一种防错装插座制造技术

本实用新型专利技术属于插座领域，具体涉及一种防错装插座，包括端子、与端子电性连接的铜排、内置有所述端子的插座外壳以及具有所述铜排的设备；所述铜排上设有通孔，端子的安装端与所述通孔电性连接；设备在铜排上通孔所在处设有插座外壳安装部；插座外壳包覆于端子，并安装于插座外壳安装部上。本申请的防错装插座具有防错装效果，且有效解决现有插座用密封圈安装受限问题。

An Error-proof Socket

【技术实现步骤摘要】
一种防错装插座
本技术属于插座领域，具体涉及一种防错装插座。
技术介绍
高压连接器是电动汽车的核心部件，而涉及其中的各种结构也对连接器的机械，电气性能以及产品体积和人机工程都起到关键作用，一个好的结构不仅要能实现基本功能，还要低成本，易安装以及简单可靠，但目前技术的产品大多体积庞大，结构复杂，组装不便，成本高昂，可靠性不高。连接器应用于各个方面，连接器插座与设备的装配关系一般是面对面用数个螺钉将其与设备固定在一起，防水结构一般为端面压缩密封圈，同时为了防止工人安装时装错，通常做法是在连接器法兰上与设备箱体接触表面设置一些凸出的防错柱，目前这一技术已成熟应用于电动汽车高压连接器领域。但实际应用时，有些位置无法使用螺钉安装的结构，且不能将密封圈放在端面，还有连接器壳体上凸出的柱子往往受制于空间，做的比较单薄，容易在外力作用下损坏甚至断裂。
技术实现思路
本申请提供一种防错装插座，有效解决现有插座用密封圈安装受限问题。为解决上述技术问题，本申请采取的技术方案为：一种防错装插座，包括端子、与端子电性连接的铜排、内置有所述端子的插座外壳以及具有所述铜排的设备；所述铜排上设有通孔，端子的安装端与所述通孔电性连接；设备在铜排上通孔所在处设有插座外壳安装部；插座外壳包覆于端子，并安装于插座外壳安装部上。作为本申请改进的技术方案，所述插座外壳安装部的底部沿内壁设有至少一个防错凸台；所述防错凸台的外形与插座外壳的端部相匹配。作为本申请改进的技术方案，所述防错凸台顶面的外沿设有倒角。作为本申请改进的技术方案，端子临近安装端的一侧设有环形槽；环形槽中内置卡环，卡环的内径大于环形槽的直径，卡环的外径大于端子的最大外径并小于插座外壳安装端的最小内径。作为本申请改进的技术方案，卡环的断面为楔形结构。作为本申请改进的技术方案，插座外壳临近安装端的外沿设有环形缺口，环形缺口与插座外壳安装部之间形成有容纳腔，容纳腔中内置有密封圈。作为本申请改进的技术方案，端子的安装端与所述通孔过盈配合连接。作为本申请改进的技术方案，所述通孔为螺纹孔，所述端子的安装端与所述通孔螺纹连接。作为本申请改进的技术方案，所述端子与所述铜排上的通孔采用翻边铆接固定在一起。有益效果本申请的连接器插座与设备的配合结构为孔与轴的配合，有效保证连接的稳定性与安全性；本申请的插座上设有防错结构，防错结构设置于设备上任何与插座接触的部位，如轴向设置的底部凸起或凹槽以及径向设置的凸起或凹槽或平面；防错结构简单，有效避免插座的错装。综上，本申请取消了连接器插座的大空间的法兰，将连接器插座的防错装结构设置于任何与插座配合的部位，从而大大降低插座对空间的要求，同时提高了产品应用的灵活性，另外，产品强度也不会受到影响。应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的技术主题的一部分。结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本技术教导的前述和其他方面、实施例和特征。本技术的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见，或通过根据本技术教导的具体实施方式的实践中得知。附图说明附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本技术的各个方面的实施例，其中：图1本申请防错装插座的爆炸结构示意图；图2本申请防错装插座的侧面示意图；图3图2中A-A方向的剖面结构示意图；图4本申请具有所述铜排的设备的俯视图；图5本申请插座外壳安装部的结构视图；图中，1、插座外壳；2、端子；3、密封圈；4、卡环；5、插座外壳安装部；6、设备；7、铜排；8、防错凸台；9、通孔；10、安装端。具体实施方式为了更了解本技术的
技术实现思路
，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本技术的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本技术的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本技术所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本技术公开的一些方面可以单独使用，或者与本技术公开的其他方面的任何适当组合来使用。如图1-3所示的一种防错装插座，包括端子2、与端子2电性连接的铜排7、内置有所述端子2的插座外壳1以及具有所述铜排7的设备6。相对于现有技术，本申请将端子2与铜排7的点接触改进为端子2的安装端10与铜排7上通孔9的面接触或线接触。定义“安装端”为端子2与铜排7的电性连接端。本申请实施例中，所述铜排7上设有通孔9，端子2的安装端与所述通孔9电性连接。具体是：端子2的安装端10与所述通孔9过盈配合连接；或所述通孔9为螺纹孔，所述端子2的安装端10与所述通孔9螺纹连接；也可以采用其他的孔与轴的配合方式。并且，所述端子2与所述铜排7上的通孔9采用翻边铆接固定在一起，即端子2与铜排7组装后通过将端子底部的孔用锥状冲头压成伞状固定。为了更好的实现对导电部分的保护，如端子2与铜排7。本申请实施例中，设备6在铜排7上通孔9所在处设有插座外壳安装部5；如图1-5所述，插座外壳安装部5采用与插座外壳1相匹配的结构，一般采用环形结构。插座外壳安装部5包括与铜排7上通孔9连通的安装孔，与连接插座外壳1的环壁。其中安装孔与通孔9同轴以便于端子2电性连接于铜排7。环壁的内径与插座外壳1的外径一致。插座外壳1包覆于端子2，并安装于插座外壳安装部5上，特别是安装于插座外壳安装部5上。特别强调的是，本申请实施例中插座外壳1与设备6均为绝缘材质。如图4-5所示，所述插座外壳安装部5的底部沿内壁设有至少一个防错凸台8；所述防错凸台8的外形与插座外壳1的端部相匹配。为了实现不同类的插座外壳1的配合，述防错凸台8顶面的外沿设有倒角，倒角可设为不同形状，也可设置不同间距，以及不同角度等。为了实现插座外壳1与端子2的紧密连接，不会因外力作用脱落。本申请的实施例中，端子2临近安装端的一侧设有环形槽；环形槽中内置卡环4，卡环4的内径大于环形槽的直径，卡环4的外径大于端子2的最大外径并小于插座外壳1安装端的最小内径。卡环4为开环结构，在安装时由于卡环4的开环结构使其具有弹性，保证插座外壳1能顺利包覆端子2。优选地，为了便于插座外壳1更好的插入式包覆于端子2外，卡环4的断面为楔形结构。为了实现插座的防水，主要注意插座外壳1与设备6之间的防水。本申请的实施例中，插座外壳1临近安装端的外沿设有环形缺口，环形缺口与插座外壳安装部5之间形成有容纳腔，容纳腔中内置有密封圈3。虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本技术。本技术所属
中具有通常知识者，在不脱离本技术的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本技术的保护范围当视权利要求书所界定者为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防错装插座，包括端子、与端子电性连接的铜排、内置有所述端子的插座外壳以及具有所述铜排的设备；其特征在于，所述铜排上设有通孔，端子的安装端与所述通孔电性连接；设备在铜排上通孔所在处设有插座外壳安装部；插座外壳包覆于端子，并安装于插座外壳安装部上。

【技术特征摘要】
1.一种防错装插座，包括端子、与端子电性连接的铜排、内置有所述端子的插座外壳以及具有所述铜排的设备；其特征在于，所述铜排上设有通孔，端子的安装端与所述通孔电性连接；设备在铜排上通孔所在处设有插座外壳安装部；插座外壳包覆于端子，并安装于插座外壳安装部上。2.根据权利要求1所述的一种防错装插座，其特征在于，所述插座外壳安装部的底部沿内壁设有至少一个防错凸台；所述防错凸台的外形与插座外壳的端部相匹配。3.根据权利要求2所述的一种防错装插座，其特征在于，所述防错凸台顶面的外沿设有倒角。4.根据权利要求1所述的一种防错装插座，其特征在于，端子临近安装端的一侧设有环形槽；环形槽中内置卡环，卡环的内径大于环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚伟，
申请(专利权)人：苏州正北连接技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32