一种滚筒式石英砂烘干机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种滚筒式石英砂烘干机，包括驱动电机、一组托轮，滚筒，驱动电机设置有主动轮，滚筒的外侧壁上套设有从动轮，滚筒自进料端至出料端可划分为四段，依次为烘干段、冷却段、筛选段、出料段；滚筒左侧进料端设置有火铳，烘干段内设置有一组和火铳相连的火管，滚筒侧壁设置有水道，水道连接设置有抽风机，筛选段为两端分别和冷却段、出料段相接的筒状筛网；滚筒的出杂口设置在出料段上。本实用新型专利技术能够有效解决现有的滚筒式石英砂烘干机只设置烘干段，不具备筛选功能，烘干后的石英砂中很多杂质参入其中被带入下一工序，使得下一工序在加工时需要先进行筛选，进而造成生产效率低下，同时需要增加筛选设备，提高了生产成本的问题。

A Drum Quartz Sand Dryer

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒式石英砂烘干机
本技术涉及一种滚筒式石英砂烘干机。
技术介绍
天然石英矿物的加工手段常采用破碎、磨矿、磁选、擦洗、浮选等进行湿法工艺，后续需要进行烘干处理。在烘干处理中常用到滚筒烘干机，如中国专利公告号CN201772706U公开了一种滚筒烘干机，包括滚筒，所述滚筒端头两端高度不同，所述滚筒进料一端高于出料一端，所述的滚筒水平线略呈倾斜的旋转滚筒；所述滚筒内部设有蒸汽换热管，所述的蒸汽换热管在滚筒内部呈放射式排列，所述的滚筒烘干机还包括进口旋转接头和进口中心管，进口旋转接头盒进口中心管连接，所述进口中心管与蒸汽换热管相连接，所述的渐开线形冷凝水强制排放管与出口中心管相连，所述的出口中心管与出口旋转接头连接。然而在烘干产品中总能发现一些杂质，包括有机质、黑色颗粒物，常需要采用筛分工艺去除这些杂质。高端产品的原料也需在烘干后进行筛分分级处理，且要避免少量杂质的污染。烘干产品后再增加筛选设备进行筛分，需要消耗大量人力、物力。
技术实现思路
本技术的目的是提供：一种滚筒式石英砂烘干机，解决现有的滚筒式石英砂烘干机只设置烘干段，不具备筛选功能，烘干后的石英砂中很多杂质参入其中被带入下一工序，使得下一工序在加工时需要先进行筛选，进而造成生产效率低下，同时需要增加筛选设备，提高了生产成本的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种滚筒式石英砂烘干机，包括驱动电机、一组托轮，可转动架设在托轮上的滚筒，驱动电机联接设置有主动轮，滚筒的外侧壁上套设有与主动轮啮合的从动轮，滚筒的左侧进料端设置有进料口，右侧出料端设置出杂口，滚筒自进料端至出料端可划分为四段，依次为烘干段、冷却段、筛选段、出料段；滚筒左侧进料端设置有火铳，烘干段内设置有一组和火铳相连的火管，滚筒侧壁设置有和火管末端相连的烟道及和滚筒内腔相通的水道，水道背离滚筒内腔的一端连接设置有抽风机，水道设置在滚筒侧壁靠近进料口的位置；筛选段为两端分别和冷却段、出料段相接的筒状筛网；滚筒的出杂口设置在出料段上；滚筒设置有火管的一段为烘干段，设置有筒状筛网的一段为筛选段，位于烘干段和筛选段之间的一段为冷却段，位于筛选段之后的一段为出料段；本烘干机还包括罩设在筛选段外的排料罩，排料罩的底部设置有出料口。进一步的，火管呈U字型，其靠近滚筒烘干段内壁设置。进一步的，筒状筛网的目数小于等于10目。为了便于运输装配，冷却段可拆卸装置在烘干段的尾部，筛选段可拆卸装置在冷却段和出料段之间。为了达到更好的保温及节能效果，位于烘干段的滚筒外侧壁和内侧壁之间设置有保温隔热层。本技术的有益效果：相对于现有的滚筒式石英砂烘干机，在烘干段的基础上加设冷却段、筛选段，实现加热后的初步筛选，剔除石英砂中的杂质，为后续的筛选工作做准备，在提高结构合理性的基础上，节省了成本，使经过烘干后的石英砂可以直接进入精选阶段，提供了生产效率，同时提高了产品的品质。以下将结合附图和实施例，对本技术进行较为详细的说明。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式实施例,如图1所示的一种滚筒3式石英砂烘干机，包括驱动电机1、一组托轮2，可转动架设在托轮2上的滚筒3，驱动电机1联接设置有主动轮4，滚筒3的外侧壁上套设有与主动轮4啮合的从动轮5，滚筒3的左侧进料端设置有进料口，右侧出料端设置出杂口6，滚筒3自进料端至出料端可划分为四段，依次为烘干段、冷却段、筛选段、出料段；滚筒3左侧进料端设置有火铳7，烘干段内设置有一组和火铳7相连的火管8，滚筒3侧壁设置有和火管8末端相连的烟道9及和滚筒3内腔相通的水道10，水道10背离滚筒3内腔的一端连接设置有抽风机11，水道10设置在滚筒3侧壁靠近进料口的位置；筛选段为两端分别和冷却段、出料段相接的筒状筛网14；滚筒3的出杂口6设置在出料段上；本烘干机还包括罩设在筛选段外的排料罩12，排料罩12的底部设置有出料口13。滚筒3设置有火管8的一段为烘干段，设置有筒状筛网14的一段为筛选段，位于烘干段和筛选段之间的一段为冷却段，位于筛选段之后的一段为出料段。火管8呈U字型，其靠近滚筒3烘干段内壁设置。筒状筛网的目数小于等于10目。冷却段可拆卸装置在烘干段的尾部，筛选段可拆卸装置在冷却段和出料段之间。为了达到更好的保温节能效果，位于烘干段的滚筒3外侧壁和内侧壁之间设置有保温隔热层。以上结合附图对本技术进行了示例性描述。显然，本技术具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本技术的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚筒式石英砂烘干机，包括驱动电机、一组托轮，可转动架设在托轮上的滚筒，驱动电机联接设置有主动轮，滚筒的外侧壁上套设有与主动轮啮合的从动轮，滚筒的左侧进料端设置有进料口，右侧出料端设置出杂口，其特征在于：滚筒自进料端至出料端可划分为四段，依次为烘干段、冷却段、筛选段、出料段；滚筒左侧进料端设置有火铳，烘干段内设置有一组和火铳相连的火管，滚筒侧壁设置有和火管末端相连的烟道及和滚筒内腔相通的水道，水道背离滚筒内腔的一端连接设置有抽风机，水道设置在滚筒侧壁靠近进料口的位置；筛选段为两端分别和冷却段、出料段相接的筒状筛网；滚筒的出杂口设置在出料段上；滚筒设置有火管的一段为烘干段，设置有筒状筛网的一段为筛选段，位于烘干段和筛选段之间的一段为冷却段，位于筛选段之后的一段为出料段；本烘干机还包括罩设在筛选段外的排料罩，排料罩的底部设置有出料口。

【技术特征摘要】
1.一种滚筒式石英砂烘干机，包括驱动电机、一组托轮，可转动架设在托轮上的滚筒，驱动电机联接设置有主动轮，滚筒的外侧壁上套设有与主动轮啮合的从动轮，滚筒的左侧进料端设置有进料口，右侧出料端设置出杂口，其特征在于：滚筒自进料端至出料端可划分为四段，依次为烘干段、冷却段、筛选段、出料段；滚筒左侧进料端设置有火铳，烘干段内设置有一组和火铳相连的火管，滚筒侧壁设置有和火管末端相连的烟道及和滚筒内腔相通的水道，水道背离滚筒内腔的一端连接设置有抽风机，水道设置在滚筒侧壁靠近进料口的位置；筛选段为两端分别和冷却段、出料段相接的筒状筛网；滚筒的出杂口设置在出料段上；滚筒设置有火管的一段为烘干段...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭善志，朱立海，宋志达，汪国军，孙翔，吴昌利，
申请(专利权)人：凯盛石英材料黄山有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34