一种电磁继电器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电磁继电器，包括本体，以及设置在本体中的磁路部分、动簧部分、静簧部分，磁路部分包括线圈架、漆包线、铁芯、轭铁，线圈架、静簧部分和轭铁分别设有PC端子，静簧部分和轭铁分别设有QC端子，各PC端子和各QC端子分别穿出本体外，且本体外部在各QC端子的位置处分别设有围绕QC端子的防护槽；各防护槽的槽壁分别设有通向外界的排水结构。所述排水结构一方面能够将防水槽中的积水及时排出，避免QC端子因周围积水而引起生锈，避免QC端子与本体之间粘接的胶料产生脱胶，另一方面，可以在点胶后从排水结构走点胶针头，从而优化点胶工序，方便胶水调试，解决了生产点胶调试困难和针头升起过程点胶针头残余胶水容易沾在QC端子上的问题。

An Electromagnetic Relay

【技术实现步骤摘要】
一种电磁继电器
本技术涉及一种电磁继电器。
技术介绍
现有技术的电磁继电器一般包括本体、磁路部分、动簧部分、静簧部分，磁路部分包括线圈架、漆包线、铁芯、轭铁，静簧部分安装在线圈架上，且线圈架、静簧部分、轭铁分别设有PC端子，静簧部分、轭铁分别设有QC端子，PC端子用以连接于PCB板，QC端子即快连接端子，用以实现快接。PC端子和QC端子分别穿出本体外，并用胶水对各端子与本体之间的缝隙进行封堵，且本体外部在各QC端子的位置处分别设有围绕QC端子的防护槽，用于防止QC端子与外部金属件意外接触。正是由于所述防护槽的存在，导致各QC端子周围容易出现积水，而一旦QC端子周围积水，则容易引起QC端子生锈，导致QC端子接触电阻大，载流面积小，从而引发产品失效或产品着火问题。此外，若QC端子周围长期积水，也容易造成QC端子与本体之间粘接的胶料脱胶。另外，上述电磁继电器点胶过程中不方便调试针头高度，点完胶水后，针头升起过程中针头残余的胶水容易沾在QC端子上。
技术实现思路
本技术提供了一种电磁继电器，其克服了现有技术的电磁继电器所存在的不足之处。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电磁继电器，包括本体，以及设置在本体中的磁路部分、动簧部分、静簧部分，磁路部分包括线圈架、漆包线、铁芯、轭铁，线圈架、静簧部分和轭铁分别设有PC端子，静簧部分和轭铁分别设有QC端子，各PC端子和各QC端子分别穿出本体外，且本体外部在各QC端子的位置处分别设有围绕QC端子的防护槽；各防护槽的槽壁分别设有通向外部的排水结构。进一步的，所述排水结构为排水槽，且该排水槽的槽底与其所在的防护槽的槽底平齐，该排水槽顶端开口。进一步的，所述排水结构与其所在的防护槽中的QC端子错开。进一步的，所述各防护槽的排水结构位于本体的同一侧。进一步的，所述各防护槽的槽底分别设有围绕QC端子的点胶槽。进一步的，所述轭铁与漆包线之间设置绝缘片。进一步的，所述绝缘片相对的两端分别设有一朝向漆包线的折边，所述线圈架包括绕线筒和该绕线筒两端分别设置的安装座，所述绝缘片的其中一折边卡接于所述线圈架的其中一安装座侧面设置的凸缘，所述绝缘片的另一折边插接于所述线圈架的另一安装座设置的插槽。进一步的，所述绝缘片上成型有一注塑块，在注塑时构成潜伏浇口，该注塑块位于所述绝缘片朝向漆包线的一侧，并靠近绝缘片的边缘位置。进一步的，所述本体包括外壳、盖板，盖板盖接于外壳的口部，并与之围成所述本体的内腔；所述各PC端子分别穿出盖板外，所述各QC端子分别穿出外壳外，且外壳外部在各QC端子的位置处分别设有所述防护槽。相较于现有技术，本技术具有以下有益效果：1、所述排水结构的设置，一方面能够将防水槽中的积水及时排出，避免QC端子因周围积水而引起生锈，避免QC端子与本体之间粘接的胶料产生脱胶，另一方面，可以在点胶后从排水结构走点胶针头，从而优化点胶工序，方便胶水调试，解决了生产点胶调试困难和针头升起过程点胶针头残余胶水容易沾在QC端子上的问题。2、所述点胶槽的设置，能够利用点胶槽对胶水进行导流和使胶水均匀分布，从而不仅可以减少各QC端子与本体之间密封用的胶水的用量，还可以有效解决胶高问题，这是因为现有技术的电磁继电器中无点胶槽的设计，导致点胶后容易发生缺胶或胶高情况，从而导致产品密封性较差或QC端子有效长度偏短的问题。3、所述绝缘片的设置，可以显著提高继电器产品输入-输出端的耐压值，使继电器产品可以满足一些特定要求领域的应用。特别的，所述绝缘片上注塑块的设置，不仅使绝缘片在注塑时，免于人工分离浇口和注塑件，还解决了绝缘片较薄不便于设置浇口的问题。以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明；但本技术的一种电磁继电器不局限于实施例。附图说明图1是本技术的分解示意图；图2是本技术的立体构造示意图；图3是图2的局部放大示意图；图4是本技术的俯视图；图5是本技术的绝缘片的结构示意图；图6是本技术的局部结构示意图(不含外壳)。具体实施方式实施例，请参见图1-图6所示，本技术的一种电磁继电器，包括本体1，以及设置在本体1中的磁路部分、动簧部分、静簧部分，磁路部分包括线圈架4、漆包线5、铁芯6、轭铁7。线圈架4包括绕线筒和该绕线筒两端分别设置的安装座41、42，漆包线5缠绕在线圈架4的绕线筒上，铁芯6插接于线圈架4的绕线筒中。轭铁7大致呈U字形，且其中间部位配合在线圈架4的其中一安装座41上，并与铁芯6一端连接，其两边部位分别设有PC端子71和QC端子72。动簧部分包括动簧3和衔铁2，动簧3呈L字形，且动簧3一边与轭铁7固定，另一边与衔铁2固定，衔铁2配合在铁芯6另一端。线圈架4的其中一安装座41上设有连接漆包线5的PC端子411，静簧部分设置在线圈架4的另一安装座42上，且静簧部分的两端分别设有PC端子(图中未体现)和QC端子8。各PC端子和各QC端子分别穿出本体1外，且本体1外部在各QC端子的位置处分别设有围绕QC端子的防护槽111；各防护槽111的槽壁分别设有通向外界的排水结构。本实施例中，所述排水结构为排水槽112，但不局限于此，在其它实施例中，所述排水结构为排水孔。该排水槽112的槽底与其所在的防护槽111的槽底平齐，该排水槽112顶端开口，如此，排水槽112呈U字形结构。各排水槽112分别与其所在的防护槽111中的QC端子错开，如此，在点胶后从排水槽112走点胶针头时，QC端子可以对点胶针头进行避让。使点胶针头可以对QC端子进行避让。所述各防护槽111的排水槽112位于本体1的同一侧，使点胶时继电器产品或点胶针头的工位无需做比较大的调整。本实施例中，所述各防护槽111的槽底分别设有围绕QC端子的点胶槽113。利用该点胶槽113对胶水进行导流和使胶水均匀分布，从而可以减少各QC端子与本体1之间密封用的胶水的用量，并有效解决胶高问题。本实施例中，所述轭铁7与漆包线5之间设置绝缘片9。所述绝缘片9相对的两端分别设有一朝向漆包线5的折边91、92，所述绝缘片9的其中一折边91卡接于所述线圈架4的其中一安装座41侧面设置的凸缘412，所述绝缘片9的另一折边92插接于所述线圈架4的另一安装座42设置的插槽421。本实施例中，所述绝缘片9上成型有一注塑块93，在注塑时构成潜伏浇口，该注塑块93位于所述绝缘片9朝向漆包线5的一侧，并靠近绝缘片9的边缘位置，且注塑块93在绝缘片9的边缘位置呈居中设置，避免装配时产生毛屑、零件注塑不满等。所述注塑块93的设置，不仅使绝缘片9在注塑时，免于人工分离浇口和注塑件，还解决了绝缘片9较薄注塑时不便于设置浇口的问题。本实施例中，所述本体1包括外壳11、盖板12，盖板12盖接于外壳11的口部，并与之围成所述本体1的内腔；所述各PC端子分别穿出盖板12外，所述各QC端子分别穿出外壳11外，且外壳11在外部各QC端子的位置处分别设有所述防护槽111。本技术的一种电磁继电器，其排水槽112的设置，一方面能够将防水槽中的积水及时排出，避免QC端子因周围积水而引起生锈，避免QC端子与本体1之间粘接的胶料产生脱胶，另一方面，可以在点胶后从排水槽112走点胶针头，从而优化点胶工序，方便胶水调试，解决了生产点胶调试困难和针头升起过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁继电器，包括本体，以及设置在本体中的磁路部分、动簧部分、静簧部分，磁路部分包括线圈架、漆包线、铁芯、轭铁，线圈架、静簧部分和轭铁分别设有PC端子，静簧部分和轭铁分别设有QC端子，各PC端子和各QC端子分别穿出本体外，且本体外部在各QC端子的位置处分别设有围绕QC端子的防护槽；其特征在于：各防护槽的槽壁分别设有通向外部的排水结构。

【技术特征摘要】
1.一种电磁继电器，包括本体，以及设置在本体中的磁路部分、动簧部分、静簧部分，磁路部分包括线圈架、漆包线、铁芯、轭铁，线圈架、静簧部分和轭铁分别设有PC端子，静簧部分和轭铁分别设有QC端子，各PC端子和各QC端子分别穿出本体外，且本体外部在各QC端子的位置处分别设有围绕QC端子的防护槽；其特征在于：各防护槽的槽壁分别设有通向外部的排水结构。2.根据权利要求1所述的电磁继电器，其特征在于：所述排水结构为排水槽，且该排水槽的槽底与其所在的防护槽的槽底平齐，该排水槽顶端开口。3.根据权利要求1所述的电磁继电器，其特征在于：所述排水结构与其所在的防护槽中的QC端子错开。4.根据权利要求1或2或3所述的电磁继电器，其特征在于：所述各防护槽的排水结构位于本体的同一侧。5.根据权利要求1所述的电磁继电器，其特征在于：所述各防护槽的槽底分别设有围绕QC端子的点胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄盛金，
申请(专利权)人：厦门宏远达电器有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35