一种装配式H型钢结构加固系统及其装配方法技术方案

技术编号:22305966 阅读:55 留言:0更新日期:2019-10-16 05:59
本发明专利技术公开了一种装配式H型钢结构加固系统及其装配方法,该系统包括第一组合件和第二组合件以及L型外板组成,第一组合件和第二组合件为插接固定,并紧贴待加固H型钢的腹板和翼缘内侧,L型外板设置在待加固H型钢的翼缘外侧;第一组合件和第二组合件通过螺栓连接,第一组合件和L型外板分别设在翼缘的内外侧并通过螺栓连接,第二组合件和L型外板分别设在另一端翼缘的内外侧并通过螺栓连接,翼缘外侧相邻的两块L型外板通过螺栓连接。本发明专利技术在待加固构件的周围增加外包单元,约束待加固构件的横向变形,引导其破坏形式,从而达到提高原杆件承载能力的目的。

An assembled H-beam strengthening system and its assembling method

【技术实现步骤摘要】
一种装配式H型钢结构加固系统及其装配方法
本专利技术涉及一种装配式H型钢结构加固系统及其装配方法,属于工程中装配式结构领域。
技术介绍
钢材是现代结构工程使用最广泛的金属建筑材料,在生产建设中,钢结构经过检测和可靠性鉴定后,认为不满足要求时,就要进行加固处理。当钢结构出现以下情况时,就需要进行加固改造:(a)由于使用条件的变化,荷载增大;(b)由于设计或施工工作中的缺点,结构或其局部的承载能力达不到设计要求;(c)由于磨损、锈蚀,结构或节点受到削弱,结构或其局部的承载能力达不到原来的要求;(d)有时出现结构损伤事故,需要修复,修复工作也带有加固的性质。传统的钢结构加固最常用的加固方法是增大截面法,这种方法就是在原有结构的杆件上增设新的加固构件,使杆件截面面积加大从而提高承载能力和刚度的方法。但由于增加截面法对焊接施工的过度依赖,这便造成了一系列不可避免的问题:对现有结构负荷状态下进行加固,难以避免仰焊等复杂的施工操作;轻钢结构的小角钢和圆钢杆件在负荷状态下焊接时,焊缝热影响区的强度急剧下降,将直接影响到加固施工的安全;焊接操作产生的残余应力对结构加固后的使用也将造成安全隐患。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种装配式H型钢结构加固系统及其装配方法,施工方便、结构简单、加固效果显著。本专利技术提供的加固系统,其工作原理为:在待加固构件的周围增加外包单元,约束待加固构件的横向变形,引导其破坏形式,从而达到提高原杆件承载能力的目的。本专利技术提供的加固系统,是一种适用于H型钢结构的装配式加固系统,包括第一组合件和第二组合件以及L型外板组成,第一组合件和第二组合件为插接固定,并紧贴待加固H型钢的腹板和翼缘内侧,L型外板设置在待加固H型钢的翼缘外侧;第一组合件和第二组合件通过螺栓连接,第一组合件和L型外板分别设在翼缘的内外侧并通过螺栓连接,第二组合件和L型外板分别设在另一端翼缘的内外侧并通过螺栓连接,翼缘外侧相邻的两块L型外板通过螺栓连接;第一组合件由L型底板A和预留螺栓孔的矩形板B两部分焊接而成;第二组合件由L型底板C、预留滑槽的矩形板D、预留螺栓孔的矩形板E以及加劲肋F四部分焊接而成。所述的第一组合件,L型底板A水平段紧贴待加固H型钢的腹板,竖直段紧贴待加固H型钢的翼缘内侧,矩形板B垂直焊接在L型底板A水平段,矩形板B的中部设有螺栓孔,L型底板A竖直段的上部均匀设有螺栓孔。进一步地,矩形板B包括三块大小相同的矩形板,三块板等间距设置。所述的第二组合件,L型底板C水平段紧贴待加固H型钢的腹板,竖直段紧贴待加固H型钢的翼缘内侧,L型底板C水平段上焊接有预留滑槽的矩形板D,二者部分相接,矩形板D上方垂直焊接矩形板E,矩形板E与矩形板D靠近L型底板C的一侧设有加劲肋F,矩形板D远离L型底板C的一侧设有滑槽。进一步地,所述L型底板C竖直段的上部均匀设有螺栓孔,矩形板E的中部均匀设有螺栓孔。进一步地,所述矩形板B能从L型底板C的滑槽中穿过,然后将矩形板E和矩形板B之间用螺栓连接,使第一组合件和第二组合件紧固。矩形板B可在L型底板C的滑槽内滑动,在一定的范围内可以适配不同腹板高度的H型钢。所述第一组合件和L型外板,以及第二组合件和L型外板的螺栓开孔时应与待加固H型钢的翼缘之间留出间隙,从而使翼缘同侧的两块L型外板通过螺栓连接紧固时可以使两种组合件的底板与H型钢的腹板更加贴合,更加有利于力的传导。本专利技术提供了上述系统的装配方法,包括以下内容:(1)将第一组合件放入待加固H型钢的腹板和翼缘围成的槽内;(2)将第二组合件放入步骤(1)中所述槽内,第一组合件的矩形板B穿过第二组合件的预留滑槽并滑动调节使其适合H型钢腹板高度,并用螺栓穿过矩形板B和矩形板E的预留螺栓孔,将第一组合件和第二组合件连接紧固;(3)螺栓穿过预留螺栓孔连接紧固第一组合件和L型外板,连接紧固第二组合件和L型外板;(4)螺栓穿过预留螺栓孔连接翼缘同侧的两块L型外板4。结合现场具体情况,可对以上步骤选用不同的细节处理方式。通过本专利技术对梁或柱进行加固,可以大幅度提升梁或柱的承载能力,因此本技术可以应用于结构的设计中;此外,此技术也可广泛的应用于对旧结构的加固而延长结构使用寿命,并增加结构的安全储备。本专利技术的有益效果:本专利技术为装配式施工,作业简单高效率,加固效果明显,无需特殊施工人员操作。附图说明图1为装配式加固系统组装后的结构效果图;图2为装配式加固系统的平面图;图3为装配式加固系统其他视角的效果图;图4为装配式加固系统第一组合件示意图;图5为装配式加固系统第二组合件示意图;图中:1为待加固H型钢,2为第一组合件,3为第二组合件,4为L型外板,A为L型底板,B为矩形板,C为L型底板,D为矩形板,E为矩形板,F为加劲肋。具体实施方式下面通过实施例来进一步说明本专利技术,但不局限于以下实施例。实施例1:如图1~5所示,一种装配式H型钢结构加固系统,包括第一组合件2和第二组合件3以及L型外板4,第一组合件2和第二组合件3为插接固定,并紧贴待加固H型钢1的腹板和翼缘内侧,L型外板4设置在待加固H型钢1的翼缘外侧;第一组合件2和第二组合件3通过螺栓连接,第一组合件2和L型外板4分别设在翼缘的内外侧并通过螺栓连接,第二组合件3和L型外板4分别设在另一端翼缘的内外侧并通过螺栓连接,翼缘外侧相邻的两块L型外板4通过螺栓连接;第一组合件2由L型底板A和预留螺栓孔的矩形板B两部分焊接而成;第二组合件3由L型底板C、预留滑槽的矩形板D、预留螺栓孔的矩形板E以及加劲肋F四部分焊接而成。所述的第一组合件2,L型底板A水平段紧贴待加固H型钢1的腹板,竖直段紧贴待加固H型钢1的翼缘内侧,矩形板B垂直焊接在L型底板A水平段,矩形板B的中部设有螺栓孔,L型底板A竖直段的上部均匀设有螺栓孔。进一步地,矩形板B包括三块大小相同的矩形板,三块板等间距设置。所述的第二组合件3,L型底板C水平段紧贴待加固H型钢1的腹板,竖直段紧贴待加固H型钢1的翼缘内侧,L型底板C水平段上焊接有预留滑槽的矩形板D,二者部分相接,矩形板D上方垂直焊接矩形板E,矩形板E与矩形板D靠近L型底板C的一侧设有加劲肋F,矩形板D远离L型底板C的一侧设有滑槽。进一步地,所述L型底板C竖直段的上部均匀设有螺栓孔,矩形板E的中部均匀设有螺栓孔。进一步地,所述矩形板B能从L型底板C的滑槽中穿过,然后将矩形板E和矩形板B之间用螺栓连接,使第一组合件2和第二组合件3紧固。矩形板B可在L型底板C的滑槽内滑动,在一定的范围内可以适配不同腹板高度的H型钢。所述第一组合件2和L型外板4,以及第二组合件3和L型外板4的螺栓开孔时应与待加固H型钢1的翼缘之间留出间隙,从而使翼缘同侧的两块L型外板4通过螺栓连接紧固时可以使两种组合件的底板与H型钢的腹板更加贴合,更加有利于力的传导。图1显示了装配式加固系统组装后的结构效果图,图2显示了该系统组装后的平面效果图。图3为装配式加固系统其他视角的效果图,图4为装配式加固系统组合件2示意图,组合件2由L型底板A和预留螺栓孔的矩形板B两部分焊接而成,图5为装配式加固系统组合件3示意图,组合件3由L型底板C,预留滑槽的矩形板D,预留螺栓孔的矩形板E以及加劲肋F四部分焊接而成。装配式加固系统的施工流程包括如下几个主要步骤:(1)将第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式H型钢结构加固系统,其特征在于:包括第一组合件和第二组合件以及L型外板,第一组合件和第二组合件为插接固定,并紧贴待加固H型钢的腹板和翼缘内侧,L型外板设置在待加固H型钢的翼缘外侧;第一组合件和第二组合件通过螺栓连接,第一组合件和L型外板分别设在翼缘的内外侧并通过螺栓连接,第二组合件和L型外板分别设在另一端翼缘的内外侧并通过螺栓连接,翼缘外侧相邻的两块L型外板通过螺栓连接;第一组合件由L型底板A和预留螺栓孔的矩形板B两部分焊接而成;第二组合件由L型底板C、预留滑槽的矩形板D、预留螺栓孔的矩形板E以及加劲肋F四部分焊接而成。

【技术特征摘要】
1.一种装配式H型钢结构加固系统,其特征在于:包括第一组合件和第二组合件以及L型外板,第一组合件和第二组合件为插接固定,并紧贴待加固H型钢的腹板和翼缘内侧,L型外板设置在待加固H型钢的翼缘外侧;第一组合件和第二组合件通过螺栓连接,第一组合件和L型外板分别设在翼缘的内外侧并通过螺栓连接,第二组合件和L型外板分别设在另一端翼缘的内外侧并通过螺栓连接,翼缘外侧相邻的两块L型外板通过螺栓连接;第一组合件由L型底板A和预留螺栓孔的矩形板B两部分焊接而成;第二组合件由L型底板C、预留滑槽的矩形板D、预留螺栓孔的矩形板E以及加劲肋F四部分焊接而成。2.根据权利要求1所述的装配式H型钢结构加固系统,其特征在于:所述的第一组合件,L型底板A水平段紧贴待加固H型钢的腹板,竖直段紧贴待加固H型钢的翼缘内侧,矩形板B垂直焊接在L型底板A水平段,矩形板B的中部设有螺栓孔,L型底板A竖直段的上部均匀设有螺栓孔。3.根据权利要求2所述的装配式H型钢结构加固系统,其特征在于:矩形板B包括三块大小相同的矩形板,三块板等间距设置。4.根据权利要求1所述的装配式H型钢结构加固系统,其特征在于:所述的第二组合件,L型底板C水平段紧贴待加固H型钢的腹板,竖直段紧贴待加固H型钢的翼缘内侧,L型底板C水平段上焊接有预留滑槽的矩形板D,二者部分相接,矩形板D上...

【专利技术属性】
技术研发人员:安毅李帅程欣雷宏刚
申请(专利权)人:太原理工大学
类型:发明
国别省市:山西,14

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