一种办公椅用皮革的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种办公椅用皮革的加工方法，该方法包括染色；加脂；去甲醛；干燥；涂饰等步骤。本方法通过调整工艺能够更充分彻底地去除皮革上的甲醛，从而避免皮革上的甲醛残留对人体产生伤害。

A processing method of leather for office chair

【技术实现步骤摘要】
一种办公椅用皮革的加工方法
本专利技术属于皮革加工领域，尤其是涉及一种办公椅用皮革的加工方法。
技术介绍
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，皮革的加工过程中需要进行涂漆，油漆里还有大量甲醛，从而需要进行去甲醛，但是现有的办公椅用皮革的加工方法无法使甲醛被充分彻底地出去，从而会在使用中皮革上的残留的甲醛对人体产生损害。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种能够通过更充分彻底去除甲醛从而避免人体受到伤害的用于办公椅用皮革的加工方法。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种办公椅用皮革的加工方法，其特征在于：该方法包括以下步骤，a.染色；b.加脂；c.去甲醛：利用去甲醛设备进行去甲醛处理，所述去甲醛设备包括机座(1)、设置在机座(1)内并开口向上的机座空间(2)、连通设置在机座空间(2)下端壁的出水管(10)、连通设置在出水管(10)下端的阀门(11)、连通设置在阀门(11)下端的接口(12)、固定设置在机座空间(2)左端壁的连接板(120)、设置在连接板(133)上的上料装置、设置在上料装置上的夹子(17)、固定设置在机座(1)上表面的第一立板(4)、固定设置在第一立板(4)左端面的水泵(6)、设置在机座(1)左侧的水箱(7)、连通设置在水箱(7)与水泵(6)之间的水管(8)、固定设置在水箱(7)下表面的电热板(9)、固定设置在第一立板(4)右端面的第二立板(5)、设置在第二立板(5)上的搅拌装置、设置在搅拌装置上的移位装置，所述上料装置包括固定设置在连接板(133)左端面的电动机(121)、设置在电动机(121)右端的输出轴(122)；将皮革放在上料装置上后用夹子将皮革夹紧，之后通过上料装置将夹紧后的皮革向左传送到壳体空间(32)下方后将夹紧后的皮革向上移入壳体空间32后通过上料装置将壳体空间(32)的下端壁密封，接着电热板(9)将水箱(7)内的水进行加热，之后利用水泵(6)把加热后的水从水箱(7)倒入壳体空间(32)内，待水浸没皮革后搅拌装置启动，将壳体空间(32)内的水流进行搅拌，搅拌装置搅拌一段时间后停止，上料装置把夹紧的皮革向下移出壳体空间(32)后壳体空间(32)的下端壁打开，水从下端壁流出，流出的水会对夹紧的皮革进行重新冲洗，冲洗完毕后上料装置把皮革再次送入壳体空间(32)并且将壳体空间(32)的下端壁再次密封,之后移位装置启动，使壳体空间(32)的上端壁引入空气，从壳体空间(32)的左右端壁将空气引出形成空气的流动，移位装置启动一段时间后停止，之后夹紧后的皮革通过上料装置再次下移移到壳体空间(32)下方后向左移走。d.干燥；e.涂饰。所述染色采用以下步骤：将染色溶液放入转鼓，随后将皮张投入转鼓，转股转动使皮张与染色溶液进行混合。所述涂饰采用以下步骤：采用海棉蘸取涂饰剂，以手工揩拭方式均匀的揩擦在光面皮革上，且往返揩试两次。所述加脂采用以下步骤：将坯革伸展开后，将加脂剂直接涂抹到坯革上，同时针对每张坯革每个部位对油脂的需求量作出相应的调整，紧实部位多涂，松软部位少涂。所述上料装置包括固定设置在连接板(133)左端面的电动机(121)、设置在电动机(121)右端的输出轴(122)、固定设置在输出轴(122)右端的第一旋转筒(123)、转动设置在连接板(133)右端面的第二旋转筒(124)、传动连接在第一旋转筒(123)与第二旋转筒(124)之间的移动传送带(125)、固定设置在连接板(133)前端面的第一固定板(134)、固定设置在第一固定板(134)前端面的第一升降气缸(135)、固定设置在第一升降气缸(135)上端的第二固定板(167)、设置在第二固定板(167)上表面并开口向上的限位槽、固定设置在第二固定板(167)左端面的第三固定板(168)、固定设置在上表面的第二升降气缸(166)、分别设置在移动传送带(125)上表面的多个限位板(137)、固定设置在限位板(137)下表面并与限位槽相配合的限位块(138)、固定设置在限位板(137)上表面的固定轴(188)、固定设置在固定轴(188)上端的多个斜板(15)、分别固定设置在多个斜板左端面以及后端面的两个第四固定板(139)、固定设置在斜板(15)上表面的三个夹子(17)。通过第一升降气缸(135)上端的限位槽与限位块(138)配合带动限位板(137)向上移动，将皮革送入壳体空间(32)，通过限位板(137)将壳体空间(32)密封，从而能够便于皮革在水中的后续处理，通过启动电动机(121)带动移动传送带(125)向前移动，可以将多个限位板(137)向左移动，从而可以进行自动化批量处理。所述夹子(17)包括固定设置在斜板(15)上表面的第一九十度直角板(18)、铰接在第一九十度直角板(18)上的第二九十度直角板(19)、铰接在第一九十度直角板(18)与第二九十度直角板(19)之间的扭簧(20)。通过扭簧(20)将第一九十度直角板(18)与第二九十度直角板(19)的一端靠拢，从而能够将皮革夹紧，从而能够便于皮革在水中的后续处理。所述移动机构包括固定设置在电机壳体(35)前端面的第七直板(49)、转动设置在第七直板(49)左端面的第三传动轴(50)、固定设置在第三传动轴(50)外表面并与第二齿条(52)相啮合的第四齿轮(51)、固定设置在第三传动轴(50)左端的第五齿轮(53)、固定设置在壳体(21)前端面的第八直板(54)、固定设置在第八直板(54)左端面的第九直板(55)、固定设置在第九直板(55)左端面的第三齿轮壳体(56)、设置在第三齿轮壳体(56)内并前后贯通的第三齿轮空间、设置在第三齿轮空间上端壁并与第五齿轮(53)相啮合的第三齿条(58)、固定设置在第三齿条(58)后端面的挡水板(59)、固定设置在挡水板(59)后端面的第十直板(60)，所述第二伸缩杆(33)的外表面套设有一固定设置在第十直板(60)后端的第四套筒(61)。通过第二齿条(52)的移动带动第四齿轮(51)旋转，第四齿轮(51)带动第五齿轮(53)旋转，第五齿轮(53)带动第三齿条(58)移动，第三齿条(58)带动挡水板(59)以及第四套筒(61)移动，第四套筒(61)带动第二伸缩杆(33)朝着通风空间移动，在通风空间内旋转能够使空气更好地行程流动综上所述，本专利技术具有以下优点：本方法能够更充分彻底地去除皮革上的甲醛，从而避免皮革上的甲醛残留对人体产生伤害。附图说明图1为本专利技术的主视图一；图2为本专利技术的主视图二；图3为本专利技术的右视立体图；图4为本专利技术的俯视图；图5为图1中的A-A处剖视立体图；图6为图2中的B-B处剖视图；图7为图5中的X处局部放大图；图8为图5中的Y处局部放大图；图9为图1中C-C处剖视立体图；图10为图5中的Z处局部放大图。具体实施方式a.染色；b.加脂；c.去甲醛：利用去甲醛设备进行去甲醛处理。d.干燥；e.涂饰。如图1-10所示，所述去甲醛设备包括机座1、设置在机座1内并开口向上的机座空间2、连通设置在机座空间2下端壁的出水管10、连通设置在出水管10下端的阀门11、连通设置在阀门本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种办公椅用皮革的加工方法，其特征在于：该方法包括以下步骤，a.染色;b.加脂;c.去甲醛：利用去甲醛设备进行去甲醛处理，所述去甲醛设备包括机座(1)、设置在机座(1)内并开口向上的机座空间(2)、连通设置在机座空间(2)下端壁的出水管(10)、连通设置在出水管(10)下端的阀门(11)、连通设置在阀门(11)下端的接口(12)、固定设置在机座空间(2)左端壁的连接板(120)、设置在连接板(133)上的上料装置、设置在上料装置上的夹子(17)、固定设置在机座(1)上表面的第一立板(4)、固定设置在第一立板(4)左端面的水泵(6)、设置在机座(1)左侧的水箱(7)、连通设置在水箱(7)与水泵(6)之间的水管(8)、固定设置在水箱(7)下表面的电热板(9)、固定设置在第一立板(4)右端面的第二立板(5)、设置在第二立板(5)上的搅拌装置、设置在搅拌装置上的移位装置，所述上料装置包括固定设置在连接板(133)左端面的电动机(121)、设置在电动机(121)右端的输出轴(122)；将皮革放在上料装置上后用夹子将皮革夹紧，之后通过上料装置将夹紧后的皮革向左传送到壳体空间(32)下方后将夹紧后的皮革向上移入壳体空间32后通过上料装置将壳体空间(32)的下端壁密封，接着电热板(9)将水箱(7)内的水进行加热，之后利用水泵(6)把加热后的水从水箱(7)倒入壳体空间(32)内，待水浸没皮革后搅拌装置启动，将壳体空间(32)内的水流进行搅拌，搅拌装置搅拌一段时间后停止，上料装置把夹紧的皮革向下移出壳体空间(32)后壳体空间(32)的下端壁打开，水从下端壁流出，流出的水会对夹紧的皮革进行重新冲洗，冲洗完毕后上料装置把皮革再次送入壳体空间(32)并且将壳体空间(32)的下端壁再次密封,之后移位装置启动，使壳体空间(32)的上端壁引入空气，从壳体空间(32)的左右端壁将空气引出形成空气的流动，移位装置启动一段时间后停止，之后夹紧后的皮革通过上料装置再次下移移到壳体空间(32)下方后向左移走；d.干燥;e.涂饰。...

【技术特征摘要】
1.一种办公椅用皮革的加工方法，其特征在于：该方法包括以下步骤，a.染色;b.加脂;c.去甲醛：利用去甲醛设备进行去甲醛处理，所述去甲醛设备包括机座(1)、设置在机座(1)内并开口向上的机座空间(2)、连通设置在机座空间(2)下端壁的出水管(10)、连通设置在出水管(10)下端的阀门(11)、连通设置在阀门(11)下端的接口(12)、固定设置在机座空间(2)左端壁的连接板(120)、设置在连接板(133)上的上料装置、设置在上料装置上的夹子(17)、固定设置在机座(1)上表面的第一立板(4)、固定设置在第一立板(4)左端面的水泵(6)、设置在机座(1)左侧的水箱(7)、连通设置在水箱(7)与水泵(6)之间的水管(8)、固定设置在水箱(7)下表面的电热板(9)、固定设置在第一立板(4)右端面的第二立板(5)、设置在第二立板(5)上的搅拌装置、设置在搅拌装置上的移位装置，所述上料装置包括固定设置在连接板(133)左端面的电动机(121)、设置在电动机(121)右端的输出轴(122)；将皮革放在上料装置上后用夹子将皮革夹紧，之后通过上料装置将夹紧后的皮革向左传送到壳体空间(32)下方后将夹紧后的皮革向上移入壳体空间32后通过上料装置将壳体空间(32)的下端壁密封，接着电热板(9)将水箱(7)内的水进行加热，之后利用水泵(6)把加热后的水从水箱(7)倒入壳体空间(32)内，待水浸没皮革后搅拌装置启动，将壳体空间(32)内的水流进行搅拌，搅拌装置搅拌一段时间后停止，上料装置把夹紧的皮革向下移出壳体空间(32)后壳体空间(32)的下端壁打开，水从下端壁流出，流出的水会对夹紧的皮革进行重新冲洗，冲洗完毕后上料装置把皮革再次送入壳体空间(32)并且将壳体空间(32)的下端壁再次密封,之后移位装置启动，使壳体空间(32)的上端壁引入空气，从壳体空间(32)的左右端壁将空气引出形成空气的流动，移位装置启动一段时间后停止，之后夹紧后的皮革通过上料装置再次下移移到壳体空间(32)下方后向左移走；d.干燥;e.涂饰。2.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于：所述染色采用以下步骤：将染色溶液放入转鼓，随后将皮张投入转鼓，转股转动使皮张与染色溶液进行混合。3.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于：所述涂饰采用以下步骤：采用海棉蘸取涂饰剂，以手工揩拭方式均匀的揩擦在光面皮革上，且往返揩试两次。4.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于：所述加脂采用以下步骤：将坯革伸展开后，将加脂剂直接涂抹到坯革上，同时针对每张坯革每个部位对油脂的需求量作出相应的调整，紧实部位多涂，松软部位少涂。5.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于：所述上料装置包括固定设置在连接板(133)左端面的电动机(121)、设置在电动机(121)右端的输出轴(122)、固定设置在输出轴(122)右端的第一旋转筒(123)、转动设置在连接板(133)右端面的第二旋转筒(124)、传动连接在第一旋转筒(123)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐承迪，
申请(专利权)人：杭州翼兔网络科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33