升降式布料印花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种升降式布料印花机，包括壳体、输料机构、升降机构和喷墨机构，所述壳体的两端分别开设上料端和下料端，沿所述上料端至所述下料端设有所述输料机构，所述输料机构的上方设有所述喷墨机构，所述喷墨机构与所述壳体通过所述升降机构连接，本实用新型专利技术对喷墨机构进行上下调节，使喷墨机构受力均匀，保证喷墨机构稳定喷墨。

Lifting Printing Machine

【技术实现步骤摘要】
升降式布料印花机
本技术涉及布料印花
，具体而言，涉及一种升降式布料印花机。
技术介绍
在传统的印花布制作工艺中，通过扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机内，计算机通过分色印花系统处理后，由喷墨机构专用的RIP软件通过对其喷印系统将各种专用染料喷印到各种织物或其它介质上，再经过处理加工后，在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品，但是，喷墨机构只能进行大幅度的高度调节，影响印花效果。
技术实现思路
本技术旨在一定程度上解决上述技术问题。有鉴于此，本技术提供了一种升降式布料印花机，该升降式布料印花机对喷墨机构进行上下调节，使喷墨机构受力均匀，保证喷墨机构稳定喷墨。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种升降式布料印花机，包括壳体、输料机构、升降机构和喷墨机构，所述壳体的两端分别开设上料端和下料端，沿所述上料端至所述下料端设有所述输料机构，所述输料机构的上方设有所述喷墨机构，所述喷墨机构与所述壳体通过所述升降机构连接。进一步，所述升降机构包括升降气缸和远程监控系统，所述远程监控系统信号连接所述升降气缸，所述升降气缸的缸体连接所述壳体的顶部，所述升降气缸的输出轴连接所述喷墨机构。进一步，所述升降气缸的输出轴与所述喷墨机构之间设有高度调节机构。进一步，所述高度调节机构包括底座盘和螺杆体，所述底座盘顶部设有用于安放所述升降气缸的输出轴的圆形卡槽，所述底座盘沿圆形卡槽的外周开设有通孔，所述通孔内设有与所述螺杆体相啮合的螺纹，所述螺杆体的上端旋入所述通孔内，所述螺杆体的下端连接所述喷墨机构。进一步，所述通孔有多个，多个所述通孔环设在所述圆形卡槽的外周。进一步，所述底座盘的下部设有空腔，所述空腔内设有加强钢筋板。进一步，所述输料机构包括第一输送轴、第二输送轴和环形传送带，所述上料端和所述下料端分别设有所述第一输送轴和所述第二输送轴，所述第一输送轴平行于所述第二输送轴，所述环形传送带套设在所述第一输送轴和所述第二输送轴外部。进一步，所述第一输送轴和所述第二输送轴之间设有用于支撑布料的支撑板，所述支撑板连接所述壳体。进一步，所述环形传送带的表面具有凹凸不平的斜条纹。进一步，所述环形传送带的材质为橡胶材质。本技术的技术效果在于：布料从上料端进入输料机构内，输料机构将布料运输至下料端，输料机构的上方的喷墨机构不断对布料进行喷墨印花，实现布匹的印花制作，升降机构调节喷墨机构至合适的高度，保证喷墨机构稳定喷墨，升降气缸的输出轴与喷墨机构之间设有高度调节机构，使喷墨机构受力均匀，同时对喷墨机构进一步精确的调节至印花效果最佳状态。附图说明图1是根据本技术的一种升降式布料印花机的主视图；图2是根据本技术的一种升降式布料印花机的俯视图。其中，1-壳体；2-输料机构；3-升降机构；4-喷墨机构；5-高度调节机构；11-上料端；12-下料端；21-第一输送轴；22-第二输送轴；23-环形传送带；31-升降气缸；51-底座盘；52-螺杆体；511-圆形卡槽；512-通孔；513-空腔；311-缸体；312-输出轴。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。如图1和图2所示，一种升降式布料印花机，包括壳体1、输料机构2、升降机构3和喷墨机构4，壳体1的两端分别开设上料端11和下料端12，沿上料端11至下料端12设有输料机构2，输料机构2的上方设有喷墨机构4，喷墨机构4与壳体1通过升降机构3连接。根据本技术的具体实施例，布料由上料端11通过输料机构2输送至下料端12，调节升降机构3的高度，使喷墨机构4至稳定对布匹喷墨的最佳状态，喷墨机构4不断对布料进行喷墨，实现布匹的印花制作。如图1所示，升降机构3包括升降气缸31和远程监控系统，远程监控系统信号连接升降气缸31，升降气缸31的缸体311连接壳体的顶部，升降气缸31的输出轴312连接喷墨机构4。根据本技术的具体实施例，远程监控系统对升降机构3进行远程的监控，并调节升降气缸31的输出轴312的长度，实现远程操控，提高工作效率。如图1所示，升降气缸3的输出轴312与喷墨机构4之间设有高度调节机构5。根据本技术的具体实施例，高度调节机构5对喷墨机构4进一步精确的调节，保证喷墨机构4对布料的印花效果达到最佳状态。如图1所示，高度调节机构5包括底座盘51和螺杆体52，底座盘51顶部设有用于安放升降气缸3的输出轴312的圆形卡槽511，底座盘51沿圆形卡槽511的外周开设有通孔512，通孔512内设有与螺杆体52相啮合的螺纹，螺杆体52的上端旋入通孔512内，螺杆体52的下端连接喷墨机构4。根据本技术的具体实施例，旋转螺杆体52，螺杆体52在通孔512内上下移动，进而带动喷墨机构4上下移动，操作方便。如图1所示，通孔512有多个，多个通孔512环设在圆形卡槽511的外周。根据本技术的具体实施例，多个通孔512环设在圆形卡槽511的外周，保证喷墨机构4稳定喷墨。如图1所示，底座盘51的下部设有空腔513，空腔内设有加强钢筋板。根据本技术的具体实施例，加强钢筋板提高底座盘51的承重量，保证喷墨机构4稳定运行。如图1和图2所示，输料机构2包括第一输送轴21、第二输送轴22和环形传送带23，上料端11和下料端12分别设有第一输送轴21和第二输送轴22，第一输送轴21平行于第二输送轴22，环形传送带23套设在第一输送轴21和第二输送轴22外部。根据本技术的具体实施例，第一输送轴21与第二输送轴22带动环形传送带23转动，环形传送带23对布料进行输送，保证输送过程的稳定性。如图1和图2所示，第一输送轴21和第二输送轴22之间设有用于支撑布料的支撑板，支撑板连接壳体1。根据本技术的具体实施例，支撑板对输送过程中的布料进行输送，使喷墨机构4对布料进行喷墨印花的过程中，布料不易受到喷墨的冲击发生变形而影响印花效果。如图2所示，环形传送带23的表面具有凹凸不平的斜条纹。根据本技术的具体实施例，凹凸不平的斜条纹增加环形传送带23对布料的摩擦力，避免布料在环形传送带23上滑动，影响印花效果。如图2所示，环形传送带23的材质为橡胶材质。根据本技术的具体实施例，橡胶材质不易腐蚀，使用寿命长，避免喷墨机构4对环形传送带23进行腐蚀。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种升降式布料印花机，其特征在于，包括壳体、输料机构、升降机构和喷墨机构，所述壳体的两端分别开设上料端和下料端，沿所述上料端至所述下料端设有所述输料机构，所述输料机构的上方设有所述喷墨机构，所述喷墨机构与所述壳体通过所述升降机构连接。

【技术特征摘要】
1.一种升降式布料印花机，其特征在于，包括壳体、输料机构、升降机构和喷墨机构，所述壳体的两端分别开设上料端和下料端，沿所述上料端至所述下料端设有所述输料机构，所述输料机构的上方设有所述喷墨机构，所述喷墨机构与所述壳体通过所述升降机构连接。2.根据权利要求1所述的升降式布料印花机，其特征在于，所述升降机构包括升降气缸和远程监控系统，所述远程监控系统信号连接所述升降气缸，所述升降气缸的缸体连接所述壳体的顶部，所述升降气缸的输出轴连接所述喷墨机构。3.根据权利要求2所述的升降式布料印花机，其特征在于，所述升降气缸的输出轴与所述喷墨机构之间设有高度调节机构。4.根据权利要求3所述的升降式布料印花机，其特征在于，所述高度调节机构包括底座盘和螺杆体，所述底座盘顶部设有用于安放所述升降气缸的输出轴的圆形卡槽，所述底座盘沿圆形卡槽的外周开设有通孔，所述通孔内设有与所述螺杆体相啮合的螺纹，所述螺杆体的上端旋入所述通孔内，所述螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌良仲，孙仁斌，严以登，于灿，
申请(专利权)人：江苏悦达家纺有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32