一种柱形工件焊缝密封系统技术方案

本发明专利技术涉及焊缝密封技术领域，尤其是一种柱形工件焊缝密封系统，包括底座以及左右对称设置于所述底座顶部的支撑架，所述底座顶部端面通过液压缸可上下升降的设置有装载箱，所述装载箱中设置有用以放置工件的承载装置，左右两个所述支撑架之间固定设有位于所述装载箱上方的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上设有移动台；本发明专利技术结构简单，使用简便，可快速实现焊缝的喷涂密封以及烘干操作，自动化程度高，可大大提高加工生产效率；同时，本发明专利技术装置在喷涂过程中可根据实际焊缝宽度对弧形挡板之间的间距进行相应调节，可大大提高喷涂质量，减少涂料的浪费，节约使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种柱形工件焊缝密封系统
本专利技术涉及焊缝密封
，尤其是一种柱形工件焊缝密封系统。
技术介绍
在工业生产中常常要将两种相同宽度的柱形工件通过焊接固定在一起，由于焊接后形成环形焊缝，易将原有工件上的涂层熔化破坏，这使得焊缝容易被腐蚀，所以在焊接后必须覆盖或涂上合适的涂料将焊缝密封，从而达到防腐蚀、抗氧化目的；传统中对于焊缝的涂覆操作一般都是依靠人工利用刷子之类的东西进行刷涂，刷涂时，液态涂料量无法控制且刷涂均匀性差，造成一些质量问题；现有中也有一些涂刷机械，但其无法根据焊缝宽度的大小作出相应的调节，其使用成本大且刷涂效果差，另外，现有中的涂刷机械在刷涂后无法进行快速烘干操作，其干燥时间用时较长，其大大降低了生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种柱形工件焊缝密封系统，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术的一种柱形工件焊缝密封系统，包括底座以及左右对称设置于所述底座顶部的支撑架，所述底座顶部端面通过液压缸可上下升降的设置有装载箱，所述装载箱中设置有用以放置工件的承载装置，左右两个所述支撑架之间固定设有位于所述装载箱上方的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上设有移动台；所述移动台顶部端面内设有第一转动腔，所述第一转动腔中转动配合安装有转动套，所述转动套中左右贯穿设置有与所述第一螺纹杆螺纹配合的螺纹孔，所述第一转动腔上下端壁中设有第一传动腔，所述转动套外圆上固定设有伸入所述第一传动腔中的第一传动轮，所述移动台左右两侧端面底部对称设置有固定座，所述固定座中设有用以驱动工件转动的旋转装置；所述移动台底部端面内左右对称设有第一滑动槽，所述第一滑动槽中设有用以焊缝宽度调节的调节装置，左右两个所述第一滑动槽之间的所述移动台中设有第一转动腔，所述第一转动腔内顶壁设有驱动腔，所述驱动腔中设有用以驱动所述移动台左右移动且用以为所述调节装置提供动力的离合驱动装置；所述移动台前后两侧端面底部分别固定设置有前凸台以及后凸台，所述后凸台中设有用以对焊缝进行喷涂的喷涂装置，所述前凸台中设有用以对喷涂的后的涂料进行快速烘干的烘干装置，所述移动台中还设有气体压缩装置，所述气体压缩装置可将压缩后的气体挤压入所述喷涂装置中，从而实现高压喷涂操作。进一步地，所述承载装置包括设置于所述装载箱顶部端面内且开口向上的装载槽装载槽以及对称设置于所述装载槽左右两侧端壁中的伸缩槽，所述伸缩槽与所述装载槽之间连通设置有通槽，所述装载槽中滑动安装有伸缩板，所述伸缩板朝向所述装载槽的端面中转动配合安装有贯穿所述通槽且伸入所述装载槽中的顶紧杆，所述伸缩板远离所述装载槽的端面上设有与所述伸缩槽内壁固定连接的第一顶压弹簧，所述伸缩槽远离所述装载槽的端壁中设有开口向上的穿槽，所述穿槽中可插接的设置有拉环，所述穿槽中转动配合安装有定滑轮，所述定滑轮上绕设有拉线，所述拉线一端与所述伸缩板固定连接，且另一端与所述拉环固定连接。进一步地，所述旋转装置包括设置于所述固定座底部端面内且开口向下的安装槽以及通过第一转动轴可转动的设置于所述安装槽中且摩擦配合的两组摩擦轮，所述摩擦轮外圆上固定设有摩擦片，所述移动台左右两侧端面内对称设有上下延伸的第二传动槽，位于上侧的所述第一转动轴靠近所述第二传动槽的一端伸入所述第二传动槽中且固定设有第二传动轮。进一步地，所述调节装置包括滑动设置于所述第一滑动槽中的第一滑动块以及设置于所述第一滑动槽内底壁且开口向下的活动槽，左右两个所述第一滑动槽之间转动配合安装有贯穿所述第一转动腔的第二螺纹杆，所述活动槽中的所述第二螺纹杆上固定设有第一锥齿轮，所述第二螺纹杆与所述第一滑动块螺纹配合，所述第一滑动块底部端面内设有开口向下的顶压槽，所述顶压槽中滑动安装有贯穿所述活动槽且向下延伸设置的顶柱，所述顶柱顶部设有与所述顶压槽内顶壁固定连接的第二顶压弹簧，所述顶柱底部固定设有弧形挡板，所述弧形挡板底部端面内可转动的设置有多组均匀排列的万向轮。进一步地，所述离合驱动装置包括滑动安装于所述驱动腔中滑动座以及设置于所述驱动腔内顶壁中的第二转动腔，所述滑动座中固定设有第一电机，所述第一电机上下两侧端面分别动力连接有第二锥齿轮，所述驱动腔右侧内壁中设有导向槽，所述导向槽中滑动安装有与所述滑动座固定连接的导向块，所述导向块底部端面设有与所述导向槽内底壁固定连接的第三顶压弹簧，所述导向块底部端面设有永磁体，所述导向槽内底壁设有与所述永磁体相配合的电磁装置，所述第二转动腔左侧的所述移动台中设有第三传动槽，所述第三传动槽与所述第二转动腔之间转动配合安装有第二转动轴，所述第二转动腔中的所述第二转动轴上固定设有第三锥齿轮，所述第三传动槽中的所述第二转动轴上固定设有第三传动轮，所述第三传动槽与所述第一传动腔之间连通设置有连接槽，所述第三传动轮与所述第一传动轮之间传动配合连接有贯穿所述连接槽的第一传动带。进一步地，所述喷涂装置包括设置于所述移动台后侧端面内的料腔以及设置于所述后凸台底部端面内的雾化喷头，所述雾化喷头与所述料腔之间连通设置有喷涂管，所述料腔中滑动且密封设置有活塞板，所述料腔内顶壁设有凹槽，所述凹槽中设有与所述活塞板固定连接的拉伸弹簧，所述移动台后侧端面内设有储液腔，所述储液腔与所述料腔之间连通设置有导流管，所述导流管中设有单向阀。进一步地，所述烘干装置包括设置于所述移动台前侧端面内的加热腔以及设置于所述前凸台底部端面内的喷气嘴，所述喷气嘴与所述加热腔之间连通设置有加热管，所述加热腔左右内壁中固定设有多组加热丝。进一步地，所述气体压缩装置包括设置于所述移动台中且位于所述第二转动腔上侧的压缩腔以及前后延伸设置于所述压缩腔内顶壁中的空腔，所述压缩腔中滑动且密封设置有压缩板，所述压缩板底部设有与所述压缩腔内底壁固定连接的第四顶压弹簧，所述压缩腔内底壁分别设置有与所述加热腔以及所述料腔相通的排气管，所述空腔前后端壁中转动配合安装有第三转动轴，所述第三转动轴前侧端与固定设置于所述空腔前侧内壁中的第二电机动力连接，所述第三转动轴上固定设有顶压凸轮以及位于所述顶压凸轮后侧的第四锥齿轮，所述空腔与所述第二传动槽之间转动配合安装有贯穿所述连接槽的第四转动轴，所述空腔中的所述第四转动轴上固定设有与所述第四锥齿轮相啮合的第五锥齿轮，所述第二传动槽中的所述第四转动轴上固定设有第四传动轮，所述第四传动轮与所述第二传动轮通过第二传动带传动配合连接。进一步地，所述喷气嘴以及所述雾化喷头均为可左右摆动设置，从而可利用手动进行调节，确保对准焊缝位置。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，使用简便，可快速实现焊缝的喷涂密封以及烘干操作，自动化程度高，可大大提高加工生产效率；同时，本专利技术装置在喷涂过程中可根据实际焊缝宽度对弧形挡板之间的间距进行相应调节，可大大提高喷涂质量，减少涂料的浪费，节约使用成本。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的一种柱形工件焊缝密封系统整体结构示意本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柱形工件焊缝密封系统，包括底座以及左右对称设置于所述底座顶部的支撑架，其特征在于：所述底座顶部端面通过液压缸可上下升降的设置有装载箱，所述装载箱中设置有用以放置工件的承载装置，左右两个所述支撑架之间固定设有位于所述装载箱上方的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上设有移动台；所述移动台顶部端面内设有第一转动腔，所述第一转动腔中转动配合安装有转动套，所述转动套中左右贯穿设置有与所述第一螺纹杆螺纹配合的螺纹孔，所述第一转动腔上下端壁中设有第一传动腔，所述转动套外圆上固定设有伸入所述第一传动腔中的第一传动轮，所述移动台左右两侧端面底部对称设置有固定座，所述固定座中设有用以驱动工件转动的旋转装置；所述移动台底部端面内左右对称设有第一滑动槽，所述第一滑动槽中设有用以焊缝宽度调节的调节装置，左右两个所述第一滑动槽之间的所述移动台中设有第一转动腔，所述第一转动腔内顶壁设有驱动腔，所述驱动腔中设有用以驱动所述移动台左右移动且用以为所述调节装置提供动力的离合驱动装置；所述移动台前后两侧端面底部分别固定设置有前凸台以及后凸台，所述后凸台中设有用以对焊缝进行喷涂的喷涂装置，所述前凸台中设有用以对喷涂的后的涂料进行快速烘干的烘干装置，所述移动台中还设有气体压缩装置，所述气体压缩装置可将压缩后的气体挤压入所述喷涂装置中，从而实现高压喷涂操作。...

【技术特征摘要】
1.一种柱形工件焊缝密封系统，包括底座以及左右对称设置于所述底座顶部的支撑架，其特征在于：所述底座顶部端面通过液压缸可上下升降的设置有装载箱，所述装载箱中设置有用以放置工件的承载装置，左右两个所述支撑架之间固定设有位于所述装载箱上方的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上设有移动台；所述移动台顶部端面内设有第一转动腔，所述第一转动腔中转动配合安装有转动套，所述转动套中左右贯穿设置有与所述第一螺纹杆螺纹配合的螺纹孔，所述第一转动腔上下端壁中设有第一传动腔，所述转动套外圆上固定设有伸入所述第一传动腔中的第一传动轮，所述移动台左右两侧端面底部对称设置有固定座，所述固定座中设有用以驱动工件转动的旋转装置；所述移动台底部端面内左右对称设有第一滑动槽，所述第一滑动槽中设有用以焊缝宽度调节的调节装置，左右两个所述第一滑动槽之间的所述移动台中设有第一转动腔，所述第一转动腔内顶壁设有驱动腔，所述驱动腔中设有用以驱动所述移动台左右移动且用以为所述调节装置提供动力的离合驱动装置；所述移动台前后两侧端面底部分别固定设置有前凸台以及后凸台，所述后凸台中设有用以对焊缝进行喷涂的喷涂装置，所述前凸台中设有用以对喷涂的后的涂料进行快速烘干的烘干装置，所述移动台中还设有气体压缩装置，所述气体压缩装置可将压缩后的气体挤压入所述喷涂装置中，从而实现高压喷涂操作。2.如权利要求1所述一种柱形工件焊缝密封系统，其特征在于：所述承载装置包括设置于所述装载箱顶部端面内且开口向上的装载槽装载槽以及对称设置于所述装载槽左右两侧端壁中的伸缩槽，所述伸缩槽与所述装载槽之间连通设置有通槽，所述装载槽中滑动安装有伸缩板，所述伸缩板朝向所述装载槽的端面中转动配合安装有贯穿所述通槽且伸入所述装载槽中的顶紧杆，所述伸缩板远离所述装载槽的端面上设有与所述伸缩槽内壁固定连接的第一顶压弹簧，所述伸缩槽远离所述装载槽的端壁中设有开口向上的穿槽，所述穿槽中可插接的设置有拉环，所述穿槽中转动配合安装有定滑轮，所述定滑轮上绕设有拉线，所述拉线一端与所述伸缩板固定连接，且另一端与所述拉环固定连接。3.如权利要求1所述一种柱形工件焊缝密封系统，其特征在于：所述旋转装置包括设置于所述固定座底部端面内且开口向下的安装槽以及通过第一转动轴可转动的设置于所述安装槽中且摩擦配合的两组摩擦轮，所述摩擦轮外圆上固定设有摩擦片，所述移动台左右两侧端面内对称设有上下延伸的第二传动槽，位于上侧的所述第一转动轴靠近所述第二传动槽的一端伸入所述第二传动槽中且固定设有第二传动轮。4.如权利要求1所述一种柱形工件焊缝密封系统，其特征在于：所述调节装置包括滑动设置于所述第一滑动槽中的第一滑动块以及设置于所述第一滑动槽内底壁且开口向下的活动槽，左右两个所述第一滑动槽之间转动配合安装有贯穿所述第一转动腔的第二螺纹杆，所述活动槽中的所述第二螺纹杆上固定设有第一锥齿轮，所述第二螺纹杆与所述第一滑动块螺纹配合，所述第一滑动块底部端面内设有开口向下的顶压槽，所述顶压槽中滑动安装有贯穿所述活动槽且...

【专利技术属性】
技术研发人员：余田花，
申请(专利权)人：余田花，
类型：发明
国别省市：浙江,33