一种烤烟用的生物质成型颗粒燃烧一体炉制造技术

本发明专利技术公开了一种烤烟用的生物质成型颗粒燃烧一体炉，包括炉体，炉体顶部焊接炉顶，所述炉体壁侧面上部开设出火口，出火口上焊接除尘箱体，所述出火口的左侧炉体壁的中间位置开设进料口，进料口内焊接进料通道，进料口的正下方开设通风口，通风口内卡设燃烧器；通风口的正下方开设出渣口，出渣口内焊接出渣通道，出渣通道头部与出渣口焊接，出渣通道尾部悬空，出渣通道尾部端口处铰接有出渣门；本装置具备结构合理、操作简单、燃烧充分、工作效率高、便于清理、安全性高的优点。

An Integrated Furnace for Combustion of Biomass Formed Particles for Flue-cured Tobacco

【技术实现步骤摘要】
一种烤烟用的生物质成型颗粒燃烧一体炉
本专利技术属于农作物烘烤设备
，具体涉及一种在烟叶烘烤过程取代煤燃烧炉来达到环保清洁并且燃烧效率高的烤烟用的生物质成型颗粒燃烧一体炉。
技术介绍
随着社会的发展，尤其是科学技术的进步，人们享受着社会日益进步带来的丰富物质生活的同时，对于社会进步造成的环境破坏，空气质量下降等问题越来越关注，尤其是大气的污染，更为重视。烟叶烘烤是烟叶生产过程最为重要的环节，目前，大部分烘烤设备采用的热源还是煤，这种传统的燃烧炉非常不符合节能和环保的大趋势。燃煤炉已经被各地取缔，而烟叶烘烤燃烧炉也将面临熄火的境地，各地烟叶烤房设备急需没有污染的烤烟设备。生物质能源是世界公认的清洁可再生能源，生物质能源燃料具有体积小、比重大、耐燃烧的特点，且便于储存和运输，其可燃基挥发份高达60％-75％，热值可达3200-4500大卡，燃烧充分，燃烧过程和温度可有效精确控制；所以设计一种生物质燃烧炉代替传统煤炉石很有必要的。中国专利（公告号CN104613641B）公开了一种种烤烟用生物质颗粒燃烧炉，包括生物质颗粒燃烧炉与热交换室，所述生物质颗粒燃烧炉包括炉体、送风装置与送料装置，其中：所述炉体的炉膛内设有炉排，所述炉排位置设有点火器，所述炉膛上方设有所述热交换室；所述送风装置包括风机以及与风机相接的两路风管，其中一路风管连通至所述炉膛底部的送风口，另一路风管在炉体夹层内作旋风供氧至炉排四周；所述送料装置包括料仓、螺旋送料器、变频电机以及输料管，所述螺旋送料器的入口端与所述料仓的出料口相接，所述螺旋送料器的出口端与所述输料管的一端相接，所述输料管的另一端倾斜向下连通至所述炉排的上方，所述变频电机与所述螺旋送料器动力连接；所述热交换室分为相互密封但是传热的烟气室与热风室，所述烟气室中设有散热盘管，所述生物质颗粒燃烧炉中产生的烟气流经所述散热盘管后经烟囱排出，所述热风室内设有与烤烟房相连的循环管道，所述循环管道连接有循环风机；在所述炉膛以及所述烤烟房中分别设置温度传感器，所述炉膛以及所述烤烟房中的温度传感器再通过控制器与所述变频电机相连；所述炉排中心处设有盆状凹陷，在所述盆状凹陷处设有所述点火器，所述输料管的另一端倾斜向下连通至所述盆状凹陷的上方；本装置虽然解决了利用了生物质环保问题，但是其炉腔为封闭状态，长期使用后炉腔内会有燃烧残余积累，不易清理，会影响以后的燃烧；本装置的输料管直接与燃烧腔接触，输料过多时容易造成反烧，容易造成料仓内燃烧，安全性低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种烤烟用的生物质成型颗粒燃烧一体炉，具备结构合理、操作简单、燃烧充分、工作效率高、便于清理、安全可靠的优点，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种烤烟用的生物质成型颗粒燃烧一体炉，包括由炉体壁及安装在炉体壁上的炉顶构成的炉体；在炉体壁的侧面上部开设有出火口，在出火口上安装有除尘箱体；在出火口的一侧炉体壁的中间位置开设有进料口，在进料口内安装有进料通道；在进料口的正下方开设有通风口，在通风口内卡设有燃烧器，燃烧器包括由头部端口安装的外密封板和尾部端口安装的内封挡板以及上下前后室壁组成的通风室、与通风室相连接的U型炉膛，U型炉膛伸至炉体内部；通风室的头部悬空状设置在炉体的外部，通风室的尾部卡设在通风口内，在通风室内设置有综合固定板，综合固定板安装在通风室内壁上，在综合固定板上开设有拨火孔，在拨火孔内安装有拨火棒套管，在拨火棒套管内活动放置有拨火棒，拨火棒的头部安装在拨火棒固定板的正面上，拨火棒的尾部穿过内封挡板上开设的拨火伸出口伸向U型炉膛，在拨火棒固定板的反面中间位置安装固定有拨火螺旋传动杆的头部，拨火螺旋传动杆的尾部通过螺纹与动力转换杆的头部螺纹连接，动力转换杆尾部通过拨火伸缩动力电机的动力输出轴与拨火伸缩动力电机固定连接；在综合固定板底部中间位置开设有有型凹槽，在有型凹槽中活动卡设有长条形滑块，在长条形滑块的一端固定安装有加热棒的头部，在长条形滑块的另一端端面上开设有螺纹孔，在该螺纹孔中螺纹连接有点火螺旋传动杆，点火螺旋传动杆的尾部通过动力输出轴与点火伸缩动力电机固定连接，加热棒的尾部穿过内封挡板上开设的点火伸出口伸向U型炉膛；在通风口的正下方开设有出渣口，在出渣口内安装有出渣通道，出渣通道的头部安装在出渣口上，出渣通道尾部悬空，在出渣通道的尾部端口处铰接有出渣门。进一步的，所述炉顶为圆顶形，且炉顶上表面左侧焊接标准散热器支架。进一步的，所述除尘箱体为折曲状，除尘箱体的尾部安装在出火口上，除尘箱体的头部竖直朝上，在除尘箱体的头部开设有热气出口，在热气出口上安装有连接法兰；在除尘箱体的前表面右下角处开设有清灰出口，在清灰出口内安装有清灰通道的尾部，清灰通道的头部悬空，且清灰通道的头部端口铰接有清灰门；所述除尘箱体内还设置有烟气分尘导板。进一步的，所述烟气分尘导板呈倾斜状设置，烟气分尘导板的头部焊接在出火口底部，烟气分尘导板的尾部伸至炉体内部并呈悬空状，烟气分尘导板的尾部与炉顶之间构成炉膛热气出口。进一步的，所述进料通道为圆管状且为倾斜状设置，进料通道的头部设置在炉体的外部为悬空状，进料通道的尾部伸至炉体内部，进料通道尾部开口处焊接封板，所述封板横截面面积为送料通道的横截面面积的三分之一，且封板内侧面焊接在进料通道尾部出口端的上半部，封板外侧面中间位置焊接钩挂槽，所述钩挂槽内卡设下料缓冲板的顶部，下料缓冲板的底部悬空。进一步的，所述进料通道与进料口连接处焊接有三脚架，所述三脚架焊接在炉体与进料通道之间。进一步的，所述U型炉膛包括U型炉膛外壁、U型炉膛底座，U型炉膛在炉体内部的位置与进料通道的尾部出口对应，二者呈上下位置分布，生物质成型颗粒通过进料通道的尾部落在U型炉膛内；U型炉膛底座为靠近通风室一侧开口的中空状封闭壳体，U型炉膛底座通过其一侧开口与内封挡板底部中间位置开设的底部通风口对接后与通风室相接通，在U型炉膛底座的上表面上均匀开设有多个与通风室相接通的垂直出风口，在内封挡板上开设有多个与通风室相接通的水平出风口）；U型炉膛底座、U型炉膛外壁与内封挡板一起组成燃烧腔；在U型炉膛外壁）的头部上侧还安装有炉膛帽。进一步的，在外密封板上开设有鼓风出气开孔、拨火转动开孔、点火传动开孔，其中拨火转动开孔设置在外密封板的中心位置，点火传动开孔设置在拨火转动开孔的正下方，在鼓风出气开孔内放置有助燃风机的出风管，在拨火转动开孔内穿过拨火伸缩动力电机的动力输出轴，拨火伸缩动力电机安装在外密封板的表面上，在点火传动开孔内穿过有点火伸缩动力电机的动力输出轴，点火伸缩动力电机安装在外密封板表面上，助燃风机安装在外密封板表面上。进一步的，拨火伸出口开设在内封挡板顶部中间位置，拨火伸出口的数量与拨火棒数量对应，多个水平出风口开设在拨火伸出口的下侧，在水平出风口的下侧中间位置为开设的一个点火伸出口，在内封挡板的底部中间位置为开设的底部通风口；在拨火伸出口内对应活动卡设有拨火棒的尾部，在点火伸出口内对应活动卡设有加热棒的尾部；所述综合固定板的截面积较通风室截面积小。进一步的，所述动力转换杆由两个螺母、三根连接条组成，所述两个螺母位于端侧，三根连接条均匀的焊接在螺母周围。进一步的，所述加热棒尾部嵌设有温度传感器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烤烟用的生物质成型颗粒燃烧一体炉，包括由炉体壁（21）及安装在炉体壁（21）上的炉顶（2）构成的炉体（7），其特征在于：在炉体壁（21）的侧面上部开设有出火口，在出火口上安装有除尘箱体（10）；在出火口的一侧炉体壁（21）的中间位置开设有进料口，在进料口内安装有进料通道（3）；在进料口的正下方开设有通风口，在通风口内卡设有燃烧器，燃烧器包括由头部端口安装的外密封板（16）和尾部端口安装的内封挡板（22）以及上下前后室壁组成的通风室（5）、与通风室（5）相连接的U型炉膛（19），U型炉膛（19）伸至炉体（7）内部；通风室（5）的头部悬空状设置在炉体（7）的外部，通风室（5）的尾部卡设在通风口内，在通风室（5）内设置有综合固定板（32），综合固定板（32）安装在通风室内壁（31）上，在综合固定板（32）上开设有拨火孔，在拨火孔内安装有拨火棒套管（33），在拨火棒套管（33）内活动放置有拨火棒（30），拨火棒（30）的头部安装在拨火棒固定板（34）的正面上，拨火棒（30）的尾部穿过内封挡板（22）上开设的拨火伸出口（26）伸向U型炉膛（19），在拨火棒固定板（34）的反面中间位置安装固定有拨火螺旋传动杆（40）的头部，拨火螺旋传动杆（40）的尾部通过螺纹与动力转换杆（41）的头部螺纹连接，动力转换杆（41）尾部通过拨火伸缩动力电机（14）的动力输出轴与拨火伸缩动力电机（14）固定连接；在综合固定板（32）底部中间位置开设有有型凹槽（38），在有型凹槽（38）中活动卡设有长条形滑块（37），在长条形滑块（37）的一端固定安装有加热棒（36）的头部，在长条形滑块（37）的另一端端面上开设有螺纹孔，在该螺纹孔中螺纹连接有点火螺旋传动杆（39），点火螺旋传动杆（39）的尾部通过动力输出轴与点火伸缩动力电机（15）相连接，加热棒（36）的尾部穿过内封挡板（22）上开设的点火伸出口（28）伸向U型炉膛（19）；在通风口的正下方开设有出渣口，在出渣口内安装有出渣通道（6），出渣通道（6）头部安装在出渣口上，出渣通道（6）尾部悬空，在出渣通道（6）的尾部端口处铰接有出渣门。...

【技术特征摘要】
1.一种烤烟用的生物质成型颗粒燃烧一体炉，包括由炉体壁（21）及安装在炉体壁（21）上的炉顶（2）构成的炉体（7），其特征在于：在炉体壁（21）的侧面上部开设有出火口，在出火口上安装有除尘箱体（10）；在出火口的一侧炉体壁（21）的中间位置开设有进料口，在进料口内安装有进料通道（3）；在进料口的正下方开设有通风口，在通风口内卡设有燃烧器，燃烧器包括由头部端口安装的外密封板（16）和尾部端口安装的内封挡板（22）以及上下前后室壁组成的通风室（5）、与通风室（5）相连接的U型炉膛（19），U型炉膛（19）伸至炉体（7）内部；通风室（5）的头部悬空状设置在炉体（7）的外部，通风室（5）的尾部卡设在通风口内，在通风室（5）内设置有综合固定板（32），综合固定板（32）安装在通风室内壁（31）上，在综合固定板（32）上开设有拨火孔，在拨火孔内安装有拨火棒套管（33），在拨火棒套管（33）内活动放置有拨火棒（30），拨火棒（30）的头部安装在拨火棒固定板（34）的正面上，拨火棒（30）的尾部穿过内封挡板（22）上开设的拨火伸出口（26）伸向U型炉膛（19），在拨火棒固定板（34）的反面中间位置安装固定有拨火螺旋传动杆（40）的头部，拨火螺旋传动杆（40）的尾部通过螺纹与动力转换杆（41）的头部螺纹连接，动力转换杆（41）尾部通过拨火伸缩动力电机（14）的动力输出轴与拨火伸缩动力电机（14）固定连接；在综合固定板（32）底部中间位置开设有有型凹槽（38），在有型凹槽（38）中活动卡设有长条形滑块（37），在长条形滑块（37）的一端固定安装有加热棒（36）的头部，在长条形滑块（37）的另一端端面上开设有螺纹孔，在该螺纹孔中螺纹连接有点火螺旋传动杆（39），点火螺旋传动杆（39）的尾部通过动力输出轴与点火伸缩动力电机（15）相连接，加热棒（36）的尾部穿过内封挡板（22）上开设的点火伸出口（28）伸向U型炉膛（19）；在通风口的正下方开设有出渣口，在出渣口内安装有出渣通道（6），出渣通道（6）头部安装在出渣口上，出渣通道（6）尾部悬空，在出渣通道（6）的尾部端口处铰接有出渣门。2.根据权利要求1所述的烤烟用的生物质成型颗粒燃烧一体炉，其特征在于：所述炉顶（2）为圆顶形，且炉顶（2）上表面左侧安装有标准散热器支架（1）。3.根据权利要求1所述的烤烟用的生物质成型颗粒燃烧一体炉，其特征在于：所述除尘箱体（10）为折曲状，除尘箱体（10）的尾部安装在出火口上，除尘箱体（10）的头部竖直朝上，在除尘箱体（10）的头部开设有热气出口（8），在热气出口（8）上安装有连接法兰（9）；在除尘箱体（10）的前表面右下角处开设有清灰出口（20），在清灰出口（20）内安装有清灰通道（11）的尾部，清灰通道（11）的头部悬空，且清灰通道（11）的头部端口铰接有清灰门（12）；所述除尘箱体（10）内还设置有烟气分尘导板（18）。4.根据权利要求3所述的烤烟用的生物质成型颗粒燃烧一体炉，其特征在于：所述烟气分尘导板（18）呈倾斜状设置，烟气分尘导板（18）的头部安装在出火口底部，烟气分尘导板（18）的尾部伸至炉体内部并呈悬空状，烟气分尘导板（18）的尾部与炉顶（2）之间构成炉膛热气出口（17）。5.根据权利要求1所述的烤烟用的生物质成型颗粒燃烧一体炉，其特征在于：所述进料通道（3）为圆管状且为倾斜状设置，进料通道（3）的头部设置在炉体（7）的外部为悬空状，进料通道（3）的尾部伸至炉体（7）内部，在进料通道（3）的尾部开口处安装有封板（45），封板（45）的横截面面积为送料通道（3）的横截面面积的三分之一，且封板（45）内侧面安装在进料通道（3）尾部出口端的上半部，封板（45）外侧面中间位置安装钩挂槽（46），在钩挂槽（46）内卡设下料缓冲板（47）的顶部，下料缓冲板（47）的底部悬空。6.根据权利要求1所述的烤烟用的生物质成型颗粒燃烧一体炉，其特征在于：所述进料通道（3）与进料口连接处安装有三脚架（4），三脚架（4）安装在炉体（7）与进料通道（3）之间。7.根据权利要求1所述的烤烟用的生物质成型颗粒燃烧一体炉，其特征在于：所述U型炉膛（19）包括U型炉膛外壁（24）、U型炉膛底座（25），U型炉膛（19）在炉体（7）内部的位置与进料通道（3）的尾部出口对应，二者呈上下...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建安，范艺宽，赵浩宾，程功，韦凤杰，张同庆，苏新宏，赵世民，陈彦春，马京民，王勇军，李建华，史飞龙，何冰，宋朝鹏，魏跃伟，
申请(专利权)人：河南农业大学，中国烟草总公司河南省公司，许昌同兴现代农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41