流体喷射管芯热交换器制造技术

技术编号:22299443 阅读:30 留言:0更新日期:2019-10-15 08:03
一种流体喷射装置可以包括:嵌入可模制材料中的流体喷射管芯;所述流体喷射管芯内的多个流体再循环泵,其用于使流体在所述流体喷射管芯的多个发射室内再循环;以及多个热交换器,其热耦合到所述流体喷射管芯的流体通道侧。

Fluid Jet Tube Core Heat Exchanger

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】流体喷射管芯热交换器
技术介绍
流体盒或打印杆中的流体喷射管芯可以包括在硅衬底的表面上的多个流体喷射元件。通过激活所述流体喷射元件,流体可以被打印在衬底上。所述流体喷射管芯可以包括用于致使流体从流体喷射管芯喷射的电阻式元件。附图说明附图示出了本文中所描述的原理的各种示例并且是本说明书的一部分。所示出的示例仅出于说明的目的被给出,并且不限制权利要求的范围。图1是根据本文中所描述的原理的一个示例的流体流动结构的正视横截面图。图2是根据本文中所描述的原理的另一示例的流体流动结构的正视横截面图。图3是根据本文中所描述的原理的再一示例的流体流动结构的正视横截面图。图4是根据本文中所描述的原理的又一示例的流体流动结构的正视横截面图。图5是根据本文中所描述的原理的一个示例的包括流体流动结构的流体盒的框图。图6是根据本文中所描述的原理的另一示例的包括流体流动结构的流体盒的框图。图7是根据本文中所描述的原理的一个示例的包括在衬底宽打印杆中的多个流体流动结构的打印装置的框图。图8是根据本文中所描述的原理的一个示例的包括多个流体流动结构的打印杆的框图。图9A至图9E描绘了根据本文中所描述的原理的一个示例的制造流体流动结构的方法。贯穿附图,相同附图标记表示类似、但未必相同元件。附图未必按比例绘制,并且可以夸大一些部分的大小以更清楚地示出所示示例。此外,附图提供与描述一致的示例和/或实施方案;然而,描述并不限于附图中所提供的示例和/或实施方案。具体实施方式如上文所提到的,流体喷射管芯可以包括用于致使流体从流体喷射管芯喷射的电阻式元件。在一些示例中,所述流体可以包括悬浮在流体中的颗粒,其可能倾向于从悬浮物中移出并且作为沉积物收集在流体喷射管芯内的某些区域中。在一个示例中,可以通过在流体喷射管芯中包括多个流体再循环泵来纠正此颗粒沉积。在一个示例中,流体再循环泵可以是用于通过使油墨再循环通过流体喷射管芯的发射室以及多个旁路流体路径来减少或消除例如油墨内的颜料沉淀的泵装置。然而,流体再循环泵的添加以及流体喷射电阻器可能导致不期望量的废热积聚在流体、流体喷射管芯以及整个流体喷射装置的其他部分内。此废热增加可能导致流体从流体喷射管芯的喷射的热缺陷。本文中所描述的示例提供了一种流体喷射装置。所述流体喷射装置可以包括:嵌入可模制材料中的流体喷射管芯;所述流体喷射管芯内的多个流体再循环泵,其用于使流体在所述流体喷射管芯的多个发射室内再循环;以及热耦合到所述流体喷射管芯的流体通道侧的多个热交换器。所述流体喷射装置还可以包括限定在可模制材料中、热耦合到热交换器的多个冷却通道。所述热交换器可以包括金属丝、捆扎带、热管、引线框、环路热交换器或其组合。通过流体再循环泵实现的在流体喷射管芯的发射室内再循环的流体存在于冷却通道内。在另一示例中,冷却通道运送冷却流体。冷却流体用于从热交换器传递热量。所述热交换器可以嵌入可模制材料内,并且暴露至冷却通道。此外,所述热交换器从可模制材料至少部分地突出。本文中所描述的示例还提供一种打印杆。所述打印杆可以包括多个流体喷射装置。所述流体喷射装置中的每一者可以包括:嵌入可模制材料中的流体喷射管芯;所述流体喷射管芯内的多个流体再循环泵,其用于使流体在所述流体喷射管芯的多个发射室内再循环;多个热交换器,其至少部分嵌入可模制材料内并且热耦合到流体喷射管芯的流体喷射管芯的流体通道侧;以及多个冷却通道,其限定在可模制材料中、热耦合到所述热交换器。所述打印杆还可以包括控制器,所述控制器用于控制流体从所述流体喷射管芯的喷射并且控制流体再循环泵。还可以包括用于使冷却流体再循环通过冷却通道的再循环贮存器。所述控制器控制所述再循环贮存器。所述再循环贮存器可以包括热交换装置,其用于从冷却流体传递热量。在一个示例中,冷却流体与在所述流体喷射管芯的所述发射室内再循环的流体相同。在另一示例中,冷却流体不同于在所述流体喷射管芯的所述发射室内再循环的流体。本文中所描述的示例还提供一种流体流动结构。所述流体流动结构可以包括:管芯细条,其压缩模制到模制件中;流体馈送孔,其从第一外表面延伸穿过所述管芯细条到第二外表面;流体通道,其流体耦合到所述第一外表面;以及多个热交换器,其至少部分地模制到所述模制件中并且热耦合到流体喷射管芯的第一外表面。所述流体流动结构还可以包括多个冷却通道,所述多个冷却通道限定在可模制材料中、热耦合到热交换器。在一个示例中,所述热交换器可以包括环路热交换器。在此示例中,所述环路热交换器可以从可模制材料至少部分地突出。如在本说明书中和在所附权利要求中所使用的,术语“多个”或类似语言意指被广义地理解为包括1到无穷大的任何正数;零不是数字,而是没有数字。在以下描述中,出于解释目的,阐述许多具体细节以便提供对本系统和方法的透彻理解。然而,对本领域技术人员将显而易见的是,可以在没有这些具体细节的情况下实践本设备、系统和方法。本说明书中对“示例”或类似语言的引用意指,结合该示例描述的特定特征、结构或特性如所描述的那样被包括,但是可以或可以不被包括在其他示例中。现在转向附图,图1是根据本文中所描述的原理的一个示例的流体流动结构(100)的正视横截面图。包括贯穿附图所描绘的那些部分的流体流动结构(100)可以是流体所流动通过的任何结构。在一个示例中,例如图1至图4中的流体流动结构(100、200、300、400,在本文中统称为100)可以包括多个流体喷射管芯(101)。流体喷射管芯(101)可以用于例如将流体打印到衬底上。此外,在一个示例中,流体流动结构(100)可以包括流体喷射管芯(101),其包括例如多个流体发射室、用于加热和发射来自发射室的流体的多个电阻器、多个流体馈送孔、多个流体通路、以及有助于流体从流体流动结构(100、200、300、400)的喷射的其他元件。在再一示例中,流体流动结构(100、200、300、400)可以包括流体喷射管芯(101),其是热流体射出管芯、压电流体射出管芯、其他类型的流体射出管芯或其组合。在一个示例中,流体流动结构(100、200、300、400)包括压缩模制到可模制材料(102)中的多个细条管芯(101)。细条管芯(101)包括具有大约为约650微米(μm)或以下的厚度以及为至少3的长宽比(L/W)的薄硅、玻璃或其他衬底。在一个示例中,流体流动结构(100)可以包括至少一个流体喷射管芯(101),所述至少一个流体喷射管芯(101)压缩模制到塑料、环氧塑封料(EMC)或其他可模制材料(102)的单块主体中。例如,包括流体流动结构(100、200、300、400)的打印杆可以包括模制到细长的单一模制主体中的多个流体喷射管芯(101)。流体喷射管芯(101)在可模制材料(102)内的模制使得能够通过将流体输送通道(诸如流体馈送孔和流体输送槽)从流体喷射管芯(101)卸载到流体流动结构(100、200、300、400)的模制主体(102)来实现较小管芯的使用。以此方式,模制主体(102)有效地增大每一流体喷射管芯(101)的大小,这又改善了流体喷射管芯(101)的扇出,以用于进行外部流体连接并且用于将流体喷射管芯(101)附接到其他结构。图1的流体喷射装置(100)可以包括至少一个流体喷射管芯(101),诸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流体喷射装置,其包括:嵌入可模制材料中的流体喷射管芯;所述流体喷射管芯内的多个流体再循环泵,其用于使流体在所述流体喷射管芯的多个发射室内再循环;以及多个热交换器,其热耦合到所述流体喷射管芯的流体通道侧。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种流体喷射装置,其包括:嵌入可模制材料中的流体喷射管芯;所述流体喷射管芯内的多个流体再循环泵,其用于使流体在所述流体喷射管芯的多个发射室内再循环;以及多个热交换器,其热耦合到所述流体喷射管芯的流体通道侧。2.根据权利要求1所述的流体喷射装置,其还包括多个冷却通道,所述多个冷却通道限定在所述可模制材料中、热耦合到所述热交换器。3.根据权利要求1所述的流体喷射装置,其中所述热交换器包括金属丝、捆扎带、热管、引线框、环路热交换器或其组合。4.根据权利要求2所述的流体喷射装置,其中通过所述流体再循环泵在所述流体喷射管芯的所述发射室内再循环的所述流体存在于所述冷却通道内。5.根据权利要求2所述的流体喷射装置,其中所述冷却通道运送冷却流体,所述冷却流体用于从所述热交换器传递热量。6.根据权利要求2所述的流体喷射装置,其中所述热交换器嵌入所述可模制材料内,并且暴露至所述冷却通道。7.根据权利要求1所述的流体喷射装置,其中所述热交换器从所述可模制材料至少部分地突出。8.一种打印杆,其包括:多个流体喷射装置,每一流体喷射装置包括:嵌入可模制材料中的流体喷射管芯;所述流体喷射管芯内的多个流体再循环泵,其用于使流体在所述流体喷射管芯的多个发射室内再循环;多个热交换器,其至少部分嵌入所述可模制材料内并且热耦合到所述流体喷射管芯的所述流体...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈健华M·W·坎比J·R·普日拜拉
申请(专利权)人:惠普发展公司有限责任合伙企业
类型:发明
国别省市:美国,US

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