新型棉花开松机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型棉花开松机，包括机座、支撑座、棉花进料机构、开松箱、尘箱、开松机构以及电动机，棉花进料机构包括储棉箱、吸风机、输棉管道以及给棉罗拉，开松机构包括转动轴、辊筒、剥毛棒，相邻转动轴之间通过皮带连接，开松箱的上端设置有棉纤维出料管，开松箱与尘箱之间设置有多块挡料板，相邻挡料板之间设置有空隙，开松箱与尘箱通过间隙连通，电动机设置在机座内，电动机上设置有主动轮，主动轮通过皮带与任意一根转动轴连接。本实用新型专利技术中的四根辊筒上设置的剥毛棒相互配合将棉花开松成比较蓬松的棉纤维，极大的提高棉花纤维的开松效率，一次开松即可达到要求，同时也提高了去粗的效果。

New Cotton Loosening Machine

【技术实现步骤摘要】
新型棉花开松机
本技术涉及棉花加工设备
，具体涉及一种新型棉花开松机。
技术介绍
目前，在棉制品的生产过程中，常需要对棉花原材料进行存放，在原料加工之前以及存放等多种因素会导致如棉花板结，并且棉花纤维长度不匀率大、不够松散，不适合棉花梳理机的喂机要求，因此需要对棉花纤维进行开松处理，以增大棉花纤维的松散度，使棉花纤维符合棉花梳理机的喂机要求。棉花纤维开松通过开松装置完成，但现有开松装置开松效率较低，往往需要反复多次开松才能满足羊绒纤维松散度的要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种新型棉花开松机。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案实现：一种新型棉花开松机，包括机座、支撑座、棉花进料机构、开松箱、尘箱、开松机构以及电动机，所述开松箱设置在所述支撑座上，所述棉花进料机构包括设置在所述机座顶部的储棉箱、安装在所述储棉箱顶部的吸风机、与所述储棉箱底部连通的输棉管道、设置在输棉管道内的一对给棉罗拉，所述吸风机通过棉花落入管与所述储棉箱连通，所述输棉管道与所述开松箱连通，所述尘箱设置在所述开松箱底部，所述开松机构包括贯穿所述开松箱并通过轴承安装在所述开松箱上的四根转动轴、套在每根所述转动轴上的辊筒、安装在所述辊筒上的剥毛棒，相邻所述转动轴之间通过皮带连接，所述开松箱的上端设置有棉纤维出料管，所述开松箱与所述尘箱之间设置有多块挡料板，相邻所述挡料板之间设置有空隙，所述开松箱与所述尘箱通过间隙连通，所述电动机设置在所述机座内，所述电动机上设置有主动轮，所述主动轮通过皮带与任意一根所述转动轴连接。进一步地，所述吸风机上设置有棉花吸入管。进一步地，所述棉纤维出料管上设置有抽风机，所述抽风机上设置有棉纤维排出管。进一步地，所述尘箱上设置有密封门。进一步地，所述开松箱内设置有多把剥棉刀，所述剥棉刀设置在相邻两根辊筒之间。本技术的有益效果是：本技术提供一种新型棉花开送机，工作时，吸风机吸入的棉花存储在储棉箱中，给棉罗拉将储棉箱中的棉花输入到开松箱内被四根辊筒上的剥毛棒开松成比较蓬松的棉纤维，极大的提高棉花纤维的开松效率，一次开松即可达到要求，同时也提高了去粗的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；其中的附图标记为：1—储棉箱；2—棉花吸入管；3—吸风机；4—棉花落入管；5—机座；6—电动机；7—主动轮；8—给棉罗拉；9—输棉管道；10—剥棉刀；11—辊筒；12—转动轴；13—剥毛棒；14—棉纤维出料管；15—抽风机；16—棉纤维排出管；17—支撑座；18—尘箱；19—开松箱；20—密封门；21—挡料板。具体实施方式为使本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域的技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本实施例提供一种新型棉花开送机，如图1所示，包括机座5、支撑座17、棉花进料机构、开松箱19、尘箱18、开松机构以及电动机6，开松箱19设置在支撑座17上，棉花进料机构包括设置在机座5顶部的储棉箱1、安装在储棉箱1顶部的吸风机3、与储棉箱1底部连通的输棉管道9、设置在输棉管道9内的一对给棉罗拉8，吸风机3通过棉花落入管4与储棉箱1连通，输棉管道9与开松箱19连通，尘箱18设置在开松箱19底部，开松机构包括贯穿开松箱19并通过轴承安装在开松箱19上的四根转动轴12、套在每根转动轴12上的辊筒11、安装在辊筒11上的剥毛棒13，相邻转动轴12之间通过皮带连接，开松箱19的上端设置有棉纤维出料管14，开松箱19与尘箱18之间设置有多块挡料板21，相邻挡料板21之间设置有空隙，开松箱19与尘箱18通过间隙连通，电动机6设置在机座5内，电动机6的转轴上固定安装有主动轮7，主动轮7通过皮带与任意一根转动轴12连接。工作时，吸风机3吸入的棉花存储在储棉箱1中，给棉罗拉8将储棉箱1中的棉花输入到开松箱19内被四根辊筒11上的剥毛棒13开松成比较蓬松的棉纤维，极大的提高了棉花纤维的开松效率，一次开松即可达到要求，同时也提高了去粗的效果。本实施例吸风机3上设置有棉花吸入管2，棉花吸入管2的管径越靠近吸风机3越小，棉花比较蓬松需要较大的吸入口才能保证一定的吸入量，同时又能保证一定的吸入压。作为本实施例的一个优选，尘箱18上设置有密封门20，密封门20用于密封尘箱18避免灰尘向外泄露，同时密封门20打开，方便对尘箱18进行清洁操作。作为本实施例的一个优选，开松箱19内设置有多把剥棉刀10，剥棉刀10设置在相邻两根辊筒11之间，防止辊筒11返花。工作时，吸风机3将棉花从棉花吸入管2经棉花落入管3进入储棉箱1内，输棉管道9内设置的给棉罗拉8将棉花输入开松箱19内，开松箱19内棉花依次接收四根辊筒11上设置的剥毛棒13的开松，将棉花开松成蓬松的棉纤维，杂质通过间隙落入尘箱18内，为防止辊筒11返花，辊筒上部装有剥棉刀10，蓬松的棉纤维被抽风机15经棉纤维出料管14和棉纤维排出管16抽出进入梳棉机。上述虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型棉花开松机，其特征在于，包括机座、支撑座、棉花进料机构、开松箱、尘箱、开松机构以及电动机，所述开松箱设置在所述支撑座上，所述棉花进料机构包括设置在所述机座顶部的储棉箱、安装在所述储棉箱顶部的吸风机、与所述储棉箱底部连通的输棉管道、设置在输棉管道内的一对给棉罗拉，所述吸风机通过棉花落入管与所述储棉箱连通，所述输棉管道与所述开松箱连通，所述尘箱设置在所述开松箱底部，所述开松机构包括贯穿所述开松箱并通过轴承安装在所述开松箱上的四根转动轴、套在每根所述转动轴上的辊筒、安装在所述辊筒上的剥毛棒，相邻所述转动轴之间通过皮带连接，所述开松箱的上端设置有棉纤维出料管，所述开松箱与所述尘箱之间设置有多块挡料板，相邻所述挡料板之间设置有空隙，所述开松箱与所述尘箱通过间隙连通，所述电动机设置在所述机座内，所述电动机上设置有主动轮，所述主动轮通过皮带与任意一根所述转动轴连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型棉花开松机，其特征在于，包括机座、支撑座、棉花进料机构、开松箱、尘箱、开松机构以及电动机，所述开松箱设置在所述支撑座上，所述棉花进料机构包括设置在所述机座顶部的储棉箱、安装在所述储棉箱顶部的吸风机、与所述储棉箱底部连通的输棉管道、设置在输棉管道内的一对给棉罗拉，所述吸风机通过棉花落入管与所述储棉箱连通，所述输棉管道与所述开松箱连通，所述尘箱设置在所述开松箱底部，所述开松机构包括贯穿所述开松箱并通过轴承安装在所述开松箱上的四根转动轴、套在每根所述转动轴上的辊筒、安装在所述辊筒上的剥毛棒，相邻所述转动轴之间通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈潮生，
申请(专利权)人：株洲市万昌纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43