一种长寿命球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长寿命球阀，属于球阀技术领域，解决了球阀结构部件容易磨损，寿命不长的问题，其技术方案要点是操作柄和阀杆之间设置有可调节固定高低位置的螺栓，所述操作柄上套装有抵压套，所述抵压套的下端设置有一圈配合第一棘齿的第二棘齿，所述抵压套的上端设置有抵触在操作柄上的弹性部；其中，抵压套配合在操作柄上同步单向旋转时受第一棘齿导向而上下运动，达到了提高使用体验，延长使用寿命的效果。

A Long Life Ball Valve

【技术实现步骤摘要】
一种长寿命球阀
本技术涉及球阀
，特别地，涉及一种长寿命球阀。
技术介绍
球阀是常见的阀门种类之一，球阀是由阀杆带动球状的启闭件，并绕球阀轴线作旋转运动实现开关的阀门。目前，申请号为201810211082.2的中国专利公开了一种长寿命球阀，包括阀体、阀芯、阀杆和手柄，所述阀杆上固定有驱动片，所述驱动片上开设有驱动槽，所述驱动槽的两端与阀杆轴线的距离不同，所述阀体内滑动设置有套筒，所述套筒朝向阀芯的端面上设置有密封环，所述套筒上设置有驱动杆，所述驱动杆穿入驱动槽内，当球阀从导通状态向关闭状态动作时，所述驱动片通过驱动槽驱使驱动杆滑动，使所述套筒带动密封环压紧于阀芯上。此技术方案在解决阀芯的密封性能上有所改善，但是此结构的一些部件在配合使用的过程中强度不高，容易出现断裂。在解决密封和和和使用寿命的问题上还存在不同的技术方案和设计方向。随着技术水平的发展，球阀的设计在考虑使用寿命的同时，还越来越注重使用体验，目前的一些球阀结构，在使用上比较简单，通过旋转进行启闭操作，但是此操作还存在一些弊端，容易误操作，或是磨损，长期使用，容易造成密封性能的下降从而影响使用，降低使用寿命。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。有鉴于此，本技术目的在于提出长寿命球阀，主要能够延长操作部件活动使用的寿命，也便于使用者操作，降低误操作。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种长寿命球阀，包括阀体、设置于阀体内的球芯、安装于球芯上并伸出阀体的阀杆、以及固定在阀杆的端部的操作柄，所述球芯和阀体之间安装有橡胶座，所述阀体上设置有供阀杆安装的限位部，所示限位部的内壁和阀杆之间夹着若干环形的密封圈，所述限位部的上端设置有一圈第一棘齿；所述操作柄和阀杆之间设置有可调节固定高低位置的螺栓，所述操作柄上套装有抵压套，所述抵压套的下端设置有一圈配合第一棘齿的第二棘齿，所述抵压套的上端设置有抵触在操作柄上的弹性部；其中，抵压套配合在操作柄上同步单向旋转时受第一棘齿导向而上下运动。通过上述设置，球芯和阀体之间安装橡胶座，从而利用橡胶座的材料特性，提高密封性的同时还能够延长球芯的使用寿命。另一方面，阀杆驱动球芯旋转，长期使用后，从而容易在阀杆和阀体的配合上出现漏水，因此，在限位部的内壁上有若干密封圈，同时将限位部上端设计成第一棘齿；在此结构基础上，配合操作柄和抵压套结构，实现了操作柄在旋转的过程中只能够单向旋转，避免操作失误。接着，在操作柄旋转过程中，抵压套上下运动，由此促进操作柄和阀杆之间的螺栓连接更加紧固，同理实现在阀杆受力的调节。由此结构可见，通过螺栓的固定方式，还可以调节弹性部的初始弹性势能的大小。作为本技术的具体方案可以优选为：所述弹性部为一体连接于抵压套上的弧形段或弹簧。通过上述设置，弹性部主要起到复位的作用，而且可以提高配合方式的紧密程度。作为本技术的具体方案可以优选为：所述抵压套设置有两个支耳，所述支耳上设置有通孔。通过上述设置，支耳能够配合操作柄的形状起到限位作用，而且通孔便于穿设工具，也便于安装工人对部件的安装。作为本技术的具体方案可以优选为：所述抵压套和操作柄之间滑移配合，所述抵压套上设置滑槽，操作柄上设置滑块。通过上述设置，能够实现抵压套和操作柄的上下滑移活动，而避免周向旋转。作为本技术的具体方案可以优选为：所述阀杆和操作柄之间还形成有储油腔，所述储油腔内填充有润滑油。通过上述设置，采用油封的方式，提高密封程度，并且还起到了对螺栓的润滑效果，降低部件的腐蚀生锈的速度。本技术技术效果主要体现在以下方面：一、具有便于使用的操作方式，旋转过程是单方向的，从而避免误操作；二、结构更加耐用，使用时间长，不易漏水。附图说明图1为现有技术中的普通一种球阀大致结构；图2为实施例中结构示意图；图3为实施例中结构剖视图。附图标记：1、阀体；11、限位部；110、第一棘齿；2、球芯；3、阀杆；4、操作柄；41、滑块；5、橡胶座；6、密封圈；7、螺栓；8、抵压套；80、第二棘齿；81、弹性部；810、弧形段；82、支耳；820、通孔；83、滑槽；9、储油腔。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，以使本技术技术方案更易于理解和掌握，而不能理解为对本技术的限制。实施例：参考图1所示，一般的球阀结构和操作原理比较简单，通过旋转操作柄4带动阀杆3旋转，阀杆3带球芯2旋转实现启闭。由此结构的基础上进行设计了本方案。一种长寿命球阀，参考图2和图3所示，包括阀体1、设置于阀体1内的球芯2、安装于球芯2上并伸出阀体1的阀杆3、以及固定在阀杆3的端部的操作柄4。球芯2和阀体1之间安装有橡胶座5，球芯2和阀体1之间安装橡胶座5，从而利用橡胶座5的材料特性，提高密封性的同时还能够延长球芯2的使用寿命。阀体1上设置有供阀杆3安装的限位部11，所示限位部11的内壁和阀杆3之间夹着若干环形的密封圈6，限位部11的上端设置有一圈第一棘齿110。操作柄4和阀杆3之间设置有可调节固定高低位置的螺栓7，操作柄4上套装有抵压套8，抵压套8的下端设置有一圈配合第一棘齿110的第二棘齿80，抵压套8的上端设置有抵触在操作柄4上的弹性部81。其中，抵压套8配合在操作柄4上同步单向旋转时受第一棘齿110导向而上下运动。抵压套8和操作柄4之间滑移配合，抵压套8上设置滑槽83，操作柄4上设置滑块41。能够实现抵压套8和操作柄4的上下滑移活动，而避免周向旋转。弹性部81为一体连接于抵压套8上的弧形段810或弹簧。在本实施例例中主要采用的是弧形端，因此只是示意了其三维结构，而弹簧的可以替换本实施例的弧形段810的结构，可以作为另一种实施方式。弹性部81主要起到复位的作用，而且可以提高配合方式的紧密程度。抵压套8设置有两个支耳82，支耳82上设置有通孔820。支耳82能够配合操作柄4的形状起到限位作用，而且通孔820便于穿设工具，也便于安装工人对部件的安装。阀杆3和操作柄4之间还形成有储油腔9，储油腔9内填充有润滑油。采用油封的方式，可以避免空气进入，腐蚀螺栓7，提高密封程度，并且还起到了对螺栓7的润滑效果，降低部件的腐蚀生锈的速度。阀杆3驱动球芯2旋转，长期使用后，从而容易在阀杆3和阀体1的配合上出现漏水，因此，在限位部11的内壁上有若干密封圈6，同时将限位部11上端设计成第一棘齿110。在此结构基础上，配合操作柄4和抵压套8结构，实现了操作柄4在旋转的过程中只能够单向旋转，避免操作失误。接着，在操作柄4旋转过程中，抵压套8上下运动，由此促进操作柄4和阀杆3之间的螺栓7连接更加紧固，同理实现在阀杆3受力的调节。由此结构可见，通过螺栓7的固定方式，还可以调节弹性部81的初始弹性势能的大小。当然，以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长寿命球阀，包括阀体、设置于阀体内的球芯、安装于球芯上并伸出阀体的阀杆、以及固定在阀杆的端部的操作柄，所述球芯和阀体之间安装有橡胶座，其特征是，所述阀体上设置有供阀杆安装的限位部，所示限位部的内壁和阀杆之间夹着若干环形的密封圈，所述限位部的上端设置有一圈第一棘齿；所述操作柄和阀杆之间设置有可调节固定高低位置的螺栓，所述操作柄上套装有抵压套，所述抵压套的下端设置有一圈配合第一棘齿的第二棘齿，所述抵压套的上端设置有抵触在操作柄上的弹性部；其中，抵压套配合在操作柄上同步单向旋转时受第一棘齿导向而上下运动。

【技术特征摘要】
1.一种长寿命球阀，包括阀体、设置于阀体内的球芯、安装于球芯上并伸出阀体的阀杆、以及固定在阀杆的端部的操作柄，所述球芯和阀体之间安装有橡胶座，其特征是，所述阀体上设置有供阀杆安装的限位部，所示限位部的内壁和阀杆之间夹着若干环形的密封圈，所述限位部的上端设置有一圈第一棘齿；所述操作柄和阀杆之间设置有可调节固定高低位置的螺栓，所述操作柄上套装有抵压套，所述抵压套的下端设置有一圈配合第一棘齿的第二棘齿，所述抵压套的上端设置有抵触在操作柄上的弹性部；其中，抵压套...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫国，
申请(专利权)人：玉环盾达阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33