一种轨行式起重机的动态防风制动压轨器制造技术

本实用新型专利技术涉及起重设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种轨行式起重机的动态防风制动压轨器，可在压轨制动时进行缓冲；可对轨道上的灰尘进行清理；包括轨道、第一液压缸和第一压轨钢块；还包括第二液压缸、第二压轨钢块、固定座、连接杆、第一左弹簧、第一右弹簧、左滑块、右滑块、左固定板和右固定板，固定座左侧壁中央区域横向设置有固定孔，左滑块和右滑块左侧壁上半区域分别横向设置有左滑动孔和右滑动孔，第一液压缸左部输出端设置有第一伸缩杆，第二液压缸右部输出端设置有第二伸缩杆；还包括支撑板、左滑动杆、右滑动杆、第二左弹簧、第二右弹簧和清理板，支撑板顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左贯通孔和右贯通孔。

A Dynamic Wind-proof Brake Rail Pressure Device for Rail Traveling Crane

【技术实现步骤摘要】
一种轨行式起重机的动态防风制动压轨器
本技术涉及起重设备附属装置的
，特别是涉及一种轨行式起重机的动态防风制动压轨器。
技术介绍
众所周知，轨行式起重机的动态防风制动压轨器是一种用于轨行式起重机运行过程中遇到大风时，对轨行式起重机进行紧急制动的辅助装置，其在起重设备的领域中得到了广泛的使用；现有的轨行式起重机的动态防风制动压轨器包括轨道、第一液压缸和第一压轨钢块，第一液压缸与起重机运行机构连接，第一液压缸输出端设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆输出端与第一压轨钢块顶端连接；现有的轨行式起重机的动态防风制动压轨器使用时，遇到大风时，工作人员通过第一液压缸控制第一伸缩杆带动第一压轨钢块向下运动，第一压轨钢块与轨道之间发生摩擦，进而对运动机构起到制动的作用；现有的轨行式起重机的动态防风制动压轨器使用中发现，对运行机构进行制动时，进行压轨制动时，大多为直接接触，缺乏缓冲，容易造成设备损坏，导致其使用安全性较差；由于轨道暴露在室外，轨道上容易积攒灰尘，对起重机的运行造成影响，导致其使用可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可在压轨制动时进行缓冲，提高使用安全性；可对轨道上的灰尘进行清理，提高使用可靠性的轨行式起重机的动态防风制动压轨器。本技术的一种轨行式起重机的动态防风制动压轨器，包括轨道、第一液压缸和第一压轨钢块；还包括第二液压缸、第二压轨钢块、固定座、连接杆、第一左弹簧、第一右弹簧、左滑块、右滑块、左固定板和右固定板，所述固定座左侧壁中央区域横向设置有固定孔，所述连接杆左端穿过固定孔，且连接杆外侧壁中央区域与固定孔内侧壁固定连接，所述左滑块和右滑块左侧壁上半区域分别横向设置有左滑动孔和右滑动孔，所述第一左弹簧一端与固定座左侧壁中央区域连接，第一左弹簧另一端与左滑块右侧壁上半区域连接，所述第一右弹簧一端与固定座右侧壁中央区域连接，第一右弹簧另一端与右滑块左侧壁上半区域连接，连接杆左端和右端分别穿过左滑动孔和右滑动孔，左滑块和右滑块底端分别与第一压轨钢块顶端左半区域和第二压轨钢块顶端右半区域连接，所述左固定板和右固定板底端分别与左滑块和右滑块顶端中央区域连接，所述第一液压缸和第二液压缸分别安装在固定座顶端左半区域和右半区域，第一液压缸左部输出端设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆左端与左固定板右侧壁连接，第二液压缸右部输出端设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆右端与右固定板左侧壁连接；还包括支撑板、左滑动杆、右滑动杆、第二左弹簧、第二右弹簧和清理板，所述支撑板后端与固定座前侧壁中央区域连接，支撑板顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左贯通孔和右贯通孔，所述第二左弹簧和第二右弹簧一端分别与支撑板底端左半区域和右半区域连接，第二左弹簧和第二右弹簧另一端分别与清理板顶端左半区域和右半区域连接，所述左滑动杆和右滑动杆顶端分别穿过左滑动孔和右滑动孔，左滑动杆和右滑动杆底端分别穿过第二左弹簧和第二右弹簧并分别与清理板顶端左半区域和右半区域连接。本技术的一种轨行式起重机的动态防风制动压轨器，还包括第一摩擦片、第二摩擦片，第一螺栓和第二螺栓，所述第一压轨钢块左侧壁和第二压轨钢块右侧壁中央区域分别横向设置有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一摩擦片左侧壁和第二摩擦片右侧壁中央区域分别设置有第一螺纹槽和第二螺纹槽，所述第一螺栓右端螺装穿过第一螺纹孔并螺装至第一螺纹槽内，所述第二螺栓左端螺装穿过第二螺纹孔并螺装至第二螺纹槽内。本技术的一种轨行式起重机的动态防风制动压轨器，还包括左挡板和右挡板，连接杆左端和右端分别与左挡板右侧壁和右挡板左侧壁中央区域连接。本技术的一种轨行式起重机的动态防风制动压轨器，还包括左限位块和右限位块，所述左限位块右端和右限位块左端分别与左滑动杆左侧壁和右滑动杆右侧壁上半区域连接。本技术的一种轨行式起重机的动态防风制动压轨器，还包括左安装板和右安装板，所述左安装板和右安装板底端分别与左固定板和右固定板顶端中央区域连接，且左安装板和右安装板前侧壁中央区域分别设置有左安装孔和右安装孔。本技术的一种轨行式起重机的动态防风制动压轨器，第一压轨钢块右侧壁和第二压轨钢块左侧壁分别设置有左凹槽和右凹槽，所述左凹槽和右凹槽分别与第一压轨钢块和第二压轨钢块前侧壁和后侧壁连通。本技术的一种轨行式起重机的动态防风制动压轨器，清理板底侧壁设置有多组刷毛，且多组刷毛贴紧轨道顶侧壁。本技术的一种轨行式起重机的动态防风制动压轨器，还包括左加固板和右加固板，第一液压缸和第二液压缸分别通过左加固板和右加固板固定在固定座顶端左半区域和右半区域。与现有技术相比本技术的有益效果为：工作人员通过第一液压缸和第二液压缸同时控制第一伸缩杆和第二伸缩杆左收缩运动，第一液压缸和第二液压缸同步工作，使得左固定板和右固定板分别做相对或相背运动，左固定板和右固定板做相对运动时，由于左滑块和右滑块的连接作用，使得第一压轨钢块和第二压轨钢块做相对运动，第一压轨钢块左侧壁和第二压轨钢块右侧壁均与轨道发生摩擦，摩擦力可以对运行机构提供制动力，使得运行机构停止运行，左固定板和右固定板做相背运动时，第一压轨钢块和第二压轨钢块做相背运动，进而放松对轨道的压紧，可以使运行机构正常运行；第一压轨钢块和第二压轨钢块做相对运动对轨道进行压紧的过程中，由于第一左弹簧和第一右弹簧的作用可以提前进行缓冲，降低设备损坏的几率，提高使用安全性；清理板底端与轨道顶侧壁接触，由于固定座随运行机构一起运动，使得清理板对轨道上的灰尘进行清理，提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A的局部放大图；附图中标记：1、轨道；2、第一液压缸；3、第一压轨钢块；4、第二液压缸；5、第二压轨钢块；6、固定座；7、连接杆；8、第一左弹簧；9、左滑块；10、左固定板；11、第一伸缩杆；12、第二伸缩杆；13、支撑板；14、左滑动杆；15、第二左弹簧；16、清理板；17、第一摩擦片；18、第二摩擦片；19、第一螺栓；20、第二螺栓；21、左挡板；22、左限位块；23、左安装板；24、刷毛；25、左加固板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1和图2所示，本技术的一种轨行式起重机的动态防风制动压轨器，包括轨道1、第一液压缸2和第一压轨钢块3；还包括第二液压缸4、第二压轨钢块5、固定座6、连接杆7、第一左弹簧8、第一右弹簧、左滑块9、右滑块、左固定板10和右固定板，固定座6左侧壁中央区域横向设置有固定孔，连接杆7左端穿过固定孔，且连接杆7外侧壁中央区域与固定孔内侧壁固定连接，左滑块9和右滑块左侧壁上半区域分别横向设置有左滑动孔和右滑动孔，第一左弹簧8一端与固定座6左侧壁中央区域连接，第一左弹簧8另一端与左滑块9右侧壁上半区域连接，第一右弹簧一端与固定座6右侧壁中央区域连接，第一右弹簧另一端与右滑块左侧壁上半区域连接，连接杆7左端和右端分别穿过左滑动孔和右滑动孔，左滑块9和右滑块底端分别与第一压轨钢块3顶端左半区域和第二压轨钢块5顶端右半区域连接，左固定板10和右固定板底端分别与左滑块9和右滑块顶端中央区域连接，第一液压缸2和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轨行式起重机的动态防风制动压轨器，包括轨道(1)、第一液压缸(2)和第一压轨钢块(3)；其特征在于，还包括第二液压缸(4)、第二压轨钢块(5)、固定座(6)、连接杆(7)、第一左弹簧(8)、第一右弹簧、左滑块(9)、右滑块、左固定板(10)和右固定板，所述固定座(6)左侧壁中央区域横向设置有固定孔，所述连接杆(7)左端穿过固定孔，且连接杆(7)外侧壁中央区域与固定孔内侧壁固定连接，所述左滑块(9)和右滑块左侧壁上半区域分别横向设置有左滑动孔和右滑动孔，所述第一左弹簧(8)一端与固定座(6)左侧壁中央区域连接，第一左弹簧(8)另一端与左滑块(9)右侧壁上半区域连接，所述第一右弹簧一端与固定座(6)右侧壁中央区域连接，第一右弹簧另一端与右滑块左侧壁上半区域连接，连接杆(7)左端和右端分别穿过左滑动孔和右滑动孔，左滑块(9)和右滑块底端分别与第一压轨钢块(3)顶端左半区域和第二压轨钢块(5)顶端右半区域连接，所述左固定板(10)和右固定板底端分别与左滑块(9)和右滑块顶端中央区域连接，所述第一液压缸(2)和第二液压缸(4)分别安装在固定座(6)顶端左半区域和右半区域，第一液压缸(2)左部输出端设置有第一伸缩杆(11)，所述第一伸缩杆(11)左端与左固定板(10)右侧壁连接，第二液压缸(4)右部输出端设置有第二伸缩杆(12)，第二伸缩杆(12)右端与右固定板左侧壁连接；还包括支撑板(13)、左滑动杆(14)、右滑动杆、第二左弹簧(15)、第二右弹簧和清理板(16)，所述支撑板(13)后端与固定座(6)前侧壁中央区域连接，支撑板(13)顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左贯通孔和右贯通孔，所述第二左弹簧(15)和第二右弹簧一端分别与支撑板(13)底端左半区域和右半区域连接，第二左弹簧(15)和第二右弹簧另一端分别与清理板(16)顶端左半区域和右半区域连接，所述左滑动杆(14)和右滑动杆顶端分别穿过左滑动孔和右滑动孔，左滑动杆(14)和右滑动杆底端分别穿过第二左弹簧(15)和第二右弹簧并分别与清理板(16)顶端左半区域和右半区域连接。...

【技术特征摘要】
1.一种轨行式起重机的动态防风制动压轨器，包括轨道(1)、第一液压缸(2)和第一压轨钢块(3)；其特征在于，还包括第二液压缸(4)、第二压轨钢块(5)、固定座(6)、连接杆(7)、第一左弹簧(8)、第一右弹簧、左滑块(9)、右滑块、左固定板(10)和右固定板，所述固定座(6)左侧壁中央区域横向设置有固定孔，所述连接杆(7)左端穿过固定孔，且连接杆(7)外侧壁中央区域与固定孔内侧壁固定连接，所述左滑块(9)和右滑块左侧壁上半区域分别横向设置有左滑动孔和右滑动孔，所述第一左弹簧(8)一端与固定座(6)左侧壁中央区域连接，第一左弹簧(8)另一端与左滑块(9)右侧壁上半区域连接，所述第一右弹簧一端与固定座(6)右侧壁中央区域连接，第一右弹簧另一端与右滑块左侧壁上半区域连接，连接杆(7)左端和右端分别穿过左滑动孔和右滑动孔，左滑块(9)和右滑块底端分别与第一压轨钢块(3)顶端左半区域和第二压轨钢块(5)顶端右半区域连接，所述左固定板(10)和右固定板底端分别与左滑块(9)和右滑块顶端中央区域连接，所述第一液压缸(2)和第二液压缸(4)分别安装在固定座(6)顶端左半区域和右半区域，第一液压缸(2)左部输出端设置有第一伸缩杆(11)，所述第一伸缩杆(11)左端与左固定板(10)右侧壁连接，第二液压缸(4)右部输出端设置有第二伸缩杆(12)，第二伸缩杆(12)右端与右固定板左侧壁连接；还包括支撑板(13)、左滑动杆(14)、右滑动杆、第二左弹簧(15)、第二右弹簧和清理板(16)，所述支撑板(13)后端与固定座(6)前侧壁中央区域连接，支撑板(13)顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左贯通孔和右贯通孔，所述第二左弹簧(15)和第二右弹簧一端分别与支撑板(13)底端左半区域和右半区域连接，第二左弹簧(15)和第二右弹簧另一端分别与清理板(16)顶端左半区域和右半区域连接，所述左滑动杆(14)和右滑动杆顶端分别穿过左滑动孔和右滑动孔，左滑动杆(14)和右滑动杆底端分别穿过第二左弹簧(15)和第二右弹簧并分别与清理板(16)顶端左半...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小栋，张洪，
申请(专利权)人：南京德比科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32