一种电缆生产用托架制造技术

技术编号:22285426 阅读:65 留言:0更新日期:2019-10-14 08:13
本实用新型专利技术公开了一种可伸缩的电缆装置,其结构包括支座、支撑脚、支撑主体、安装体、安装槽、托送装置、旋轴、横杆,支座设有三个并且安装于支撑脚下方,支撑脚与支撑主体为一体化结构,旋轴安装于支撑主体与安装体之间,安装体与安装槽为一体化结构,托送装置安装于安装体右侧,横杆焊接于支撑脚上,托送装置包括第一链齿轮、链条、第二链齿轮、第一上托运辊、第三链齿轮、下托运辊、第四链齿轮、第二上托运辊,本实用新型专利技术一种电缆生产用托架,电缆从第一上托运辊上方绕到下托运辊下方再到第二上托运辊上方,实现电缆托运,能够提供一定的拉紧力,从而使得电缆能托送较长距离。

A Bracket for Cable Production

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用托架
本技术是一种电缆生产用托架,属于电缆生产

技术介绍
电线电缆是从导体加工开始,在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品,电线电缆主要是通过拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成,常用的塑料电线电缆制造的基本工艺流程包括:铜、铝单丝拉制,单丝退火,导线的绞制,内护层,装铠,外护套,绝缘挤出。现有技术公开了申请号为:201721646011.2的一种电缆托架,包括:托架单体,多个所述托架单体连接组成所述电缆托架;所述托架单体包括第一纵杆、第二纵杆、承托横筒,所述第一纵杆和所述第二纵杆平行设置,且所述第一纵杆和所述第二纵杆之间设有多个所述承托横筒,所述承托横筒一端可拆卸地连接在所述第一纵杆上,所述承托横筒和所述第一纵杆连接的位置设有第一挡件,所述承托横筒另一端可拆卸地连接在所述第二纵杆上,所述承托横筒与所述第二纵杆连接的位置设有第二挡件,但是该现有技术托架在运送电缆时处于静态固定,若电缆需要托送距离较远时,由于托架较重难以移动,从而导致托送的困难。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种电缆生产用托架,以解决的现有技术托架在运送电缆时处于静态固定,若电缆需要托送距离较远时,由于托架较重难以移动,从而导致托送的困难的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种电缆生产用托架,其结构包括支座、支撑脚、支撑主体、安装体、安装槽、托送装置、旋轴、横杆,所述支座设有三个并且安装于支撑脚下方,所述支撑脚与支撑主体为一体化结构,所述旋轴安装于支撑主体与安装体之间,所述安装体与安装槽为一体化结构,所述托送装置安装于安装体右侧,所述横杆焊接于支撑脚上,所述托送装置包括第一链齿轮、链条、第二链齿轮、第一上托运辊、第三链齿轮、下托运辊、第四链齿轮、第二上托运辊、第一锥齿轮、第二锥齿轮、轴、皮带、皮带轮、箱体、马达,所述第一链齿轮与皮带轮在同一轴线上,所述链条与第一链齿轮相连接,所述第二链齿轮与第一上托运辊在同一轴线上,所述第三链齿轮设于第一链齿轮上方,所述下托运辊与第三链齿轮在同一轴线上,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相齿合,所述马达安装于箱体上,所述第四链齿轮与第二上托运辊在同一轴线上,所述轴外侧与皮带内侧相贴合,所述皮带轮与皮带相连接。进一步地,所述横杆设有三个,所述托送装置设于支撑主体上方。进一步地,所述链条与第二链齿轮相连接,所述链条与第三链齿轮相连接。进一步地,所述第一锥齿轮与马达相连接。进一步地,所述箱体安装于安装体右侧。进一步地,所述轴采用钢材制造,具有良好的硬度。进一步地,所述马达采用型号Y90L-2,具有转矩大的特点。有益效果本技术一种电缆生产用托架,结构上设有托送装置,通过托送装置,马达驱动第一锥齿轮,第一锥齿轮齿合传动第二锥齿轮,第二锥齿轮与轴同轴转动,轴通过皮带将动力传给皮带轮,皮带轮与第一链齿轮同轴转动,带动链条,链条带动第二链齿轮顺时针转动,第一上托运辊同轴顺时针转动,第三链齿轮逆时针转动,下托运辊同轴逆时针转动,第四链齿轮顺时针转动,第二上托运辊顺时针同轴转动,电缆从第一上托运辊上方绕到下托运辊下方再到第二上托运辊上方,实现电缆托运,能够提供一定的拉紧力,从而使得电缆能托送较长距离。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种电缆生产用托架的结构示意图;图2为本技术一种托送装置的结构示意图。图中:支座-1、支撑脚-2、支撑主体-3、安装体-4、安装槽-5、托送装置-6、旋轴-7、横杆-8、第一链齿轮-601、链条-602、第二链齿轮-603、第一上托运辊-604、第三链齿轮-605、下托运辊-606、第四链齿轮-607、第二上托运辊-608、第一锥齿轮-609、第二锥齿轮-610、轴-611、皮带-612、皮带轮-613、箱体-614、马达-615。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1、图2,本技术提供一种电缆生产用托架技术方案:其结构包括支座1、支撑脚2、支撑主体3、安装体4、安装槽5、托送装置6、旋轴7、横杆8,所述支座1设有三个并且安装于支撑脚2下方,所述支撑脚2与支撑主体3为一体化结构,所述旋轴7安装于支撑主体3与安装体4之间,所述安装体4与安装槽5为一体化结构,所述托送装置6安装于安装体4右侧,所述横杆8焊接于支撑脚2上,所述托送装置6包括第一链齿轮601、链条602、第二链齿轮603、第一上托运辊604、第三链齿轮605、下托运辊606、第四链齿轮607、第二上托运辊608、第一锥齿轮609、第二锥齿轮610、轴611、皮带612、皮带轮613、箱体614、马达615,所述第一链齿轮601与皮带轮613在同一轴线上,所述链条602与第一链齿轮601相连接,所述第二链齿轮603与第一上托运辊604在同一轴线上,所述第三链齿轮605设于第一链齿轮601上方,所述下托运辊606与第三链齿轮605在同一轴线上,所述第一锥齿轮609与第二锥齿轮610相齿合,所述马达615安装于箱体614上,所述第四链齿轮607与第二上托运辊608在同一轴线上,所述轴611外侧与皮带612内侧相贴合,所述皮带轮613与皮带612相连接,所述横杆8设有三个,所述托送装置6设于支撑主体3上方,所述链条602与第二链齿轮603相连接,所述链条602与第三链齿轮605相连接,所述第一锥齿轮609与马达615相连接,所述箱体614安装于安装体4右侧,所述轴611采用钢材制造,具有良好的硬度,所述马达615采用型号Y90L-2,具有转矩大的特点。本专利所说的链条602一般为金属的链环或环形物,多用作机械传动、牵引,用来障碍交通通道的链形物,机械上传动用的链子,所述皮带轮613属于盘毂类零件,一般相对尺寸比较大,制造工艺上一般以铸造、锻造为主,一般尺寸较大的设计为用铸造的方法,材料一般都是铸铁,很少用铸钢;一般尺寸较小的,可以设计为锻造,材料为钢。例如,工作人员将该设备设于电缆生产输出附近,通过旋转旋轴7使安装体4朝向所要托送的方向,通过托送装置6,马达615驱动第一锥齿轮609,第一锥齿轮609齿合传动第二锥齿轮610,第二锥齿轮610与轴611同轴转动,轴611通过皮带612将动力传给皮带轮613,皮带轮613与第一链齿轮601同轴转动,带动链条602,链条602带动第二链齿轮603顺时针转动,第一上托运辊604同轴顺时针转动,第三链齿轮605逆时针转动,下托运辊606同轴逆时针转动,第四链齿轮607顺时针转动,第二上托运辊608顺时针同轴转动,电缆从第一上托运辊604上方绕到下托运辊606下方再到第二上托运辊608上方,实现电缆托运。本技术解决现有技术托架在运送电缆时处于静态固定,若电缆需要托送距离较远时,由于托架较重难以移动,从而导致托送的困难的问题,本技术通过上述部件的互相组合,通过托送装置6,马达615驱动第一锥齿轮609,第一锥齿轮609齿合传动第二锥齿轮610,第二锥齿轮610与轴611同轴转动,轴61本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆生产用托架,其特征在于:其结构包括支座(1)、支撑脚(2)、支撑主体(3)、安装体(4)、安装槽(5)、托送装置(6)、旋轴(7)、横杆(8),所述支座(1)设有三个并且安装于支撑脚(2)下方,所述支撑脚(2)与支撑主体(3)为一体化结构,所述旋轴(7)安装于支撑主体(3)与安装体(4)之间,所述安装体(4)与安装槽(5)为一体化结构,所述托送装置(6)安装于安装体(4)右侧,所述横杆(8)焊接于支撑脚(2)上,所述托送装置(6)包括第一链齿轮(601)、链条(602)、第二链齿轮(603)、第一上托运辊(604)、第三链齿轮(605)、下托运辊(606)、第四链齿轮(607)、第二上托运辊(608)、第一锥齿轮(609)、第二锥齿轮(610)、轴(611)、皮带(612)、皮带轮(613)、箱体(614)、马达(615),所述第一链齿轮(601)与皮带轮(613)在同一轴线上,所述链条(602)与第一链齿轮(601)相连接,所述第二链齿轮(603)与第一上托运辊(604)在同一轴线上,所述第三链齿轮(605)设于第一链齿轮(601)上方,所述下托运辊(606)与第三链齿轮(605)在同一轴线上,所述第一锥齿轮(609)与第二锥齿轮(610)相齿合,所述马达(615)安装于箱体(614)上,所述第四链齿轮(607)与第二上托运辊(608)在同一轴线上,所述轴(611)外侧与皮带(612)内侧相贴合,所述皮带轮(613)与皮带(612)相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用托架,其特征在于:其结构包括支座(1)、支撑脚(2)、支撑主体(3)、安装体(4)、安装槽(5)、托送装置(6)、旋轴(7)、横杆(8),所述支座(1)设有三个并且安装于支撑脚(2)下方,所述支撑脚(2)与支撑主体(3)为一体化结构,所述旋轴(7)安装于支撑主体(3)与安装体(4)之间,所述安装体(4)与安装槽(5)为一体化结构,所述托送装置(6)安装于安装体(4)右侧,所述横杆(8)焊接于支撑脚(2)上,所述托送装置(6)包括第一链齿轮(601)、链条(602)、第二链齿轮(603)、第一上托运辊(604)、第三链齿轮(605)、下托运辊(606)、第四链齿轮(607)、第二上托运辊(608)、第一锥齿轮(609)、第二锥齿轮(610)、轴(611)、皮带(612)、皮带轮(613)、箱体(614)、马达(615),所述第一链齿轮(601)与皮带轮(613)在同一轴线上,所述链条(602)与第一链齿轮(601)相连接,所述第二链齿轮(603)...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈俊林
申请(专利权)人:福州市晋安区天海圆智工业设计有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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