高压注水扩张式封隔器胶筒制造技术

本实用新型专利技术为一种高压注水扩张式封隔器胶筒，包括结构相同的上接头和下接头，在上接头与下接头之间固定连接钢片组装筒形骨架，钢片组装筒形骨架外壁套设外胶筒，钢片组装筒形骨架内壁套设内胶筒；内胶筒和钢片组装筒形骨架的两端分别设置结构相同的上压紧环和下压紧环，上压紧环外端固定设有螺纹连接于上接头内壁的上挡环，下压紧环外端固定设有螺纹连接于下接头内壁的下挡环。本实用新型专利技术高压注水扩张式封隔器胶筒，采用高强高弹钢片，密封长度能够达到1500mm，提高了封隔器的长期高压密封要求；保证高压注水管柱经过停注或者反洗工艺后，仍然能够承受高压密封和解封后正常回收。

High Pressure Water Injection Expansion Packer Rubber Cylinder

【技术实现步骤摘要】
高压注水扩张式封隔器胶筒
本技术是关于一种高压注水工艺中使用的扩张式封隔器，尤其涉及一种高压注水扩张式封隔器胶筒。
技术介绍
针对低产低渗透地层，高压注水是一种很常用的增产增注工艺，通常注水压力可达30MPa以上，适用Y341、Y441、K341和K344等类型封隔器，一般情况下是由于管柱蠕动造成密封失效。现有常用的扩张式封隔器胶筒密封段在500mm左右，采用弹簧片、钢丝或者尼龙帘布作为骨架，密封时效较短，不能满足长期高压密封的目的。由此，本专利技术人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种高压注水扩张式封隔器胶筒，以克服现有技术的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高压注水扩张式封隔器胶筒，采用高强高弹钢片，以提高封隔器的长期高压密封要求。本技术的目的是这样实现的，一种高压注水扩张式封隔器胶筒，包括结构相同的上接头和下接头，在上接头与下接头之间固定连接钢片组装筒形骨架，钢片组装筒形骨架外壁套设外胶筒，钢片组装筒形骨架内壁套设内胶筒；内胶筒和钢片组装筒形骨架的两端分别设置结构相同的上压紧环和下压紧环，上压紧环外端固定设有螺纹连接于上接头内壁的上挡环，下压紧环外端固定设有螺纹连接于下接头内壁的下挡环；所述钢片组装筒形骨架是由多个长条形且宽度方向呈弧形的钢片，沿宽度方向叠压构成的筒形骨架；钢片组装筒形骨架一端穿设于上接头内壁并焊接固定，钢片组装筒形骨架另一端穿设于下接头内壁并焊接固定。在本技术的一较佳实施方式中，钢片的长度为1500mm；钢片宽度的宽度为30mm；钢片厚度为1～3mm。在本技术的一较佳实施方式中，上压紧环和下压紧环均为一端环形面呈斜面的锥环；上压紧环和下压紧环的锥面分别挤压抵靠于内胶筒和钢片组装筒形骨架的端部。在本技术的一较佳实施方式中，钢片组装筒形骨架外表面喷涂有金刚砂，喷砂表面涂刷有粘合剂。在本技术的一较佳实施方式中，上挡环、下挡环、上压紧环、下压紧环和内胶筒的内径相同。由上所述，本技术为一种高压注水扩张式封隔器的长期承压密封胶筒，采用高强高弹钢片，密封长度能够达到1500mm，提高了封隔器的长期高压密封要求；能够解决高压注水管柱长期使用常压密封失效的问题，保证高压注水管柱经过停注或者反洗工艺后，仍然能够承受高压密封和解封后正常回收。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1：为本技术高压注水扩张式封隔器胶筒的结构示意图。图2：为本技术高压注水扩张式封隔器胶筒的横截面剖视结构示意图。图3:为图2中I处局部放大结构示意图。图4：为本技术中上接头的结构示意图。图5：为本技术中上压紧环的结构示意图。图6：为本技术中上挡环的结构示意图。附图标号：100、高压注水扩张式封隔器胶筒；11、上接头；111、内螺纹；12、下接头；21、上压紧环；211、斜面；22、下压紧环；31、上挡环；311、外螺纹；32、下挡环；4、钢片组装筒形骨架；41、钢片；5、外胶筒；6、内胶筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向以外，本文中涉及到的上、下等方向均是以本技术所示的图1中的上、下等方向为准，在此一并说明。如图1～图6所示，本技术提出一种高压注水扩张式封隔器胶筒100，包括结构相同的上接头11和下接头12，在上接头11与下接头12之间固定连接一钢片组装筒形骨架4，钢片组装筒形骨架4外壁套设外胶筒5，钢片组装筒形骨架4内壁套设内胶筒6；内胶筒6和钢片组装筒形骨架4的两端分别设置结构相同的上压紧环21和下压紧环22，上压紧环21外端固定设有螺纹连接于上接头11内壁的上挡环31，下压紧环22外端固定设有螺纹连接于下接头12内壁的下挡环32；如图2、图3所示，所述钢片组装筒形骨架4是由多个长条形且宽度方向呈弧形的钢片41，沿宽度方向叠压构成的筒形骨架；钢片组装筒形骨架4一端穿设于上接头11内壁并焊接固定，钢片组装筒形骨架4另一端穿设于下接头12内壁并焊接固定。上挡环31、下挡环32、上压紧环21、下压紧环22和内胶筒6的内径相同。进一步，在本实施方式中，各钢片41的长度为1500mm；钢片宽度的宽度为30mm；钢片厚度为1～3mm。如图4所示，上接头11内壁设有内螺纹111；如图6所示，上挡环31外壁设有外螺纹311；上压紧环21和下压紧环22均为一端环形面呈斜面的锥环；上压紧环21和下压紧环22的锥面分别挤压抵靠于内胶筒6和钢片组装筒形骨架4的端部。如图5所示，上压紧环21的一端环形面呈斜面211；在本实施方式中，钢片组装筒形骨架4外表面喷涂有金刚砂，喷砂表面涂刷有粘合剂。本技术高压注水扩张式封隔器胶筒100具体制作工艺如下：将带有一定弹性和韧性的特种材质钢片41放进钢片成型机中，在钢片41宽度方向按照一定的弧度压制、在长度方向上进行裁剪，并将边缘打磨光滑；再将钢片41依次进行排列在夹具上，到达设计数量后固定在上接头11和下接头12端部，采用焊接机器人自动焊接，使用剖光机处理焊接点。在本实施方式中，钢片组装筒形骨架4的端部是穿入(或插入)上、下接头内壁并焊接固定，在插入连接段的两端的焊缝都要焊接。然后，采用喷砂机在钢片表面(即：钢片组装筒形骨架4外表面)喷金刚砂，处理完的喷砂表面再涂刷粘合剂。外胶筒5是采用硬度大、弹性好、耐疲劳性能好的胶料，缠绕在钢片组装筒形骨架4外表面，在硫化罐内进行一段和二段硫化后，车出需要的厚度形成的。内胶筒6是采用硬度小、弹性好、耐疲劳性能好的胶料，缠绕在一基管上，在硫化罐进行一段和二段硫化，车出需要的厚度制成的。将内胶筒6套入钢片组装筒形骨架4内壁，两端采用带有锥面的上压紧环21和下压紧环22压紧，再在上、下压紧环外侧选入上挡环31和下挡环32固定。由本技术高压注水扩张式封隔器胶筒制成的高压注水扩张式封隔器，通过液压实现坐封，当停止注水或者上提管柱时解封。其内胶筒能起到内部密封作用，使得扩张后的胶筒始终保持密封状态。钢片采用一定弧度，并且采用叠压方式排列，有利于封隔器的承受高压和解封后的回收。外胶筒与钢片粘合，起到了与套管环空的密封，就算长期高压注水管柱蠕动或者窜动也能够保证密封。由上所述，本技术提供一种高压注水扩张式封隔器的长期承压密封胶筒，采用高强高弹钢片，密封长度能够达到1500mm，提高了封隔器的长期高压密封要求；能够解决高压注水管柱长期使用常压密封失效的问题，保证高压注水管柱经过停注或者反洗工艺后，仍然能够承受高压密封和解封后正常回收。以上所述仅为本技术示意性的具体实施方式，并非用以限定本技术的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本技术的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压注水扩张式封隔器胶筒，其特征在于，包括结构相同的上接头和下接头，在上接头与下接头之间固定连接钢片组装筒形骨架，钢片组装筒形骨架外壁套设外胶筒，钢片组装筒形骨架内壁套设内胶筒；内胶筒和钢片组装筒形骨架的两端分别设置结构相同的上压紧环和下压紧环，上压紧环外端固定设有螺纹连接于上接头内壁的上挡环，下压紧环外端固定设有螺纹连接于下接头内壁的下挡环；所述钢片组装筒形骨架是由多个长条形且宽度方向呈弧形的钢片，沿宽度方向叠压构成的筒形骨架；钢片组装筒形骨架一端穿设于上接头内壁并焊接固定，钢片组装筒形骨架另一端穿设于下接头内壁并焊接固定。

【技术特征摘要】
1.一种高压注水扩张式封隔器胶筒，其特征在于，包括结构相同的上接头和下接头，在上接头与下接头之间固定连接钢片组装筒形骨架，钢片组装筒形骨架外壁套设外胶筒，钢片组装筒形骨架内壁套设内胶筒；内胶筒和钢片组装筒形骨架的两端分别设置结构相同的上压紧环和下压紧环，上压紧环外端固定设有螺纹连接于上接头内壁的上挡环，下压紧环外端固定设有螺纹连接于下接头内壁的下挡环；所述钢片组装筒形骨架是由多个长条形且宽度方向呈弧形的钢片，沿宽度方向叠压构成的筒形骨架；钢片组装筒形骨架一端穿设于上接头内壁并焊接固定，钢片组装筒形骨架另一端穿设于下接头内壁并焊接固定。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昊，郑亮，王斌，周坤，杨俊，王大伟，李明月，常鹏梅，曹建，王淑，田璐，蒲宝月，刘宇，刘莉，刘颖，姜锋，张薇，刘培炎，陈平，穆帅臣，包晓航，尹雁山，钟实，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11