一种带锯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带锯机，包括主体，所述主体的上端面后侧固定有电动升降机，所述电动升降机的上端固定有支架，所述支架的前端通过转轴转动安装有上锯轮，所述主体的内部转动安装有下锯轮，所述下锯轮与上锯轮位置匹配，所述下锯轮与上锯轮上缠绕有带锯条，所述主体上端面开设有凹槽，所述带锯条穿过凹槽，所述凹槽上固定有卡板，所述主体的上端面设置有限位块，所述限位块设置在上锯轮的下方，所述主体的上端面设置有刻度。本实用新型专利技术主要用于木质床板及木质龙骨加工，与现有技术相比本装置操作端面更大，同时不碍于带锯条的拆卸与更换，另外，设置限位块与刻度，减小估算误差，提高加工生产效率与质量。

A Band Sawing Machine

【技术实现步骤摘要】
一种带锯机
本技术涉及床垫相关产品生产
，具体为一种带锯机。
技术介绍
在木质床板及木质龙骨加工时，都会使用带锯机对木材进行切割，而目前的带锯机还存在明显的缺陷，首先，为了便于对带锯机上的带锯条进行拆卸和更换，现在的带锯机的操作端面明显较小，而这种较小的操作端面存在较大的安全隐患，需要操作人员在操作时保持警惕，避免在被带锯条割伤，其次，目前的操作人员在操作前，因为在操作中无法进行测量，为保证精度，需要对木材尺度进行估算或提前测量，提前测量降低了生产效率，在操作中估算不但影响生产效率，还有可能出现偏差，导致木材报废，因此需要设计一种带锯机，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带锯机，以解决上述
技术介绍
中提出的较小的操作端面存在较大的安全隐患及需要对木材尺度进行估算或提前测量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带锯机，包括主体，所述主体的上端面后侧固定有电动升降机，所述电动升降机的上端固定有支架，所述支架的前端通过转轴转动安装有上锯轮，所述主体的内部转动安装有下锯轮，所述下锯轮与上锯轮位置匹配，所述下锯轮与上锯轮上缠绕有带锯条，所述主体上端面开设有凹槽，所述带锯条穿过凹槽，所述凹槽上固定有卡板，所述主体的上端面设置有限位块，所述限位块设置在上锯轮的下方，所述主体的上端面设置有刻度。优选的，所述下锯轮的后侧通过传动带连接有电机，所述电机设置在主体后侧内。优选的，所述凹槽与卡板俯视面均为凹字形，所述凹槽与卡板的宽度匹配，所述凹槽的长度为卡板长度与带锯条宽度之和。优选的，所述主体的上端面固定有固定块，所述固定块的前端固定有弹簧，所述限位块的后端固定在弹簧前端，所述刻度设置在固定块及限位块的右端。优选的，所述限位块的下端固定有卡块，所述主体的上端面开设有若干个与卡块匹配的卡槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.设置凹槽与卡板，在操作端面，即主体上端面采用较大端面时，若需要拆卸带锯条，可将卡板从凹槽上拆下，通过电动升降机降低上锯轮，使带锯条松弛，即可将带锯条通过凹槽拆下，与现有技术相比，在保证带锯条能够拆卸的同时，扩大了操作端面的面积，进而减小操作时的安全隐患。2.设置刻度与限位块，在操作中，可根据需求，参照刻度，通过木材推动限位块位置，使其达到相应位置，并使其下端与主体卡接，保证呈直线切割，进而可以得到预先需求的尺寸的木材，与现有技术相比，设置刻度，为限位块提供尺寸参照，设置限位块，免去操作前的尺寸测量及操作中的尺寸估算，提高了生产的效率、保证了产品的尺寸精度。附图说明图1为本技术实施例主视图；图2为本技术实施例侧视图；图3为本技术实施例俯视图；图4为本技术实施例限位块与凹槽结构示意图。图中：1、下锯轮；2、电机；3、主体；4、电动升降机；5、支架；6、上锯轮；7、卡槽；8、带锯条；9、限位块；10、刻度；11、凹槽；12、卡板；13、固定块；14、弹簧；15、卡块。具体实施方式为了解决较小的操作端面操作较大的安全隐患及需要对木材尺度进行估算或提前测量的问题，本技术实施例提供了一种带锯机。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-4，本实施例提供了一种带锯机，包括主体3，主体3的上端面后侧固定有电动升降机4，电动升降机4的上端固定有支架5，支架5的前端通过转轴转动安装有上锯轮6，主体3的内部转动安装有下锯轮1，下锯轮1与上锯轮6位置匹配，下锯轮1与上锯轮6上缠绕有带锯条8，主体3上端面开设有凹槽11，带锯条8穿过凹槽11，凹槽11上固定有卡板12，主体3的上端面设置有限位块9，限位块9设置在上锯轮6的下方，主体3的上端面设置有刻度10。本实施例中，在操作端面，即主体3上端面采用较大端面时，若需要拆卸带锯条8，可将卡板12从凹槽11上拆下，通过电动升降机4降低上锯轮6，使带锯条8松弛，即可将带锯条8通过凹槽11拆下，与现有技术相比，在保证带锯条8能够拆卸的同时，扩大了操作端面的面积，进而减小操作时的安全隐患。另外，在操作中，可根据尺寸需求，参照刻度10，通过木材推动限位块9，使其达到相应位置，并使其下端与主体3卡接，保证呈直线切割，进而可以得到预先需求的尺寸的木材，与现有技术相比，设置刻度10，为限位块9提供尺寸参照，设置限位块9，免去操作前的尺寸测量及操作中的尺寸估算，提高了生产的效率、保证了产品的尺寸精度。其中，下锯轮1的后侧通过传动带连接有电机2，电机2设置在主体3后侧内，可将通过外接电源供电，通过电机2带动下锯轮1转动进而带动带锯条8与上锯轮6，对木材进行切割。凹槽11与卡板12俯视面均为凹字形，凹槽11与卡板12的宽度匹配，凹槽11的长度为卡板12长度与带锯条8宽度之和，凹槽11的长度与卡板12长度之差为带锯条8的预留间隙，使得带锯条8能够从凹槽11与卡板12的预留间隙中穿过，避免对其干涉，使得操作无法进行。实施例2请参阅图3-4，在实施例1的基础上做了进一步改进：主体3的上端面固定有固定块13，固定块13的前端固定有弹簧14，限位块9的后端固定在弹簧14前端，刻度10设置在固定块13及限位块9的右端，限位块9的下端固定有卡块15，主体3的上端面开设有若干个与卡块15匹配的卡槽7。本实施例中，在操作中，根据调节限位块9位置时，操作人员可以通过木材与限位块9紧贴，并将其向内推动，参照刻度10，当限位块9达到所需位置时，限位块9下端的卡块15与主体3上端面的卡槽7卡接，进而将限位块9固定，卡块15与卡槽7均为直线，保证在切割时，呈直线切割，免去操作前的尺寸测量及操作中的尺寸估算，提高了生产的效率、保证了产品的尺寸精度。本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带锯机，包括主体(3)，其特征在于：所述主体(3)的上端面后侧固定有电动升降机(4)，所述电动升降机(4)的上端固定有支架(5)，所述支架(5)的前端通过转轴转动安装有上锯轮(6)，所述主体(3)的内部转动安装有下锯轮(1)，所述下锯轮(1)与上锯轮(6)位置匹配，所述下锯轮(1)与上锯轮(6)上缠绕有带锯条(8)，所述主体(3)上端面开设有凹槽(11)，所述带锯条(8)穿过凹槽(11)，所述凹槽(11)上固定有卡板(12)，所述主体(3)的上端面设置有限位块(9)，所述限位块(9)设置在上锯轮(6)的下方，所述主体(3)的上端面设置有刻度(10)。

【技术特征摘要】
1.一种带锯机，包括主体(3)，其特征在于：所述主体(3)的上端面后侧固定有电动升降机(4)，所述电动升降机(4)的上端固定有支架(5)，所述支架(5)的前端通过转轴转动安装有上锯轮(6)，所述主体(3)的内部转动安装有下锯轮(1)，所述下锯轮(1)与上锯轮(6)位置匹配，所述下锯轮(1)与上锯轮(6)上缠绕有带锯条(8)，所述主体(3)上端面开设有凹槽(11)，所述带锯条(8)穿过凹槽(11)，所述凹槽(11)上固定有卡板(12)，所述主体(3)的上端面设置有限位块(9)，所述限位块(9)设置在上锯轮(6)的下方，所述主体(3)的上端面设置有刻度(10)。2.根据权利要求1所述的一种带锯机，其特征在于：所述下锯轮(1)的后侧通过传动带连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋成振，
申请(专利权)人：安徽花蕊家具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34