一种称重封口一体机制造技术

本发明专利技术公开了一种称重封口一体机，包括基架，基架上设有并排设置的输送区和称重区，输送区上设有若干个并排设置的输送滚筒，称重区上设有称重模块，所述称重模块包括设在基架上的电子称，基架上设有支撑组件，支撑组件上设有封口机，所述封口机设在称重区的上方。本发明专利技术具有称重模块和封口机，故在完成称重后，就可马上对袋子进行封口，使用非常的方便，而在完成当前的货物称重前，可将货物放在输送区上，上一个货物完成称重并移开后，通过推动在输送滚筒的待称重货物，即可将待称重货物移动到称重模块上，称重人员的劳动强度大大降低。

A weighing and sealing machine

【技术实现步骤摘要】
一种称重封口一体机
本专利技术涉及包装设备领域，特别是一种称重封口一体机。
技术介绍
很多货物用袋子来包装的，而标准化生产，要求每袋货物的重量都是相同的，为此都需要进行称重的操作，在完成称重后，需要对袋子进行封口。而现有的包装设备，称重设备和封口机是分开的，这需要操作人员或机器人要将货物从称重设备搬动到封口机上，劳动强度大，大大浪费了生产时间。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提供一种能称重封口一体机。本专利技术解决其技术问题的解决方案是：一种称重封口一体机，包括基架，基架上设有并排设置的输送区和称重区，输送区上设有若干个并排设置的输送滚筒，称重区上设有称重模块，所述称重模块包括设在基架上的电子称，基架上设有支撑组件，支撑组件上设有封口机，所述封口机设在称重区的上方。作为上述方案的进一步改进，所述称重模块还包括与电子称连接的承托模块，承托模块的上表面为称重面，所述承托模块包括与电子称连接的固定架，固定架上设有若干个并排设置的称重滚筒，所述称重滚筒与输送滚筒相互平行设置。作为上述方案的进一步改进，封口机包括与支撑组件固定连接的下封口组件、设在下封口组件上方的上封口组件、伸缩驱动器，伸缩驱动器的本体与支撑组件固定连接，伸缩驱动器的伸缩端与上封口组件连接。作为上述方案的进一步改进，称重区位于输送区的前侧；上封口组件包括软质的上压胶，上压胶的下侧面设有两个左右间隔设置的可发热的上热压条，所述上热压条沿前后方向延伸；下封口组件包括软质的下压胶，下压胶的上侧面设有两个与上热压条位置一对一对应设置的硬质的下承托条，上热压条与下承托条可相互抵接。作为上述方案的进一步改进，两个所述上热压条之间设有硬质的可发热的热压开孔条，所述热压开孔条设在上压胶上，热压开孔条沿前后延伸设置，热压开孔条的下侧面上设有从前到后依次设有若干个凹孔，下压胶上设有开孔承托条，开孔承托条的位置与热压开孔条的位置对应设置，开孔承托条上设有若干个用于插入凹孔内的凸台，凹孔与凸台一对一对应设置，热压开孔条与开孔承托条可相互抵接。作为上述方案的进一步改进，上压胶的下侧面设有并排设置的上第一阶梯面、上第二阶梯面，所述上第一阶梯面设有一个上热压条、热压开孔条，上第二阶梯面内设有另一个上热压条，上第一阶梯面位于上第二阶梯面的上方；下压胶的上侧面设有与上第一阶梯面匹配连接的下第一阶梯面，下压胶的上侧面设有与上第二阶梯面匹配连接的下第二阶梯面，下第一阶梯面上设有其中一个下承托条、开孔承托条，下第二阶梯面上设有另外一个下承托条。作为上述方案的进一步改进，基架上设有显示器，所述显示器与电子称信号连接，显示器设在称重模块的上方。本专利技术的有益效果是：本专利技术具有称重模块和封口机，故在完成称重后，就可马上对袋子进行封口，使用非常的方便，而在完成当前的货物称重前，可将货物放在输送区上，上一个货物完成称重并移开后，通过推动在输送滚筒的待称重货物，即可将待称重货物移动到称重模块上，称重人员的劳动强度大大降低。附图说明为了更清楚地说明本专利技术创造实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本专利技术创造的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本专利技术的立体结构示意图；图2是本专利技术的封口机的结构示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本专利技术创造的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本专利技术创造的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本专利技术创造的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本专利技术创造的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本专利技术创造保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1和图2，一种称重封口一体机，包括基架，基架上设有并排设置的输送区和称重区，输送区上设有若干个并排设置的输送滚筒1，称重区上设有称重模块，所述称重模块包括设在基架上的电子称，基架上设有支撑组件4，支撑组件4上设有封口机，所述封口机设在称重区的上方，本专利技术具有称重模块和封口机，故在完成称重后，就可马上对袋子进行封口，使用非常的方便，而在完成当前的货物称重前，可将货物放在输送区上，上一个货物完成称重并移开后，通过推动在输送滚筒1的待称重货物，即可将待称重货物移动到称重模块上，称重人员的劳动强度大大降低。在一些实施例中，所述称重模块还包括与电子称连接的承托模块，承托模块的上表面为称重面，所述承托模块包括与电子称连接的固定架2，固定架2上设有若干个并排设置的称重滚筒3，所述称重滚筒3与输送滚筒1相互平行设置，这样就可以很方便地将完成称重的货物再次移动到输送区中，然后通过人工或机器人将完成称重的货物取走，并在输送区中放入待称重的货物，这样就能大大降低称重人员的劳动强度。在一些实施例中，封口机包括与支撑组件4固定连接的下封口组件、设在下封口组件上方的上封口组件、伸缩驱动器5，伸缩驱动器5的本体与支撑组件4固定连接，伸缩驱动器5的伸缩端与上封口组件连接，在完成称重后，伸缩驱动器5启动，上封口组件和下封口组件打开一个封口间隙，将袋口放入到封口间隙内，然后伸缩驱动器5再次启动，让上封口组件和下封口组件相互靠近合拢，从而完成袋口的封口，完成称重的标准可以设定为电子称的数据稳定的时刻，或者外设一个脚踏板开关，脚踏板开关与伸缩驱动器5连接，从而让脚踏开关能直接控制伸缩驱动器5的动作。在一些实施例中，称重区位于输送区的前侧；上封口组件包括软质的上压胶6，上压胶6的下侧面设有两个左右间隔设置的可发热的上热压条61，所述上热压条61沿前后方向延伸；下封口组件包括软质的下压胶7，下压胶7的上侧面设有两个与上热压条61位置一对一对应设置的硬质的下承托条71，上热压条61与下承托条71可相互抵接，在一些实施例中上热压条61为电热金属条，这样就能实现两条封口痕的一次性成形，大大加强了封口的强度。在一些实施例中，两个所述上热压条61之间设有硬质的可发热的热压开孔条62，所述热压开孔条62设在上压胶6上，热压开孔条62沿前后延伸设置，热压开孔条62的下侧面上设有从前到后依次设有若干个凹孔621，下压胶7上设有开孔承托条72，开孔承托条72的位置与热压开孔条62的位置对应设置，开孔承托条72上设有若干个用于插入凹孔621内的凸台721，凹孔621与凸台721一对一对应设置，热压开孔条62与开孔承托条72可相互抵接，热压开孔条62可以为电热金属条，由于有热压开孔条62和开孔承托条72两者相互抵接时，在间隔设置的两个封口痕之间就会形成一些列的通孔，这样就能形成一个脆弱的折叠线，便于将袋子折叠线上侧的部分往下折叠，从而减少货物的占用空间，也让封口朝下设置，避免在一些情况下在封口处出现积水。在一些实施例中，上压胶6的下侧面设有并排设置的上第一阶梯面631、上第二阶梯面632，所述上第一阶梯面631设有一个上热压条61、热压开孔条62，上第二阶梯面632内设有另一个上热压条61，上第一阶梯面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种称重封口一体机，其特征在于：包括基架，基架上设有并排设置的输送区和称重区，输送区上设有若干个并排设置的输送滚筒，称重区上设有称重模块，所述称重模块包括设在基架上的电子称，基架上设有支撑组件，支撑组件上设有封口机，所述封口机设在称重区的上方。

【技术特征摘要】
1.一种称重封口一体机，其特征在于：包括基架，基架上设有并排设置的输送区和称重区，输送区上设有若干个并排设置的输送滚筒，称重区上设有称重模块，所述称重模块包括设在基架上的电子称，基架上设有支撑组件，支撑组件上设有封口机，所述封口机设在称重区的上方。2.根据权利要求1所述的一种半自动称重封口一体机，其特征在于：所述称重模块还包括与电子称连接的承托模块，承托模块的上表面为称重面，所述承托模块包括与电子称连接的固定架，固定架上设有若干个并排设置的称重滚筒，所述称重滚筒与输送滚筒相互平行设置。3.根据权利要求1所述的一种半自动称重封口一体机，其特征在于：封口机包括与支撑组件固定连接的下封口组件、设在下封口组件上方的上封口组件、伸缩驱动器，伸缩驱动器的本体与支撑组件固定连接，伸缩驱动器的伸缩端与上封口组件连接。4.根据权利要求3所述的一种称重封口一体机，其特征在于：称重区位于输送区的前侧；上封口组件包括软质的上压胶，上压胶的下侧面设有两个左右间隔设置的可发热的上热压条，所述上热压条沿前后方向延伸；下封口组件包括软质的下压胶，下压胶的上侧面设有两个与上热压条位置一对一对应设置的硬质...

【专利技术属性】
技术研发人员：王道勇，唐国源，张文灿，蒋玲莉，
申请(专利权)人：佛山科学技术学院，
类型：发明
国别省市：广东,44