滤网组件和空气净化器制造技术

本实用新型专利技术提供一种滤网组件和空气净化器，该滤网组件包括：至少一个网格状滤网(10)，所述网格状滤网(10)包括叠层连接的第一滤网栅格(11)和第二滤网栅格(12)，所述第一滤网栅格(11)和所述第二滤网栅格(12)形成的容纳空间内填充有滤材。本实用新型专利技术通过机械方式使滤材成型，避免异味产生，提高了空气净化器的净化功能。

Filter assembly and air purifier

【技术实现步骤摘要】
滤网组件和空气净化器
本技术涉及家电
，尤其涉及一种滤网组件和空气净化器。
技术介绍
随着空气污染越来越严重，人们对室内空气质量要求越来越高，空气净化器可以去除空气中的悬浮颗粒物，为人们提供较为清洁的空气。目前，空气净化器对空气的过滤净化主要依靠滤网。具体地，空气净化器中的风机将空气吸入，通过滤网对悬浮颗粒物的吸附，将净化后的空气排出。其中，为了满足使用需求，滤网会被加工成特定的形状，在此过程中，用于制作滤网的滤材会使用粘合剂起到固定或粘合的作用。然而，在空气净化器运行一段时间后，滤网上累积的污染物会与粘合剂发生反应，产生有异味的气体，影响空气净化器的净化功能。
技术实现思路
本技术实施例提供一种滤网组件和空气净化器，通过机械方式使滤材成型，避免异味产生，提高了空气净化器的净化功能。第一方面，本技术提供一种滤网组件，包括至少一个网格状滤网，所述网格状滤网包括叠层连接的第一滤网栅格和第二滤网栅格，所述第一滤网栅格和所述第二滤网栅格形成的容纳空间内填充有滤材。本实施例提供的滤网组件，包括至少一个网格状滤网，该网格状滤网包括叠层连接的第一滤网栅格和第二滤网栅格，第一滤网栅格和第二滤网栅格形成的容纳空间内填充有滤材，本实施例通过网格状滤网来承载滤材，以实现对滤材形状的要求，不需要粘结剂等物质，杜绝异味产生，提高过滤效率。在一种可能的设计中，所述滤网组件包括至少三个网格状滤网，多个网格状滤网围设成桶状结构。在一种可能的设计中，还包括呈环状的滤网顶盖和呈环状的滤网底盖；所述滤网顶盖与各所述网格状滤网的顶端连接，所述滤网底盖与各所述网格状滤网的底端连接。通过网格状滤网的顶端与滤网顶盖连接，网格状滤网的底端与滤网底盖连接，从而将网格状滤网的上端和下端进行了固定，通过对网格状滤网的上端和下端的固定，将多个网格状滤网围设成桶状结构。在一种可能的设计中，所述滤网顶盖上设置有第一卡槽，所述第一滤网栅格或所述第二滤网栅格上设置有第一卡扣，所述第一卡扣与所述第一卡槽扣合。在一种可能的设计中，所述滤网底盖上设置有第二卡扣，所述网格状滤网的底部设置有第二卡槽，所述第二卡扣与所述第二卡槽扣合。在一种可能的设计中，所述网格状滤网与所述滤网顶盖的夹角介于30°至150°之间。在一种可能的设计中，所述第一滤网栅格和所述第二滤网栅格通过超声波焊接连接。在一种可能的设计中，所述第一滤网栅格和所述第二滤网栅格均包括位于外侧的滤网和位于内侧的呈网格状的加强筋。加强筋呈网格状设置，该网格内可以填充滤材。该加强筋能够对滤材进行支撑作用，使得加强筋能够均匀设置在滤网栅格内，设置在外侧的滤网可以防止滤材漏出。第二方面，本技术提供一种空气净化器，包括：主机以及设置在所述主机内的如上第一方面或者第一方面各种可能的设计所述的滤网组件。在一种可能的设计中，所述主机内还设置有桶状滤网组件和风机组件；所述滤网组件设置在所述桶状滤网组件内，且位于所述桶状滤网组件顶端；所述风机组件位于所述桶状滤网组件的上方，且与所述桶状滤网组件密封连接。本实施例提供的空气净化器，包括主机以及设置在主机内的滤网组件，该滤网组件包括至少一个网格状滤网，该网格状滤网包括叠层连接的第一滤网栅格和第二滤网栅格，第一滤网栅格和第二滤网栅格形成的容纳空间内填充有滤材，本实施例通过网格状滤网来承载滤材，以实现对滤材形状的要求，不需要粘结剂等物质，杜绝异味产生，提高过滤效率。本技术的构造以及它的其他技术目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。附图说明为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的滤网组件的爆炸结构示意图一；图2为本技术提供的滤网组件的结构示意图一；图3为本技术提供的滤网组件的爆炸结构示意图二；图4为本技术提供的滤网组件的剖面结构示意图；图5为本技术提供的滤网组件的结构示意图二；图6为本技术提供的空气净化器的结构示意图；图7为本技术提供的空气净化器的剖面结构示意图。附图标记说明：10-网格状滤网；11-第一滤网栅格；12-第二滤网栅格；13-第一卡扣；14-第二卡槽；15-滤网；16-加强筋；17-超声波焊线；20-滤网顶盖；21-第一卡槽；22-第三卡扣；30-滤网底盖；31-第二卡扣；40-主机；50-桶状滤网组件；51-限位部；60-滤网组件；70-风机组件；80-后门板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1为本技术提供的滤网组件的爆炸结构示意图一；图2为本技术提供的滤网组件的结构示意图一。如图1和图2所示，本技术提供的滤网组件包括至少一个网格状滤网10，该网格状滤网10包括叠层连接的第一滤网栅格11和第二滤网栅格12，第一滤网栅格11和第二滤网栅格12形成的容纳空间内填充有滤材。在本实施例中，该滤网组件可以应用于空气净化器、净水器等通过滤材进行净化的净化设备中，本实施例对该净化设备的实现方式不做特别限制。该滤网组件可以包括一个网格状滤网10或多个网格状滤网10。当该滤网组件包括两个网格状滤网10时，该两个网格状滤网10可以相对设置，也可以该两个网格状滤网成一定角度设置，当滤网组件包括多个网格状滤网10时，可以围设成环状设置。本实施例对滤网组件的结构和实现方式不做特别限制。网格状滤网10包括叠层连接的第一滤网栅格11和第二滤网栅格12。其中，第一滤网栅格11和第二滤网栅格12叠层连接为一体，二者可以通过卡扣、螺接等方式连接为一体，本实施例对第一滤网栅格11与第二滤网栅格12的连接方式不做特别限制。可选地，第一滤网栅格11和第二滤网栅格12通过超声波焊接连接。例如，可在第一滤网栅格11上设置超声波焊线17，然后通过该超声波焊线17实现第一滤网栅格11与第二滤网栅格12的连接。本领域技术人员可以理解，该超声波焊线还可以设置在第二滤网栅格12上，本实施例对超声波焊线的设置位置不做特别限制。在具体实现过程中，可在第一滤网栅格11内填充滤材，然后在第二滤网栅格12内填充滤材，然后再将第一滤网栅格11与第二滤网栅格12叠层连接，从而使得第一滤网栅格11和第二滤网栅格12所形成的容纳空间内填充有滤材。该滤材可以为颗粒状滤材，也可以为块状滤材，本实施例对该滤材的形状不做特别限制，只要该滤材的尺寸满足该栅格不会从滤网栅格中漏出即可。该滤材可以为活性碳等吸附过滤物，本实施例对滤材的实现方式不做特别限制。可选地，该第一滤网栅格11和第二滤网栅格12均包括位于外侧的滤网15和位于内侧的呈网格状的加强筋16。其中，加强筋16呈网格状设置，该网格内可以填充滤材。该加强筋16能够对滤材本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滤网组件，其特征在于，包括至少一个网格状滤网(10)，所述网格状滤网(10)包括叠层连接的第一滤网栅格(11)和第二滤网栅格(12)，所述第一滤网栅格(11)和所述第二滤网栅格(12)形成的容纳空间内填充有滤材。

【技术特征摘要】
1.一种滤网组件，其特征在于，包括至少一个网格状滤网(10)，所述网格状滤网(10)包括叠层连接的第一滤网栅格(11)和第二滤网栅格(12)，所述第一滤网栅格(11)和所述第二滤网栅格(12)形成的容纳空间内填充有滤材。2.根据权利要求1所述的滤网组件，其特征在于，所述滤网组件包括至少三个网格状滤网(10)，多个网格状滤网(10)围设成桶状结构。3.根据权利要求2所述的滤网组件，其特征在于，还包括呈环状的滤网顶盖(20)和呈环状的滤网底盖(30)；所述滤网顶盖(20)与各所述网格状滤网(10)的顶端连接，所述滤网底盖(30)与各所述网格状滤网(10)的底端连接。4.根据权利要求3所述的滤网组件，其特征在于，所述滤网顶盖(20)上设置有第一卡槽(21)，所述第一滤网栅格(11)或所述第二滤网栅格(12)上设置有第一卡扣(13)，所述第一卡扣(13)与所述第一卡槽(21)扣合。5.根据权利要求3所述的滤网组件，其特征在于，所述滤网底盖(30)上设置有第二卡扣(31)，所述网格状滤网(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚梦洋，
申请(专利权)人：浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33