防干扰电子设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种防干扰电子设备，包括塑料模具，所述塑料模具的内表面设有防干扰层，所述防干扰层包括导电漆层、吸波材料层和环氧树脂层，所述导电漆层覆盖于所述内表面上，所述吸波材料层涂覆于所述导电漆层上，所述环氧树脂层喷镀于所述吸波材料层上，且所述内表面、导电漆层、吸波材料层和环氧树脂层依次相互粘结。本实用新型专利技术不仅防干扰效果好，使用范围广，可以应用于绝大多数不同尺寸大小的电子设备，且由于摒弃了金属屏蔽罩，因而可以节约大量的材料和制造工艺，有效地降低了生产成本，提高了产品的生产效率。

Anti-interference Electronic Equipment

【技术实现步骤摘要】
防干扰电子设备
本技术涉及电磁辐射
，特别涉及一种防干扰电子设备。
技术介绍
现有的电子元件通常都各自整合了高频电路、数字电路和模拟电路，这些电子元件工作的时候会互相产生电磁干扰。不仅影响电子元件的功能，而且会危害人体健康。为了防止电磁辐射，一般都会在电子元件上罩设在一个封闭接地的金属屏蔽罩中，利用屏蔽罩将元部件、电路、组合件、电缆或整个系统的干扰源包围起来，防止干扰电磁场向外扩散。而目前电子产品越来越集成且向着小型化、轻薄化的方向发展，散热问题便变得尤为棘手，亟待解决，特别是模具的局部散热不佳，导致模具表面个别区域温度过高，触摸有灼热感，严重影响客户体验，甚至产生安全隐患。
技术实现思路
本技术的主要目的在于，针对上述现有技术中的不足，提供一种防干扰电子设备，以减少或消除电子设备对外界以及外界对电子设备的电磁干扰。为实现上述专利技术目的，本技术采用以下技术方案。本技术提供一种防干扰电子设备，包括塑料模具，所述塑料模具的内表面设有防干扰层，所述防干扰层包括导电漆层、吸波材料层和环氧树脂层，所述导电漆层覆盖于所述内表面上，所述吸波材料层涂覆于所述导电漆层上，所述环氧树脂层喷镀于所述吸波材料层上，且所述内表面、导电漆层、吸波材料层和环氧树脂层依次相互粘结。优选地，所述导电漆的喷涂厚度为0.05～0.15mm。优选地，所述导电漆采用导电铜漆。优选地，所述吸波材料的喷涂厚度为0.05～0.15mm相比于现有技术采用金属屏蔽罩的方案，本技术不仅防干扰效果好，使用范围广，可以应用于绝大多数不同尺寸大小的电子设备，且由于摒弃了金属屏蔽罩，因而可以节约大量的材料和制造时间，有效地降低了生产成本，提高了产品的生产效率。附图说明图1是本技术实施例中防干扰层的结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式以下将结合附图及具体实施例详细说明本技术的技术方案，以便更清楚、直观地理解本技术的专利技术实质。如图1所示，本实施例提供一种防干扰电子设备，该电子设备包括塑料模具10，在该塑料模具10的内表面设有防干扰层20，该防干扰层20包括导电漆层21、吸波材料层22和环氧树脂层23，所述导电漆层21覆盖于塑料模具10的内表面上，所述吸波材料层22涂覆于所述导电漆层21上，所述环氧树脂层23喷镀于所述吸波材料层22上，且所述内表面、导电漆层21、吸波材料层22和环氧树脂层23依次相互粘结。当电子设备的塑料模具10包含上壳和下壳时，则该上壳的内表面和下壳的内表面均设置有该防干扰层20。本实施例中，导电漆层21的喷涂厚度优选为0.05～0.15mm，一方面，该厚度值足以达到电磁隔离的目的，另一方面，可使导电漆层21尽量薄，可以减少导电漆的使用，从而尽量降低塑料模具10的整体厚度。本实施例的吸波材料采用金属氧化物勾兑而成，同样地，该吸波材料层22的喷涂厚度优选为0.05～0.15mm，一方面，该厚度值足以达到吸收电磁波的目的，使电磁波不致反射回去而影响电子产品正常工作，另一方面，使吸波材料层22尽量薄，可以减少吸波材料的使用，从而尽量降低塑料模具10的整体厚度，降低物料的使用成本。本实施例防干扰电子设备中，防干扰层的制作方法可采用以下步骤：S1：取电子设备的塑料模具，清洁所述塑料模具的内表面；S2：在所述塑料模具的内表面喷涂一层导电漆；S3：所述导电漆凝固后，在所述导电漆上喷涂一层吸波材料；S4：所述吸波材料凝固后，在所述吸波材料上喷镀一层环氧树脂；S5：定型。当电子设备的塑料模具10包含上壳和下壳时，则都需对该上壳的内表面和下壳的内表面按以上步骤步骤进行处理。采用一般方法去除塑料模具10内表面的杂质和油污，清洁后，内表面通常为潮湿状态，因此，本方法还可增加对该内表面进行干燥处理的步骤，以使喷涂上去的导电漆能牢固地与内表面粘结。在喷涂导电漆时，导电漆需完全覆盖塑料模具10的内表面，使塑料模具10的内表面形成一个封闭的导电漆层21，从而将电子产品与外界进行有效的电磁隔离，避免本电子产品受到外界电磁辐射的影响，或者避免外界受到本电子产品所产生的电磁辐射的影响，达到防止电磁辐射和防干扰的效果。本实施例中，导电漆层21的喷涂厚度优选为0.05～0.15mm，一方面，该厚度值足以达到电磁隔离的目的，另一方面，可使导电漆层尽量薄，可以减少导电漆的使用，从而尽量降低塑料模具10的整体厚度。同样地，本实施例的吸波材料采用金属氧化物勾兑而成，该吸波材料层22的喷涂厚度优选为0.05～0.15mm，一方面，该厚度值足以达到吸收电磁波的目的，使电磁波不致反射回去而影响电子产品正常工作，另一方面，使吸波材料层尽量薄，可以减少吸波材料的使用，从而尽量降低塑料模具的整体厚度，降低物料的使用成本。上述导电漆和吸波材料喷涂后需待干燥后才能进行下一步工序，为提高工作效率，本实施例的导电漆选用导电铜漆，并且采用烘干法使导电漆和/或吸波材料快速凝固。由于导电铜漆为红铜色，可清晰地看到喷涂的位置和大致厚度。喷涂完成后，塑料模具的内表面全部覆盖成红铜色。导电漆凝固后再喷涂吸波材料，本实施例的吸波材料选用白色或黑色，从而可以清晰地看到吸波材料喷涂的位置和大致厚度，喷涂完成后，导电漆上又全部覆盖成白色或黑色。同样地，吸波材料凝固后，继续喷镀环氧树脂，环氧树脂层23的厚度可根据实际需要决定喷镀的厚度，以方便最终定型为宜。全部涂层喷涂完毕之后，静置定型即可。由此，完工之后的塑料模具10便具有一稳固的防干扰层20，可以隔离电磁辐射，防止电磁干扰。综上所述，本技术不仅防干扰效果好，使用范围广，可以应用于绝大多数不同尺寸大小的电子设备，且由于摒弃了金属屏蔽罩，因而可以节约大量的材料和制造工艺，有效地降低了生产成本，提高了产品的生产效率。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制其专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防干扰电子设备，包括塑料模具，其特征在于：所述塑料模具的内表面设有防干扰层，所述防干扰层包括导电漆层、吸波材料层和环氧树脂层，所述导电漆层覆盖于所述内表面上，所述吸波材料层涂覆于所述导电漆层上，所述环氧树脂层喷镀于所述吸波材料层上，且所述内表面、导电漆层、吸波材料层和环氧树脂层依次相互粘结。

【技术特征摘要】
1.一种防干扰电子设备，包括塑料模具，其特征在于：所述塑料模具的内表面设有防干扰层，所述防干扰层包括导电漆层、吸波材料层和环氧树脂层，所述导电漆层覆盖于所述内表面上，所述吸波材料层涂覆于所述导电漆层上，所述环氧树脂层喷镀于所述吸波材料层上，且所述内表面、导电漆层、吸波材料层...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭南，
申请(专利权)人：深圳市友华通信技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44