一种DLP陶瓷打印机制造技术

技术编号:22276629 阅读:75 留言:0更新日期:2019-10-13 23:00
本实用新型专利技术公开了一种DLP陶瓷打印机,包括打印平台以及成型架,所述的成型架竖向设置于所述的打印平台上,所述的打印平台上并位于所示成型架的前端设置有树脂填充组件,所述的树脂填充组件包括树脂槽、刮刀组件、传动组件以及驱动机构,由于陶瓷浆料的高浓度,低流动性等特性,导致每次打印完成之后陶瓷浆料无法自动填充到打印成型区域,本实用新型专利技术通过树脂槽的转动与刮刀的配合,实现陶瓷浆料自动填充的目的,且补充量均匀;本申请结构简单,安装调试方便,易于实施;并且刮刀的安装角度能够通过实际情况进行调整,以达到最佳的填充效果;同时齿轮传动效率高,易于控制实施;橡胶刮刀耐磨性较好,降低维护成本以及时间。

A DLP Ceramic Printer

【技术实现步骤摘要】
一种DLP陶瓷打印机
本技术涉及3D打印
,尤其涉及一种DLP陶瓷打印机。
技术介绍
数字光处理(DigitalLightProcessing,缩写为DLP)技术是3D打印技术的一种,主要是通过投影仪投射紫外光来逐层固化光敏聚合物液体,从而创建出3D打印对象,DLP设备包含液槽,用于盛放可被特定波长的紫外光照射后固化的光敏树脂;通过能量及图形控制,通过逐层曝光并提升来生成三维实体,但是DLP打印机使用的陶瓷浆料属于高浓度,低流动性以及固化困难等特点,导致每次打印完成之后陶瓷浆料无法自动填充到打印成型区域,存在成型件表面质量不足等问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术不足,提供一种结构简单,可靠性高,能够使陶瓷浆料自动填充至打印区域,提高成型件表面质量的DLP陶瓷打印机。为解决上述技术问题,本技术通过以下技术方案得以解决:一种DLP陶瓷打印机,包括打印平台以及成型架,所述的成型架竖向设置于所述的打印平台上,所述的打印平台上并位于所示成型架的前端设置有树脂填充组件,所述的树脂填充组件包括树脂槽、刮刀组件、传动组件以及驱动机构,所述的树脂槽设置于所述打印平台的上表面,所述的传动组件设置于所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种DLP陶瓷打印机,其特征在于,包括打印平台(1)以及成型架(2),所述的成型架(2)竖向设置于所述的打印平台(1)上,所述的打印平台上并位于所示成型架(2)的前端设置有树脂填充组件,所述的树脂填充组件包括树脂槽(31)、刮刀组件、传动组件以及驱动机构,所述的树脂槽(31)设置于所述打印平台(1)的上表面,所述的传动组件设置于所述打印平台(1)的下表面,并与所述树脂槽(31)的底部相配合,所述的传动组件通过所述的驱动机构带动,从而使所述的树脂槽(31)旋转,所述刮刀组件的末端固定设置于所述的打印平台上,所述刮刀组件的前端悬设置于至所述树脂槽(31)的腔体内,所述的成型架上设置有丝杠模组(...

【技术特征摘要】
1.一种DLP陶瓷打印机,其特征在于,包括打印平台(1)以及成型架(2),所述的成型架(2)竖向设置于所述的打印平台(1)上,所述的打印平台上并位于所示成型架(2)的前端设置有树脂填充组件,所述的树脂填充组件包括树脂槽(31)、刮刀组件、传动组件以及驱动机构,所述的树脂槽(31)设置于所述打印平台(1)的上表面,所述的传动组件设置于所述打印平台(1)的下表面,并与所述树脂槽(31)的底部相配合,所述的传动组件通过所述的驱动机构带动,从而使所述的树脂槽(31)旋转,所述刮刀组件的末端固定设置于所述的打印平台上,所述刮刀组件的前端悬设置于至所述树脂槽(31)的腔体内,所述的成型架上设置有丝杠模组(21),伸出臂(22)滑动设置于所述的丝杠模组(21)上,并能够通过升降驱动机构沿所述丝杠模组(21)上下滑动,所述的伸出臂(22)上固定连接有成型基板(23),所述成型基板(23)的设置位置与所述树脂槽(31)的腔体位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种DLP陶瓷打印机,其特征在于,所述的刮刀组件包括调节座(321)、调平...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建祥高光海张远明
申请(专利权)人:宁波蓝野医疗器械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1