一种新型喷粉室制造技术

技术编号:22279977 阅读:59 留言:0更新日期:2019-10-14 02:25
本实用新型专利技术公开了一种新型喷粉室,包括喷粉室,所述喷粉室为底板、顶板、主侧板A、主侧板B和若干次侧板围合成侧面开口的半开放式喷粉空间,所述主侧板A内设有吸尘管道,所述吸尘管道顶端连接一级吸尘器的进风口。该种新型喷粉室,通过将吸尘管道倾斜设置,便于将产生的废粉吸收进入,采用一级吸尘器和二级吸尘器结合的方式,吸尘效果好同时废粉回收率高,一级吸尘器采用刹克龙除尘器吸尘效果好,通过吸尘管道底口带通孔的挡板的设置,截留废粉同时对进入吸尘管道内的废粉起到阻挡作用,通过伸缩杆和集粉槽的配合,便于定期对主侧板A和主侧板B上的废粉进行清理,保证喷粉室内环境及操作人员的工作环境。

A New Type of Powder Spraying Chamber

【技术实现步骤摘要】
一种新型喷粉室
本技术涉及一种喷粉室,特别涉及一种新型喷粉室。
技术介绍
金属喷涂是用熔融金属的高速粒子流喷在基体表面,以产生覆层的材料保护技术,喷涂工作一般在喷粉室进行,喷粉室一般是直接将需要被喷粉的部件直接放置与喷粉室内利用喷粉装置进行喷粉,喷粉过程中粉末会到处飞溅,现有的喷粉室对废粉回收利用效率低,喷粉室内沉积的废粉清理不方便,为此,我们提出了一种新型喷粉室。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种新型喷粉室,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种新型喷粉室,包括喷粉室,所述喷粉室为底板、顶板、主侧板A、主侧板B和若干次侧板围合成侧面开口的半开放式喷粉空间,所述主侧板A内设有吸尘管道,所述吸尘管道顶端连接一级吸尘器的进风口,所述一级吸尘器的出风口连接二级吸尘器的进风口,所述主侧板A内的吸尘管道底端倾斜布置,且吸尘管道底端的底口设有带通孔的挡板,靠近所述顶板的主侧板A和主侧板B上均设有伸缩杆,所述伸缩杆端部固定设有粉刷,靠近所述底板的主侧板A和主侧板B上均设有集粉槽,所述主侧板B中上部设有滑动门。进一步地,所述一级吸尘器为刹克龙吸尘器,所述二级吸尘器为脉冲布袋除尘器。进一步地,所述滑动门由上下导轨、门框以及设置在门框上的上下滑轮组成。进一步地,所述粉刷的刷头与主侧板A壁和主侧板B壁相对。进一步地,所述伸缩杆为电动伸缩杆,所述电动伸缩杆包括电机和升降柱,所述电机和升降柱传动为蜗轮蜗杆传动。进一步地,所述集粉槽通过卡扣实现与主侧板A和主侧板B的分离。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:一种新型喷粉室,通过将吸尘管道倾斜设置,便于将产生的废粉吸收进入,采用一级吸尘器和二级吸尘器结合的方式,吸尘效果好同时废粉回收率高,一级吸尘器采用刹克龙除尘器吸尘效果好,通过吸尘管道底口带通孔的挡板的设置,截留废粉同时对进入吸尘管道内的废粉起到阻挡作用,通过伸缩杆和集粉槽的配合,便于定期对主侧板A和主侧板B上的废粉进行清理,保证喷粉室内环境及操作人员的工作环境。附图说明图1为本技术喷粉室整体结构示意图;图2为本技术喷粉室主侧板B正视图;图3为本技术喷粉室吸尘管道结构示意图。图中:1、喷粉室;2、底板;3、顶板;4、主侧板A;5、主侧板B;6、次侧板;7、吸尘管道;8、一级吸尘器;9、二级吸尘器;10、挡板;11、伸缩杆;12、粉刷;13、集粉槽;14、滑动门。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-3所示,一种新型喷粉室,包括喷粉室1,所述喷粉室1为底板2、顶板3、主侧板A4、主侧板B5和若干次侧板6围合成侧面开口的半开放式喷粉空间,所述主侧板A4内设有吸尘管道7,所述吸尘管道7顶端连接一级吸尘器8的进风口,所述一级吸尘器8为刹克龙吸尘器,所述一级吸尘器8的出风口通过连接二级吸尘器9的进风口,所述二级吸尘器9为脉冲布袋除尘器,所述主侧板A4内的吸尘管道7底端倾斜布置,且吸尘管道7底端的底口设有带通孔的挡板10,靠近所述顶板3的主侧板A4和主侧板B5上均设有伸缩杆11,所述伸缩杆11为电动伸缩杆,所述电动伸缩杆包括电机和升降柱,所述电机和升降柱传动为蜗轮蜗杆传动,所述伸缩杆11端部固定设有粉刷12,所述粉刷12的刷头与主侧板A4壁和主侧板B5壁相对,靠近所述底板2的主侧板A4和主侧板B5上均设有集粉槽13,所述集粉槽13通过卡扣实现与主侧板A4和主侧板B5的分离,所述主侧板B5中上部设有滑动门14,所述滑动门14由上下导轨、门框以及设置在门框上的上下滑轮组成。需要说明的是,本技术为一种新型喷粉室,工作时,操作人员打开滑动门14,将储粉箱放好,操作人员通过门启动喷枪对移动产线上的金属板进行喷粉,产生的废粉通过吸尘管道7被一级吸尘器8(此实施例为刹克龙吸尘器,刹克龙吸尘器结构同市面上现有结构,结构未做改进)吸走,吸尘管道7底口的挡板10起到阻挡吸尘管道7内废粉滑落,吸走的废粉置于刹克龙吸尘器的储尘箱内,经过一级除尘器8通过金属管道连接继续进入二级吸尘器9(此实施例为脉冲布袋除尘器刹克龙吸尘器结构同市面上现有结构,结构未做改进)继续吸收废粉,多次喷粉后,关闭喷枪、一级吸尘器8和二级吸尘器9,启动伸缩杆11的电机,由电机带动伸缩杆11工作从而带动粉刷12将主侧板A4和主侧板B5上废粉清理到集粉槽13内。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型喷粉室,其特征在于:包括喷粉室(1),所述喷粉室(1)为底板(2)、顶板(3)、主侧板A(4)、主侧板B(5)和若干次侧板(6)围合成侧面开口的半开放式喷粉空间,所述主侧板A(4)内设有吸尘管道(7),所述吸尘管道(7)顶端连接一级吸尘器(8)的进风口,所述一级吸尘器(8)的出风口连接二级吸尘器(9)的进风口,所述主侧板A(4)内的吸尘管道(7)底端倾斜布置,且管道(7)底端的底口设有带通孔的挡板(10),靠近所述顶板(3)的主侧板A(4)和主侧板B(5)上均设有伸缩杆(11),所述伸缩杆(11)端部固定设有粉刷(12),靠近所述底板(2)的主侧板A(4)和主侧板B(5)上均设有集粉槽(13),所述主侧板B(5)中上部设有滑动门(14)。

【技术特征摘要】
1.一种新型喷粉室,其特征在于:包括喷粉室(1),所述喷粉室(1)为底板(2)、顶板(3)、主侧板A(4)、主侧板B(5)和若干次侧板(6)围合成侧面开口的半开放式喷粉空间,所述主侧板A(4)内设有吸尘管道(7),所述吸尘管道(7)顶端连接一级吸尘器(8)的进风口,所述一级吸尘器(8)的出风口连接二级吸尘器(9)的进风口,所述主侧板A(4)内的吸尘管道(7)底端倾斜布置,且管道(7)底端的底口设有带通孔的挡板(10),靠近所述顶板(3)的主侧板A(4)和主侧板B(5)上均设有伸缩杆(11),所述伸缩杆(11)端部固定设有粉刷(12),靠近所述底板(2)的主侧板A(4)和主侧板B(5)上均设有集粉槽(13),所述主侧板B(5)中上部设有滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员:李保科李平旸张古月
申请(专利权)人:扬州市邗江科达涂装有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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