一种先导式旁路无泄漏自控回流阀制造技术

一种先导式旁路无泄漏自控回流阀，涉及保护阀技术领域；包括阀体、阀盖、止回阀、导杆螺套、主路弹簧、阀座、阀杆、导向套筒、导向阀体、导阀和导阀弹簧；阀盖同轴固定安装在阀体的顶端开口上；阀座固定安装在阀体的轴线位置；阀座的侧壁设置有开口；阀杆设置在阀座的轴线处；导向阀体套装在阀杆的顶端外壁；止回阀套装在导向阀体的顶端；导向套筒套装在阀杆和导向阀体连接处的外壁；导阀固定安装在导向阀体顶端下表面；导阀弹簧的顶端与导阀接触；导阀弹簧的底端与阀杆接触；导杆螺套套装在止回阀顶端外壁；主路弹簧设置在导杆螺套与止回阀之间；本发明专利技术集过流，导向，密封，调节等功能为一体，解决了原结构由于旁路压差过大导致的阀门振动问题。

A pilot type by-pass leak free automatic control return valve

【技术实现步骤摘要】
一种先导式旁路无泄漏自控回流阀
本专利技术涉及一种保护阀
，特别是一种先导式旁路无泄漏自控回流阀。
技术介绍
自控回流阀也叫泵保护阀、自动再循环阀或最小流量阀，用于小流量工况下对离心泵进行自动回流保护，防止泵内因流量过低产生汽蚀、振动和噪声，保证泵的安全稳定运行，延长泵的使用寿命。自控回流阀通常安装在离心泵的出口处，当泵运行在大流量状态时，保护阀主路止回阀打开，旁路关闭，流量全部由主路出口排出；当泵运行在小流量状态时，主路止回阀关闭，旁路开启，流量全部由旁通出口排出；从而实现主路和旁通随工艺流量的变化进行切换。申请人在专利技术专利CN107304845A中公开了一种旁路无泄漏的自控回流阀，其阀体为一体式三通的T形结构，设有主路、旁路两个阀腔；阀体上端设有支撑盘，在阀体和支撑盘之间安装有主路止回阀；主路止回阀通过导杆螺套定位；阀体内装有导向套筒，旁路阀座固定在导向套筒上，阀头与阀杆相联，阀杆上端设有阀杆调节头，通过阀杆调节头实现旁路最大流量的调节。该专利技术的自控回流阀能够根据工艺流量需求自动进行主、旁路切换，且旁路最大流量能够随工艺参数的变化进行在线调节，以避免不必要的再循环流量对泵功率的浪费。上述的自控回流阀属于自力式阀门，旁路过流量控制是通过旁通阀阀头的开关来实现的，而旁通阀阀头的开关是通过阀杆上、下面压差来控制的。当主路止回阀逐渐开启式，阀杆由于压力的作用跟随主路止回阀上升，直至旁路关闭位置；当主路止回阀继续上升时，阀杆由于压差停留在旁路关闭的位置，主路止回阀和阀杆分离。但上述的回流阀申请人在使用的过程中发现，当主路开启旁路完全关闭时，阀杆与主路止回阀分离后，主路止回阀下表面的阀腔是低压腔，上表面是高压腔，这时主路止回阀产生由压力导致的不平衡力，该力的方向为主路止回阀关闭的方向，不平衡力随着压力的增加而增大。由于该不平衡力的存在，阻止了主路止回阀继续上升，主路止回阀与阀杆再次结合，阀杆给主路止回阀与不平衡力方向相反大小相同的力，主路止回阀上升直至与阀杆分离。影响止回阀往复运动的主要因素是旁路压差，旁路压差越大，止回阀往复运动的流量区间越大，在此流量区间内止回阀往复运动引起振动等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种先导式旁路无泄漏自控回流阀，集过流，导向，密封，调节等功能为一体，解决了原结构由于旁路压差过大导致的阀门振动问题。本专利技术的上述目的是通过如下技术方案予以实现的：一种先导式旁路无泄漏自控回流阀，包括阀体、阀盖、止回阀、导杆螺套、主路弹簧、阀座、阀杆、导向套筒、导向阀体、导阀和导阀弹簧；其中，阀体为中空三通柱体结构；阀体的下端开口与主路入口连通；阀体水平侧面开口与旁路连通；阀盖为中空柱体结构；阀盖同轴固定安装在阀体的顶端开口上；阀盖顶端与主路出口连通；阀座固定安装在阀体的轴线位置；阀座的侧壁设置有开口，开口与阀体水平侧面开口同轴连通；阀杆设置在阀座的轴线处；阀杆的顶端伸出阀座；导向阀体套装在阀杆的顶端外壁；止回阀套装在导向阀体的顶端；导向套筒套装在阀杆和导向阀体连接处的外壁；导阀固定安装在导向阀体顶端下表面；导阀弹簧轴向竖直设置在导向阀体内部；导阀弹簧的顶端与导阀接触；导阀弹簧的底端与阀杆接触；导杆螺套套装在止回阀顶端外壁；主路弹簧设置在导杆螺套与止回阀之间。在上述的一种先导式旁路无泄漏自控回流阀，所述的阀杆外壁与阀座内壁接触处套装有第一O型圈。在上述的一种先导式旁路无泄漏自控回流阀，所述导向阀体内壁与阀杆的接触处套装有第二O型圈；导向套筒的顶端侧壁处套装有第一密封件；第一密封件的竖直顶部套装有第一挡板，实现对第一密封件的压紧。在上述的一种先导式旁路无泄漏自控回流阀，所述止回阀顶端外壁与导杆螺套内壁接触处设置有第二密封件；第二密封件顶部套装有第二挡板；实现对第二密封件的压紧。在上述的一种先导式旁路无泄漏自控回流阀，所述导阀包括底座、导向结构和4个导流槽；其中，底座为轴向竖直中空主体结构；底座内部设置有腔体；导向结构为柱状结构；导向结构同轴固定安装在底座的顶部；4个导流槽呈X型均匀分布在导向结构的侧壁；4个导流槽与底座内部腔体连通。在上述的一种先导式旁路无泄漏自控回流阀，所述阀杆为倒置T字型结构；阀杆的底端设置有倒角；当阀杆竖直向上运动时，与阀座底端内壁实现密封；阀杆内部沿轴向设置有平衡孔；平衡孔沿阀杆的竖直顶部和水平两端外壁上均设有开口。在上述的一种先导式旁路无泄漏自控回流阀，所述第一密封件和第二密封件为相同结构；第一密封件包括套筒和环形弹簧；其中，套筒为环状结构；套筒的内部沿环形设置有凹槽；环形弹簧固定安装在套筒的环形凹槽内。在上述的一种先导式旁路无泄漏自控回流阀，所述止回阀内壁与导向阀体外壁之间围成止回阀阀腔；止回阀底端侧壁设置有过流孔；导向阀体内壁与阀杆顶部之间围成导阀阀腔。在上述的一种先导式旁路无泄漏自控回流阀，自控回流阀旁路关闭的工作过程为：初始状态，止回阀与阀体内壁接触，主路呈全关闭状态；阀杆底端的倒角不与阀座底部接触；旁路呈全打开状态；止回阀逐渐上升，阀杆受压差驱动跟随止回阀往上运动；此时导阀弹簧受到压缩，导阀开启；阀杆上升至底端的倒角与阀座底部接触时，旁路完全关闭；此时导阀保持开启状态，同时过流孔向止回阀阀腔内充压，止回阀阀腔压力升高，止回阀上升速度变快，导阀逐渐关闭，旁路零流量。在上述的一种先导式旁路无泄漏自控回流阀，自控回流阀旁路开启的工作过程为：止回阀竖直向下运动，直至止回阀阀腔上表面接触导阀，压缩导阀弹簧使导阀开启，此时止回阀阀腔是高压腔，该腔的高压介质经导阀流至旁路，止回阀阀腔从高压腔逐渐变为低压腔；导阀完全开启后，止回阀继续竖直向下运动，阀杆的倒角离开阀座，此时旁路开启。本专利技术与现有技术相比具有如下优点：(1)本专利技术自控回流阀具有先导功能的组件，该组件由止回阀、导阀阀体、导阀，阀杆、阀座及密封件构成，集过流，导向，密封，调节等功能为一体；(2)本专利技术采用全新的导阀结构，巧妙的在止回阀阀腔内进行高、低压的切换，解决了原结构由于旁路压差过大导致的阀门振动问题；(3)本专利技术采用的阀杆内部具有平衡孔，维持低压腔内的压力；(4)本专利技术采用的止回阀具有过流孔，在止回阀运动时止回阀阀腔内可进行高、低压的变换，保证止回阀的正常动作；(5)本专利技术的阀座与阀体采用热装和硬密封的方式进行装配，双重保证了旁路的密封性能；(6)本专利技术的先导式旁路无泄漏自控回流阀中，导阀阀体和阀头面积在一定的比例下，所述先导功能的组件内部平衡，在止回阀运动全行程下，止回阀动作不受外界压力的影响，只与弹簧力有关；(7)本专利技术在导阀阀体内安装有导阀，导阀的底端与阀杆之间装配有导阀弹簧，导阀和止回阀的密封件配合，确保止回阀腔的高低压切换。附图说明图1为本专利技术阀体旁路全开示意图；图2为本专利技术I处放大结构示意图；图3为本专利技术II处放大结构示意图；图4为本专利技术III处放大结构示意图；图5为本专利技术导阀的结构示意图；图6为本专利技术阀杆的结构示意图；图7为本专利技术第一密封件结构示意图；图8为本专利技术阀体旁路全关示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细的描述：本专利技术提供一种先导式旁路无泄漏自控回流阀，集过流，导向，密封，调节等功能为一体；采用全新的导阀结构，巧妙的在止回阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种先导式旁路无泄漏自控回流阀，其特征在于：包括阀体(1)、阀盖(2)、止回阀(3)、导杆螺套(4)、主路弹簧(5)、阀座(6)、阀杆(7)、导向套筒(8)、导向阀体(9)、导阀(10)和导阀弹簧(11)；其中，阀体(1)为中空三通柱体结构；阀体(1)的下端开口与主路入口连通；阀体(1)水平侧面开口与旁路连通；阀盖(2)为中空柱体结构；阀盖(2)同轴固定安装在阀体(1)的顶端开口上；阀盖(2)顶端与主路出口连通；阀座(6)固定安装在阀体(1)的轴线位置；阀座(6)的侧壁设置有开口，开口与阀体(1)水平侧面开口同轴连通；阀杆(7)设置在阀座(6)的轴线处；阀杆(7)的顶端伸出阀座(6)；导向阀体(9)套装在阀杆(7)的顶端外壁；止回阀(3)套装在导向阀体(9)的顶端；导向套筒(8)套装在阀杆(7)和导向阀体(9)连接处的外壁；导阀(10)固定安装在导向阀体(9)顶端下表面；导阀弹簧(11)轴向竖直设置在导向阀体(9)内部；导阀弹簧(11)的顶端与导阀(10)接触；导阀弹簧(11)的底端与阀杆(7)接触；导杆螺套(4)套装在止回阀(3)顶端外壁；主路弹簧(5)设置在导杆螺套(4)与止回阀(3)之间。...

【技术特征摘要】
1.一种先导式旁路无泄漏自控回流阀，其特征在于：包括阀体(1)、阀盖(2)、止回阀(3)、导杆螺套(4)、主路弹簧(5)、阀座(6)、阀杆(7)、导向套筒(8)、导向阀体(9)、导阀(10)和导阀弹簧(11)；其中，阀体(1)为中空三通柱体结构；阀体(1)的下端开口与主路入口连通；阀体(1)水平侧面开口与旁路连通；阀盖(2)为中空柱体结构；阀盖(2)同轴固定安装在阀体(1)的顶端开口上；阀盖(2)顶端与主路出口连通；阀座(6)固定安装在阀体(1)的轴线位置；阀座(6)的侧壁设置有开口，开口与阀体(1)水平侧面开口同轴连通；阀杆(7)设置在阀座(6)的轴线处；阀杆(7)的顶端伸出阀座(6)；导向阀体(9)套装在阀杆(7)的顶端外壁；止回阀(3)套装在导向阀体(9)的顶端；导向套筒(8)套装在阀杆(7)和导向阀体(9)连接处的外壁；导阀(10)固定安装在导向阀体(9)顶端下表面；导阀弹簧(11)轴向竖直设置在导向阀体(9)内部；导阀弹簧(11)的顶端与导阀(10)接触；导阀弹簧(11)的底端与阀杆(7)接触；导杆螺套(4)套装在止回阀(3)顶端外壁；主路弹簧(5)设置在导杆螺套(4)与止回阀(3)之间。2.根据权利要求1所述的一种先导式旁路无泄漏自控回流阀，其特征在于：所述的阀杆(7)外壁与阀座(6)内壁接触处套装有第一O型圈(14)。3.根据权利要求2所述的一种先导式旁路无泄漏自控回流阀，其特征在于：所述导向阀体(9)内壁与阀杆(7)的接触处套装有第二O型圈(15)；导向套筒(8)的顶端侧壁处套装有第一密封件(16)；第一密封件(16)的竖直顶部套装有第一挡板(13)，实现对第一密封件(16)的压紧。4.根据权利要求3所述的一种先导式旁路无泄漏自控回流阀，其特征在于：所述止回阀(3)顶端外壁与导杆螺套(4)内壁接触处设置有第二密封件(17)；第二密封件(17)顶部套装有第二挡板(12)；实现对第二密封件(17)的压紧。5.根据权利要求4所述的一种先导式旁路无泄漏自控回流阀，其特征在于：所述导阀(10)包括底座(101)、导向结构(102)和4个导流槽(103)；其中，底座(101)为轴向竖直中空主体结构；底座(101)内部设置有腔体；导向结构(102)为柱状结构；导向结构(102)同轴固定安装在底座(101)的顶部；4个导流槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑晓东，陈畅，高阳，张伟，杜大喜，郑伟，李姜楠，
申请(专利权)人：北京航天石化技术装备工程有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11