智能电能表时钟电池性能测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种智能电能表时钟电池性能测试装置，包括MCU主控模块，与MCU主控模块电连接的图形化液晶显示模块、报警模块、电压电流采样模块组、时钟电池检测模块组，以及给各个模块供电的电源模块；电压电流采样模块组由N个电压电流采样电路组成，时钟电池检测模块组由N个时钟电池检测电路组成，可同时检测N个时钟电池，可实现快速、高效的检测时钟电池，节省人工成本，同时，通过图形化液晶显示模块，可定性、定量地判定时钟电池的性能。

Performance Testing Device for Clock Battery of Intelligent Watt-hour Meter

【技术实现步骤摘要】
智能电能表时钟电池性能测试装置
本专利技术涉及仪器仪表领域，具体而言，涉及一种智能电能表时钟电池性能测试装置。
技术介绍
时钟电池是智能电能表的重要部件之一，智能电能表时钟电池生产商在电池出厂时都会做相应的性能测试，以确保时钟电池性能的优良，但在时钟电池运往客户、经销商、入库存放、库存环境等各个环节都会对电池的整体性能造成影响，特别是对个别性能存在缺陷的时钟电池影响更为严重。在工程实践中，为时钟电池欠电的智能电表更换时钟电池的过程中，经常遇到这样令人困惑不解的情况，将仓库领来的新电池更换到智能电表上时，紧接着按键唤醒是可以的，过几分钟后再次按键唤醒，此时却无法通过按键唤醒。对于业务员来说，往往会忽略这样的问题，直接将已更换电池的电能表送出去，导致问题不仅没能解决，而且埋下新的问题隐患。在遇到这种新换的电池，起初按键唤醒可以，过几分钟却无法通过按键唤醒的情况时，我们通常的做法大体相同，将电池拆下，测试这种电池两端电压，测试后发现，这类电池电压却很正常，例如：针对亿伟EVE14250问题电池，电压测得在3.65V，这种结果会使工程师们误判，有的认为是时钟电池钝化而引起的，有的转而怀疑电表可能存在故障或潜在问题，导致重复对比，换表对比，造成额外的测试成本，消耗工程师大量的测试时间，造成人力、物力浪费，降低企业整体效率。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的缺点和不足，本技术提供了一种实智能电能表时钟电池性能测试装置。为了实现上述目的，本技术提供了一种智能电能表时钟电池性能测试装置，其包括：MCU主控模块，与MCU主控模块电连接的图形化液晶显示模块、报警模块、电压电流采样模块组、时钟电池检测模块组，以及给各个模块供电的电源模块；所述的电源模块设有可控制整个测试装置上下电的开关按键，所述的电压电流采样模块组由N个电压电流采样电路组成，所述的时钟电池检测模块组由N个时钟电池检测电路组成，所述的电压电流采样电路与所述的时钟电池检测电路一一对应。作为优选，所述的电压电流采样电路包括：采样芯片U2、电容C10、电容C11、电容C12、电容C13、电容C15、电容C16、电容C17、电容C18、电容C19、电容C20、电容C21、电阻R10、电阻R11、电阻R12、电阻R15、电阻R16、电阻R17、晶振OSC1，采样芯片U2的第1管脚与电容C10、电容C11、电阻R10连接，电容C10和电容C11的另一端接地，电阻R10的另一端与电源模块电连接，采样芯片U2的第10管脚与电容C16、电容C17连接，电容C16和电容C17的另一端接地，采样芯片U2的第11管脚接地，采样芯片U2的第12管脚与电阻R17连接，电阻R17的另一端与电源模块电连接，采样芯片U2的第13管脚与电阻R15连接，电阻R15的另一端电阻R16、电容C21、MCU主控模块电连接，电阻R16和电容C21的另一端接地，采样芯片U2的第14管脚、第15管脚和MCU主控模块电连接，采样芯片U2的第16管脚与电容C20、MCU主控模块电连接，电容C20的另一端接地，采样芯片U2的第17管脚接地，采样芯片U2的第18管脚与电容C18、电容C19、电源模块连接，电容C18和电容C19的另一端接地，采样芯片U2的第19管脚与电容C15连接、晶振OSC1的引脚1连接，采样芯片U2的第20管脚与电容C13、晶振OSC1的引脚2连接，电容C13和电容C15的另一端接地，晶振OSC1的引脚3接地，采样芯片U2的第23管脚与电阻R11连接，电阻R11的另一端与电阻R12、电容C12、MCU主控模块电连接，电阻R12和电容C12的另一端接地。作为优选，所述的时钟电池检测电路包括：比较器U_1B、电阻R5、电阻R6、电阻R7、电阻R8、电阻Ra、可调电阻Rse1、可调电阻Rse2、电容Ca1、电容Ca2、发光二极管LED1、发光二极管LED2以及被检测时钟电池放置位B1；比较器U_1B的第5管脚与被检测时钟电池放置位B1的负极电连接，比较器U_1B的第4管脚与比较器U_1B的第6管脚钧接地，电阻R7的一端与被检测时钟电池放置位B1的负极电连接，一端与比较器U_1B的第6管脚接地，比较器U_1B的第7管脚与电阻R6、电阻R8电连接，电阻R6的另一端与电源模块电连接，电阻R8的另一端与发光二极管LED1的正极电连接，发光二极管LED1的负极接地，发光二极管LED2的正极与电源模块电连接，发光二极管LED2的负极通过电阻R5与MCU主控模块电连接，被检测时钟电池放置位B1的正极与电阻Ra电连接，电阻Ra的另一端与可调电阻Rse1连接，同时，与采样芯片U2的VIN+端相连，可调电阻Rse1的另一端与可调电阻Rse2连接，可调电阻Rse2的另一端与采样芯片U2的VIN-端相连，电容Ca1与可调电阻Rse1并联、电容Ca2与可调电阻Rse2并联、电容Ca1与电容Ca2的连接端接地，电容Ca2的另一端接地。作为优选，所述的MCU主控模块选用的是FM33A048。作为优选，所述的采样芯片U2为RN8209D/G芯片。作为优选，所述的比较器U_1B为LM393。作为优选，所述的电阻Ra的阻值为可调电阻Rse1或可调电阻Rse2阻值的5到8倍，可调电阻Rse1和可调电阻Rse2的调节幅度相同。作为优选，所述的MCU主控模块还配有上电检测电路，当供电电压满足芯片供电要求时，才可以启动芯片进行工作，所述的上电检测电路，包括：电容C1、电阻R1、电阻R2、电阻R3，所述的电阻R1一端与电源模块连接，一端与电阻R2连接，电阻R2的另一端与电阻R3和电容C1连接，电阻R3和电容C1的另一端接地。与现有技术相比本技术的有益效果在于：1）时钟电池检测模块组由N个时钟电池检测电路组成，可同时检测N个时钟电池，可以快速、高效的检测出库存时钟电池因存放环境、存放时间等等原因造成时钟电池性能发生变化不良品。2）本装置的使用可以早期判断时钟电池性能，节省了工程师误判、查错、纠错等环节花费的精力。3）通过图形化液晶显示模块，可实时显示每组采样电压、电流随时间变化的曲线，方便测试人员纵向对照每组的差异，可定性、定量地判定时钟电池的性能。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；图1是本技术智能电能表时钟电池性能测试装置的一种系统框图。图2是本技术的MCU主控模块的一种电路图；图3是本技术的电压电流采样电路的一种电路图；图4是本技术的时钟电池检测电路的一种电路图。具体实施方式以下结合附图，对本技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。智能电能表时钟电池性能测试装置的一种系统框图如图1所示，包括MCU主控模块3，与MCU主控模块3电连接的图形化液晶显示模块1、报警模块2、电压电流采样模块组4、时钟电池检测模块组5，以及给各个模块供电的电源模块7；所述的电源模块7设置有开关按键8，开关按键8为带自锁功能的金属按键开关，用来控制整个测试装置的上下电，所述的电压电流采样模块组4由N（N为正整数）个电压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.智能电能表时钟电池性能测试装置，其特征在于，包括MCU主控模块，与MCU主控模块电连接的图形化液晶显示模块、报警模块、电压电流采样模块组、时钟电池检测模块组，以及给各个模块供电的电源模块；所述的电源模块设有可控制整个测试装置上下电的开关按键，所述的电压电流采样模块组由N个电压电流采样电路组成，所述的时钟电池检测模块组由N个时钟电池检测电路组成，所述的电压电流采样电路与所述的时钟电池检测电路一一对应。

【技术特征摘要】
1.智能电能表时钟电池性能测试装置，其特征在于，包括MCU主控模块，与MCU主控模块电连接的图形化液晶显示模块、报警模块、电压电流采样模块组、时钟电池检测模块组，以及给各个模块供电的电源模块；所述的电源模块设有可控制整个测试装置上下电的开关按键，所述的电压电流采样模块组由N个电压电流采样电路组成，所述的时钟电池检测模块组由N个时钟电池检测电路组成，所述的电压电流采样电路与所述的时钟电池检测电路一一对应。2.根据权利要求1所述的一种智能电能表时钟电池性能测试装置，其特征在于：所述的电压电流采样电路包括采样芯片U2、电容C10、电容C11、电容C12、电容C13、电容C15、电容C16、电容C17、电容C18、电容C19、电容C20、电容C21、电阻R10、电阻R11、电阻R12、电阻R15、电阻R16、电阻R17、晶振OSC1，采样芯片U2的第1管脚与电容C10、电容C11、电阻R10连接，电容C10和电容C11的另一端接地，电阻R10的另一端与电源模块电连接，采样芯片U2的第10管脚与电容C16、电容C17连接，电容C16和电容C17的另一端接地，采样芯片U2的第11管脚接地，采样芯片U2的第12管脚与电阻R17连接，电阻R17的另一端与电源模块电连接，采样芯片U2的第13管脚与电阻R15连接，电阻R15的另一端电阻R16、电容C21、MCU主控模块电连接，电阻R16和电容C21的另一端接地，采样芯片U2的第14管脚、第15管脚和MCU主控模块电连接，采样芯片U2的第16管脚与电容C20、MCU主控模块电连接，电容C20的另一端接地，采样芯片U2的第17管脚接地，采样芯片U2的第18管脚与电容C18、电容C19、电源模块连接，电容C18和电容C19的另一端接地，采样芯片U2的第19管脚与电容C15连接、晶振OSC1的引脚1连接，采样芯片U2的第20管脚与电容C13、晶振OSC1的引脚2连接，电容C13和电容C15的另一端接地，晶振OSC1的引脚3接地，采样芯片U2的第23管脚与电阻R11连接，电阻R11的另一端与电阻R12、电容C12、MCU主控模块电连接，电阻R12和电容C12的另一端接地。3.根据权利要求1所述的一种智能电能表时钟电池性能测试装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩鹏，武占河，任旭，汪青梅，王俊杰，
申请(专利权)人：华立科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33