一种粉料称量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉料称量装置，包括粉料称量斗、设置在粉料称量斗与粉料储存仓之间的螺旋输送机和设置在粉料储存仓出料口的振动疏松机构，所述螺旋输送机的进料口与粉料储存仓的出料口连通，所述螺旋输送机的出料口与粉料称量斗的进料口连通，所述粉料称量斗通过侧壁上设置的称重部件固定在支撑架上；所述螺旋输送机包括第一螺旋输送机和第二螺旋输送机，所述振动疏松机构包括设置在粉料储存仓出料口外侧壁上的振动器和设置在粉料储存仓出料口内的粉料疏松机构。本实用新型专利技术设计合理，结构简单，使用方便快捷，同时克服了目前粉料称量装置存在的称量误差大、称量精度不高，以及粉料结拱导致下粉不连续的问题，实用性强，便于推广使用。

A Powder Weighing Device

【技术实现步骤摘要】
一种粉料称量装置
本技术属于粉料称量装置
，具体涉及一种粉料称量装置。
技术介绍
在高速公路飞速发展的同时，高速公路施工质量日益成为人们关注的焦点。引起高速公路路面损坏的原因是多样的，但沥青路面的质量主要取决于沥青混合料的质量，沥青混合料是由适当比例的粗集料、细集料、填料组成的符合规定级配的矿料，与沥青或改性沥青胶结料均匀拌合而成的符合技术标准要求的混合物。因矿料级配不同，构成不同的组成结构，如悬浮密实结构、骨架空隙结构、骨架密实结构等。不同的结构状况，决定了沥青路面的路用性能。而决定沥青混合料的质量的主要因素之一就是沥青混合料的级配是否符合要求。称量系统是沥青混合料生产的核心，是保证生产配合比准确性的保障，其计量的精度和准确性直接影响到沥青混合料的质量以及路面的施工。在生产过程中每一种粉料的称量误差不能超过±3％，沥青含量不能超过±0.3％，如果粉料的称量偏大就会出现混和料沥青含量多，摊铺的路面就会出现反油现象，如果粉料的称量偏小就会出现花白料，沥青含量少，达不到要求，既浪费材料又影响施工质量。目前在沥青混合料的粉料称量过程中，粉料称量的精度主要是通过在螺旋输送机的出料口增加蝶阀，通过蝶阀的打开和关闭来控制粉料称量的精度。但实际使用过程中，由于螺旋输送机的产量较高，容易造成粉料的飞料值偏大，误差不好控制，称量精度不高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种粉料称量装置，其设计合理，结构简单，使用方便快捷，同时克服了目前粉料称量装置存在的称量误差大、称量精度不高，以及粉料结拱导致下粉不连续的问题，实用性强，便于推广使用。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种粉料称量装置，其特征在于：包括粉料称量斗、设置在粉料称量斗与粉料储存仓之间的螺旋输送机和设置在粉料储存仓出料口的振动疏松机构，所述螺旋输送机的进料口与粉料储存仓的出料口连通，所述螺旋输送机的出料口与粉料称量斗的进料口连通，所述粉料称量斗通过侧壁上设置的称重部件固定在支撑架上；所述螺旋输送机包括第一螺旋输送机和第二螺旋输送机，所述第一螺旋输送机的输送量大于第二螺旋输送机的输送量，所述第一螺旋输送机的进料口与粉料储存仓的出料口之间设置有气动蝶阀，所述第一螺旋输送机靠近粉料称量斗的一端设置有中间粉料储存仓，所述第一螺旋输送机通过中间粉料储存仓为第二螺旋输送机供料，所述第一螺旋输送机的出料口包括第一出料口和第二出料口，所述第一出料口与中间粉料储存仓连通，所述中间粉料储存仓与第二螺旋输送机的进料口连通，所述第二螺旋输送机的出料口与所述第二出料口连通，所述第二出料口与粉料称量斗的进料口连通；所述振动疏松机构包括设置在粉料储存仓出料口外侧壁上的振动器和设置在粉料储存仓出料口内的粉料疏松机构；所述称重部件包括称重传感器，所述称重传感器的顶端通过连接件连接在粉料称量斗的侧壁上，所述称重传感器的底部置于传感器座上，所述传感器座安装在支撑架的上表面。上述的一种粉料称量装置，其特征在于：所述粉料疏松机构为中空圆环结构，所述粉料疏松机构水平安装在粉料储存仓的出料口内，所述中空圆环结构的顶面均匀开设有多个第一通孔，所述中空圆环结构的底面均匀开设有多个第二通孔，所述第一通孔为倒锥形孔，所述第二通孔为锥形孔，所述第一通孔和第二通孔均向粉料疏松机构的中心线方向倾斜，所述粉料疏松机构上设置有连接管，所述连接管穿过粉料储存仓的出料口与空压机的排气管连通。上述的一种粉料称量装置，其特征在于：所述粉料疏松机构通过安装架水平横置在粉料储存仓的出料口内。上述的一种粉料称量装置，其特征在于：所述第一螺旋输送机的第二出料口与粉料称量斗的进料口之间通过硅胶布连接管连通。本技术与现有技术相比具有以下优点：1、本技术通过设置第一螺旋输送机和第二螺旋输送机，在实际称量过程中，先通过第一螺旋输送机进行快速大量的称量，当进入到粉料称量斗中粉料的重量接近提前设定好的目标称量值时，再通过第二螺旋输送机进行慢速小量的称量，以便于工作人员对进入粉料称量斗中的粉料的量进行控制，减少粉料称量装置的称量误差，提高该粉料称量装置称量的精确度。2、本技术通过设置振动疏松机构，通过振动器和粉料疏松机构的配合使用，能够在粉料从粉料储存仓中下落到第一螺旋输送机的过程中对粉料进行疏松，防止粉料出现结拱或粘结在粉料储存仓出料口的内壁上而影响粉料的下落，进而影响粉料称量的速度和精度。综上所述，本技术设计合理，结构简单，使用方便快捷，同时克服了目前粉料称量装置存在的称量误差大、称量精度不高，以及粉料结拱导致下粉不连续的问题，实用性强，便于推广使用。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术粉料疏松机构的俯视图。图3为本技术粉料疏松机构沿纵向剖开后的结构示意图。附图标记说明:1—气动蝶阀；2—振动器；3—粉料储存仓；4—粉料疏松机构；4-1—第一通孔；4-2—第二通孔；5—第一螺旋输送机；6—第二螺旋输送机；7—粉料称量斗；8—称重传感器；8-1—连接件；8-2—传感器座；9—中间粉料储存仓；10—安装架；11—连接管；12—支撑架。具体实施方式如图1所示，本技术包括粉料称量斗7、设置在粉料称量斗7与粉料储存仓3之间的螺旋输送机和设置在粉料储存仓3出料口的振动疏松机构，所述螺旋输送机的进料口与粉料储存仓3的出料口连通，所述螺旋输送机的出料口与粉料称量斗7的进料口连通，所述粉料称量斗7通过侧壁上设置的称重部件固定在支撑架12上；所述螺旋输送机包括第一螺旋输送机5和第二螺旋输送机6，所述第一螺旋输送机5的输送量大于第二螺旋输送机6的输送量，所述第一螺旋输送机5的进料口与粉料储存仓3的出料口之间设置有气动蝶阀1，所述第一螺旋输送机5靠近粉料称量斗7的一端设置有中间粉料储存仓9，所述第一螺旋输送机5通过中间粉料储存仓9为第二螺旋输送机6供料，所述第一螺旋输送机5的出料口包括第一出料口和第二出料口，所述第一出料口与中间粉料储存仓9连通，所述中间粉料储存仓9与第二螺旋输送机6的进料口连通，所述第二螺旋输送机6的出料口与所述第二出料口连通，所述第二出料口与粉料称量斗7的进料口连通；所述振动疏松机构包括设置在粉料储存仓3出料口外侧壁上的振动器2和设置在粉料储存仓3出料口内的粉料疏松机构4；所述称重部件包括称重传感器8，所述称重传感器8的顶端通过连接件8-1连接在粉料称量斗7的侧壁上，所述称重传感器8的底部置于传感器座8-2上，所述传感器座8-2安装在支撑架12的上表面。本实施例中，设置第一螺旋输送机5和第二螺旋输送机6的目的是：在实际称量过程中，先通过第一螺旋输送机5进行快速大量的称量，当进入到粉料称量斗7中粉料的重量接近提前设定好的目标称量值时，再通过第二螺旋输送机6进行慢速小量的称量，以便于工作人员对进入粉料称量斗7中的粉料的量进行控制，减少粉料称量装置的称量误差，提高该粉料称量装置称量的精确度。本实施例中，设置振动疏松机构的目的是：通过振动器2和粉料疏松机构4的配合使用，能够在粉料从粉料储存仓3中下落到第一螺旋输送机5的过程中对粉料进行疏松，防止粉料出现结拱或粘结在粉料储存本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉料称量装置，其特征在于：包括粉料称量斗(7)、设置在粉料称量斗(7)与粉料储存仓(3)之间的螺旋输送机和设置在粉料储存仓(3)出料口的振动疏松机构，所述螺旋输送机的进料口与粉料储存仓(3)的出料口连通，所述螺旋输送机的出料口与粉料称量斗(7)的进料口连通，所述粉料称量斗(7)通过侧壁上设置的称重部件固定在支撑架(12)上；所述螺旋输送机包括第一螺旋输送机(5)和第二螺旋输送机(6)，所述第一螺旋输送机(5)的输送量大于第二螺旋输送机(6)的输送量，所述第一螺旋输送机(5)的进料口与粉料储存仓(3)的出料口之间设置有气动蝶阀(1)，所述第一螺旋输送机(5)靠近粉料称量斗(7)的一端设置有中间粉料储存仓(9)，所述第一螺旋输送机(5)通过中间粉料储存仓(9)为第二螺旋输送机(6)供料，所述第一螺旋输送机(5)的出料口包括第一出料口和第二出料口，所述第一出料口与中间粉料储存仓(9)连通，所述中间粉料储存仓(9)与第二螺旋输送机(6)的进料口连通，所述第二螺旋输送机(6)的出料口与所述第二出料口连通，所述第二出料口与粉料称量斗(7)的进料口连通；所述振动疏松机构包括设置在粉料储存仓(3)出料口外侧壁上的振动器(2)和设置在粉料储存仓(3)出料口内的粉料疏松机构(4)；所述称重部件包括称重传感器(8)，所述称重传感器(8)的顶端通过连接件(8‑1)连接在粉料称量斗(7)的侧壁上，所述称重传感器(8)的底部置于传感器座(8‑2)上，所述传感器座(8‑2)安装在支撑架(12)的上表面。...

【技术特征摘要】
1.一种粉料称量装置，其特征在于：包括粉料称量斗(7)、设置在粉料称量斗(7)与粉料储存仓(3)之间的螺旋输送机和设置在粉料储存仓(3)出料口的振动疏松机构，所述螺旋输送机的进料口与粉料储存仓(3)的出料口连通，所述螺旋输送机的出料口与粉料称量斗(7)的进料口连通，所述粉料称量斗(7)通过侧壁上设置的称重部件固定在支撑架(12)上；所述螺旋输送机包括第一螺旋输送机(5)和第二螺旋输送机(6)，所述第一螺旋输送机(5)的输送量大于第二螺旋输送机(6)的输送量，所述第一螺旋输送机(5)的进料口与粉料储存仓(3)的出料口之间设置有气动蝶阀(1)，所述第一螺旋输送机(5)靠近粉料称量斗(7)的一端设置有中间粉料储存仓(9)，所述第一螺旋输送机(5)通过中间粉料储存仓(9)为第二螺旋输送机(6)供料，所述第一螺旋输送机(5)的出料口包括第一出料口和第二出料口，所述第一出料口与中间粉料储存仓(9)连通，所述中间粉料储存仓(9)与第二螺旋输送机(6)的进料口连通，所述第二螺旋输送机(6)的出料口与所述第二出料口连通，所述第二出料口与粉料称量斗(7)的进料口连通；所述振动疏松机构包括设置在粉料储存仓(3)出料口外侧壁上的振动器(2)和设置在粉料储存仓(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴相军，邵建文，王磊，丁香，李品，
申请(专利权)人：中交西安筑路机械有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61