集中供热智能型远程阀门控温装置制造方法及图纸

集中供热智能型远程阀门控温装置，其构成如下：热计量表(1)、智能型远程阀门(2)、采集器(3)、温控面板(4)、计量温控一体化管理平台(5)，其中：热计量表(1)、智能型远程阀门(2)、温控面板(4)通过MBUS通讯总线连接着采集器(3)，采集器(3)通过有线或者无线连接结构连接着计量温控一体化管理平台(5)，智能型远程阀门(2)通过无线通讯连接着温控面板(4)。本实用新型专利技术集成度高，其不受阀门长时间使用扭力变化的影响；能实现温控计量一体化，可测进回水温度，可用于远程控制阀；布线灵活；其具有可预期的较为巨大的经济价值和社会价值。

Intelligent remote valve temperature control device for central heating

【技术实现步骤摘要】
集中供热智能型远程阀门控温装置
本技术涉及结构设计与应用
，特别提供了一种集中供热智能型远程阀门控温装置。
技术介绍
现有技术中，供热系统的阀门温控系统通常采用通断时间面积法，基于温控计量一体化设备进行单独温控，以便进行供热计量和控制产品。以往的产品绝大多数都是基于阀门控制供水管网的通和断来实现的，且以往的这些阀控类产品，大都是球阀，采用全关、全开的方式来实现功能。受限于此，即使有的做了所谓的开度调节，也是采用计算开关时间或监控阀门电机执行器的电流来概略计算开度的，并且一般只做几个档位的调节，达不到精确调控的作用，并且随着阀门使用时间的推移阀门的开关时间和扭力，也会变化，所以这类调节开关度的方式不符合实际使用需求。人们期望获得一种技术效果更好的集中供热智能型远程阀门控温装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种技术效果更好的集中供热智能型远程阀门控温装置。本技术重点涉及一种集中供热智能型远程阀门控温装置，其特征在于：其构成如下：热计量表1、智能型远程阀门2、采集器3、温控面板4、计量温控一体化管理平台5，其中：热计量表1、智能型远程阀门2、温控面板4通过MBUS通讯总线连接着采集器3，采集器3通过有线或者无线连接结构连接着计量温控一体化管理平台5，智能型远程阀门2通过无线通讯连接着温控面板4。所述集中供热智能型远程阀门控温装置，优选要求保护的
技术实现思路
是：智能型远程阀门2中包含有相互连接的下述两部分：电动执行器2.1、阀体2.2；智能型远程阀门2中的电动执行器2.1通过无线连接模块连接室温控制器；实现对集中供热智能型远程阀门的控制；具体的：①智能型远程阀门2中的电动执行器2.1通过无线通讯连接着温控面板4，以便采集室内温度并存储；②智能型远程阀门2中的电动执行器2.1连接着温控面板4和阀体2.2；以便接收室温信息和设定温度信息，并控制智能型远程阀门2的阀体2.2的开关；③智能型远程阀门2记录其开关时间，定时与温控面板4进行校时；④智能型远程阀门2所配电动执行器2.1每隔一定周期与温控面板4通讯一次；调整设定温度后实时通讯，执行温度设定指令。智能型远程阀门2通过远程抄表系统M-Bus与采集器3连接并实现通讯；具体要求是：①智能型远程阀门2通过远程抄表系统M-Bus与采集器3之间连接；二者之间采用《CJT188-2004户用计量仪表数据传输技术条件》中规定的远程抄表系统M-bus方式通讯，具有通讯距离远、可靠性高、易施工等特点；②智能型远程阀门2通过远程抄表系统M-Bus与采集器3通过远程抄表系统M-bus与采集器3通讯，实现上位机系统的管理功能：下发下述指令：远程温控调度策略及水力平衡控制策略，热量分摊、设置室内温度、对时、周期、强制开发或关阀、欠费信息等；上传下述指令：室内温度、设定温度、阀门开关时间、阀门状态、信号质量等。计量温控一体化管理平台5和采集器3通过通用分组无线服务系统GPRS连接为一体；采集器3与智能型远程阀门2满足下述要求：①采集器3根据计量温控一体化管理平台5下发的调度指令，控制智能型远程阀门2的开关，并记录开关时间。②计量温控一体化管理平台5也可以发送直接控制指令给采集器3，控制智能型远程阀门2的开关状态；③非采暖季采集器3根据预设程序，随机控制智能型远程阀门2全关全开，防止智能型远程阀门2长期开或关，防止结垢或堵塞。智能型远程阀门2的组成如下：电动执行器2.1、V型球阀体2.2、PT1000温度传感器2.3其中：电动执行器2.1分别通过温控面板4或采集器3连接着控制命令驱动V型球阀体2.2；PT1000温度传感器2.3分别连接着V型球阀体2.2和电动执行器2.1；电动执行器2.1接受温控面板4或采集器3的控制命令驱动V型球阀体2.2连续开阀或关阀，阀门开度调整范围是0～100％；PT1000温度传感器2.3采集V型球阀体2.2所安装管道热媒介质的温度传输给电动执行器2.1作为控制参数；V型球阀体2.2接受电动执行器2.1驱动信号开阀或关阀，并把位置信号反聩给电动执行器2.1。V型球阀体2.2材质为57铜，阀体表层处理为铜原色或镀铬，阀球不锈钢，具备很好的流量线性调节作用，阀球密封采用进口聚四氟乙烯制作(塑料王)，材料可靠，阀杆密封采用三层密封，密封圈采用氟橡胶，有耐腐蚀、耐磨损的功能，阀门阀杆处，在最后一道密封圈设有透水孔，防止密封圈破损后，水从阀杆处进入执行器里。由于V型球阀体2.2具体是采用V型阀瓣的结构件，使得阀门流通特性和普通球阀相比得到明显改善，阀门流通及控制特性曲线如图2至图4。电动执行器2.1是采用主齿轮加长轴的部件；为可靠性高的电机执行器，因不同口径的阀门开关扭力不一样，所以使用的电机型号也不同，以保证阀门能够长时间正常使用，并能够可靠的开关；同时为了应用于可调开度的功能，我们采用了主齿轮加长轴的电动执行器2.1，以便于精确控制V型球阀体2.2开关角度。技术参数：额定工作电压：AC/DC24V，可工作电压范围：9～28V，额定工作电压下空载时工作电流：<＝25mA，额定工作电压下堵转电流：330mA；额定工作电压下输出力矩：3N.m左右，额定工作电压下开(关)时间：12S左右；减速比：3500:1(6200:1)，配2个到位开关，应用DN15、DN20、DN25的阀门。电动执行器2.1主控板具有多重任务处理能力，能够控制V型球阀体2.2开度、液晶显示器显示温度、远程有线或无线通讯等功能，通讯接口：可根据能够用场景或客户要求采用MBUS有线、无线470MHz、无线LORA通讯，通讯协议：CJ/T188通讯协议或客户自定义通讯协议，阀门开度控制：0-100％，状态指示：液晶显示或LED灯指示。所述集中供热智能型远程阀门控温装置的工作模式要求如下：V型阀门开度可调：开度可在0-100％范围内调整；阀门开关权限参见表1。表1阀门开关权限③根据PT1000测温采集水温，可以使阀自主控制开度。阀门调试模式参见表2。表2阀门调试模式④配有数据存储芯片，能够保存：实时数据、24个月历史数据、最近4个小时的开关阀时间及平均室内温度。⑤能够采集供热管道进回水温度(根据客户定制)。本技术的实质是提出了一种基于V型球阀和数字电位器的精确调控通断控制器的技术方案，其突出的优点是不受阀门长时间使用扭力变化的影响；产品可应用与通断时间面积法，温控计量一体化，可带PT1000测进回水温度，可用于远程控制阀(远程锁闭阀)，其通讯可采用MBUS有线、LORA无线、NB-IOT无线等方式；布线灵活。本技术还有其他特点补充说明如下：集中供热智能型远程阀门控温装置由于V型球阀体(2.2)阀瓣采用V型开口，较之普通球阀圆柱形开口流量调节特性明显改善，流量调节特性见表3。表3开度/流速特性实验数据表开度％V型阀体流速m3/h普通球阀阀体流速m3/h000.0050.152.03100.312.55150.402.92200.573.22250.783.46300.903.68351.013.88401.134.05451.284.21501.454.37551.624.51601.84.64652.154.76702.424.88752.755.00803.005本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.集中供热智能型远程阀门控温装置，其特征在于：其构成如下：热计量表(1)、智能型远程阀门(2)、采集器(3)、温控面板(4)、计量温控一体化管理平台(5)，其中：热计量表(1)、智能型远程阀门(2)、温控面板(4)通过MBUS通讯总线连接着采集器(3)，采集器(3)通过有线或者无线连接结构连接着计量温控一体化管理平台(5)，智能型远程阀门(2)通过无线通讯连接着温控面板(4)。

【技术特征摘要】
1.集中供热智能型远程阀门控温装置，其特征在于：其构成如下：热计量表(1)、智能型远程阀门(2)、采集器(3)、温控面板(4)、计量温控一体化管理平台(5)，其中：热计量表(1)、智能型远程阀门(2)、温控面板(4)通过MBUS通讯总线连接着采集器(3)，采集器(3)通过有线或者无线连接结构连接着计量温控一体化管理平台(5)，智能型远程阀门(2)通过无线通讯连接着温控面板(4)。2.按照权利要求1所述集中供热智能型远程阀门控温装置，其特征在于：智能型远程阀门(2)中包含有相互连接的下述两部分：电动执行器(2.1)、阀体(2.2)；智能型远程阀门(2)中的电动执行器(2.1)通过无线连接模块连接室温控制器；具体的：①智能型远程阀门(2)中的电动执行器(2.1)通过无线通讯连接着温控面板(4)；②智能型远程阀门(2)中的电动执行器(2.1)连接着温控面板(4)和阀体(2.2)；以便接收室温信息和设定温度信息，并控制智能型远程阀门(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王绍举，林宗刚，王炎，于兆阁，
申请(专利权)人：济南热力集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37