存在以下问题及缺点：1、工艺繁琐，生产效率不高；2、生产技术要求高、生产难度大，成本高昂；3、生产设备投入多，占用厂房面积大等；4、生产过程需要强酸强碱，环境污染严重。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本专利技术提供了一种印刷电路板的制造方法，其过程简单，效率高，比较环保。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案为：一种印刷电路板的制造方法，包括以下步骤：步骤1.选板：选用绝缘板作为基板；步骤2.丝印线路：采用导电油墨，将电路图中的线路丝印在基板上；步骤3.烘干：对丝印过线路的基板进行烘干处理；步骤4.覆铜：对丝印过导电油墨的线路进行覆铜处理，形成导电线路；步骤5.清洗：将覆铜过的基板放在清水中进行清洗；步骤6.涂覆保护层：在清洗过的基板上涂覆保护层液体；步骤7.烘干：对涂覆过保护层液体的基板进行烘干处理；步骤8.丝印绝缘层：将绿油丝印在基板上；步骤9.UV固化：对丝印过绝缘层的基板进行UV固化处理；步骤10.得到成品。作为上述技术方案的改进，步骤1中，基板采用环氧玻纤板、RF4环氧板或F881A环氧玻璃布层压板。作为上述技术方案的改进，步骤2中，导电油墨包括以下按重量份计的组分：铜粉45～60份、油墨10～20份、焊锡膏10～15份、硅烷耦合剂3～10份、甲醛5～15份。作为上述技术方案的改进，步骤2和步骤8中，丝印所采用的丝网的目数为300目-400目。作为上述技术方案的改进，步骤4中，采用电镀铜的方式对丝印过导电油墨的线路进行覆铜处理。作为上述技术方案的改进，步骤4中，采用在47℃～52℃的碱性环境下，以甲醛作为还原剂，还原铜离子的方式对丝印过导电油墨的线路进行覆铜处理。作为上述技术方案的改进，步骤3和步骤7中，烘干的温度为180度～220度，时间为3min-5min。作为上述技术方案的改进，步骤6中，保护层液体为抗氧化剂。作为上述技术方案的改进，步骤8具体为，将光固化阻焊绿油丝印在基板上的电路图表面，形成绝缘层；根据需要，采用光固化白油，将元器件图形、字符等标记丝印在基板的元器件面。作为上述技术方案的改进，步骤9中，UV固化的功率为3KW，时间为2min-3min。本专利技术的有益效果有：本印刷电路板的制造方法为加成法工艺，其用导电油墨以及覆铜的方式，在没有覆铜箔的绝缘板上形成电路图中的线路；相比于传统的PCB减成法工艺，简化了生产工艺流程。且不需要像传统工艺一样腐蚀掉大量的材料，减少了生产过程的原材料浪费，特别是减少了铜的损耗和浪费，提高了材料的利用率；大幅降低了PCB电路板的总成本。而且，生产过程不需要使用强酸强碱等化学品，可大幅减少PCB制造过程中对环境的污染和破坏，环保又安全。具体实施方式实施例1本专利技术公开了一种印刷电路板的制造方法，包括以下步骤：步骤1.选板：选用绝缘板作为基板；步骤2.丝印线路：采用导电油墨，将电路图中的线路丝印在基板上；步骤3.烘干：对丝印过线路的基板进行烘干处理；步骤4.覆铜：对丝印过导电油墨的线路进行覆铜处理，形成导电线路；步骤5.清洗：将覆铜过的基板放在清水中进行清洗；步骤6.涂覆保护层：在清洗过的基板上涂覆保护层液体；步骤7.烘干：对涂覆过保护层液体的基板进行烘干处理；步骤8.丝印绝缘层：将绿油丝印在基板上；步骤9.UV固化：对丝印过绝缘层的基板进行UV固化处理；步骤10.得到成品。具体的，此制造方法为加成法工艺，用导电油墨以及覆铜的方式，在没有覆铜箔的绝缘板上形成电路图中的线路；相比于传统的PCB减成法工艺，简化了生产工艺流程。且不需要像传统工艺一样腐蚀掉大量的材料，减少了生产过程的原材料浪费，特别是减少了铜的损耗和浪费，提高了材料的利用率；大幅降低了PCB电路板的总成本。而且，生产过程不需要使用强酸强碱等化学品，可大幅减少PCB制造过程中对环境的污染和破坏，环保又安全。实施例2本专利技术还公开了一种印刷电路板的制造方法，包括以下步骤：步骤1.选板：选用绝缘板作为基板，其中基板采用环氧玻纤板、RF4环氧板或F881A环氧玻璃布层压板。步骤2.丝印线路：采用导电油墨，将电路图中的线路丝印在基板上；其中，导电油墨包括以下按重量份计的组分：铜粉45～60份、油墨10～20份、焊锡膏10～15份、硅烷耦合剂3～10份、甲醛5～15份；丝印所采用的丝网的目数为300-400目，丝网要拉平整，丝网的线条为直线，且没有断点，这样可以使线路丝印精度高。导电油墨中加入铜粉、焊锡膏，可以大大增加导电油墨的导电性；加入油墨，有利于导电油墨印刷上基板；加入硅烷耦合剂，可以增强导电油墨的耦合性能；甲醛的作用是作为还原剂，防止导电油墨被氧化。步骤3.烘干：对丝印过线路的基板进行烘干处理；其中，烘干的温度为180度-220度，时间为3min-5min。使油墨固化，提高粘覆度。步骤4.覆铜：对丝印过导电油墨的线路进行覆铜处理，形成导电线路；具体为，采用电镀铜的方式对丝印过导电油墨的线路进行覆铜处理。步骤5.清洗：将覆铜过的基板放在清水中进行清洗；清洗掉基板上的覆铜溶液。步骤6.涂覆保护层：在清洗过的基板上涂覆保护层液体；其中，保护层液体为抗氧化剂，其型号为美贝仕MS0424，保护层液体可保护铜不被氧化。步骤7.烘干：对涂覆过保护层液体的基板进行烘干处理；其中，烘干的温度为180度-220度，时间为3min-5min。加快基板表面的保护层液体干燥。步骤8.丝印绝缘层：将光固化阻焊绿油丝印在基板上的电路图表面，形成绝缘层；根据需要，采用光固化白油，将元器件图形、字符等标记丝印在基板的元器件面；丝印所采用的丝网的目数为300-400目，丝网要拉平整，丝网的线条为直线，且没有断点，这样可以使绝缘层丝印精度高。光固化阻焊绿油可保护电路板安全焊接。步骤9.UV固化：对丝印过绝缘层的基板进行UV固化处理；其中，UV固化的功率为3KW，时间为2-3min。提高光固化阻焊绿油和光固化白油的粘覆力以及硬度。步骤10.得到成品。进一步的，在步骤2中，导电油墨的组成，按重量份计，可以是铜粉45份、油墨10份、焊锡膏10份、硅烷耦合剂3份、甲醛5份；还可以是铜粉60份、油墨20份、焊锡膏15份、硅烷耦合剂10份、甲醛15份；还可以是铜粉53份、油墨15份、焊锡膏12份、硅烷耦合剂7份、甲醛10份。所述铜粉的粒径为500目。所述油墨选自由中山市中益油墨涂料有限公司生产的UV501油墨或由迈特电子材料有限公司生产的UV3006S油墨或由日本互应化学工业株式会社生产的PSR310A油墨。所述硅烷耦合剂选自KH550、KH560、KH570、KH792、Z-6040、Z-6020中的一种或多种。本导电油墨的导电性能好，附着力好，国际级别0级。实施例3本专利技术还公开了另一种印刷电路板的制造方法，其与实施例2的不同点在于：步骤4.覆铜：对丝印过导电油墨的线路进行覆铜处理，形成导电线路；具体的，采用在47℃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷电路板的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1.选板：选用绝缘板作为基板；步骤2.丝印线路：采用导电油墨，将电路图中的线路丝印在基板上；步骤3.烘干：对丝印过线路的基板进行烘干处理；步骤4.覆铜：对丝印过导电油墨的线路进行覆铜处理，形成导电线路；步骤5.清洗：将覆铜过的基板放在清水中进行清洗；步骤6.涂覆保护层：在清洗过的基板上涂覆保护层液体；步骤7.烘干：对涂覆过保护层液体的基板进行烘干处理；步骤8.丝印绝缘层：将绿油丝印在基板上；步骤9.UV固化：对丝印过绝缘层的基板进行UV固化处理；步骤10.得到成品。

【技术特征摘要】
1.一种印刷电路板的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1.选板：选用绝缘板作为基板；步骤2.丝印线路：采用导电油墨，将电路图中的线路丝印在基板上；步骤3.烘干：对丝印过线路的基板进行烘干处理；步骤4.覆铜：对丝印过导电油墨的线路进行覆铜处理，形成导电线路；步骤5.清洗：将覆铜过的基板放在清水中进行清洗；步骤6.涂覆保护层：在清洗过的基板上涂覆保护层液体；步骤7.烘干：对涂覆过保护层液体的基板进行烘干处理；步骤8.丝印绝缘层：将绿油丝印在基板上；步骤9.UV固化：对丝印过绝缘层的基板进行UV固化处理；步骤10.得到成品。2.根据权利要求1所述的一种印刷电路板的制造方法，其特征在于：步骤1中，基板采用环氧玻纤板、RF4环氧板或F881A环氧玻璃布层压板。3.根据权利要求1所述的一种印刷电路板的制造方法，其特征在于：步骤2中，导电油墨包括以下按重量份计的组分：铜粉45～60份、油墨10～20份、焊锡膏10～15份、硅烷耦合剂3～10份、甲醛5～15份。4.根据权利要求1所述的一种印刷电路板的制造方法，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁海，
申请(专利权)人：广东华祐新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44