一种金属滚压刀具制造技术

技术编号:22275827 阅读:70 留言:0更新日期:2019-10-13 22:28
本实用新型专利技术公开了一种金属滚压刀具,包括调节套筒,涉及滚压刀具技术领域,所述调节套筒的一端固定有安装卡柱,且调节套筒的另一侧设置有刀柄,所述调节套筒与刀柄之间通过万向调节机构相连,所述刀柄的一端嵌入设置有刀头,且刀柄的另一端嵌入设置有两个呈对立设置的弹簧卡。本实用新型专利技术设计巧妙,结构简单,使用方便,通过万向调节机构可以调节刀头的角度,从而实现对不同内径的工件进行加工,增加了使用性,无需更换刀头,节约了更换刀头时间,有效的提高了工作效率,通过紧固组件可以球体进行限位固定,避免球体转动导致出现角度变动的问题,有效的保证了加工效果。

A Metal Rolling Tool

【技术实现步骤摘要】
一种金属滚压刀具
本技术涉及滚压刀具
,具体是一种金属滚压刀具。
技术介绍
滚压刀具能在常温下利用金属的塑性变形,使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的.无论用何种金属加工刀具加工,在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕,出现交错起伏的峰谷现象,滚压刀是利用机械挤压的原理,获得光洁如镜的金属表面的一种机械无切削的塑性加工方法。但是在对不同内径的圆管进行滚压时需呀更换不同尺寸的刀头,这样不仅增加了劳动强度,且费时费力,严重影响的工作进度,使得整体效率低下。因此,本领域技术人员提供了一种金属滚压刀具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属滚压刀具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属滚压刀具,包括调节套筒,所述调节套筒的一端固定有安装卡柱,且调节套筒的另一侧设置有刀柄,所述调节套筒与刀柄之间通过万向调节机构相连,所述刀柄的一端嵌入设置有刀头,且刀柄的另一端嵌入设置有两个呈对立设置的弹簧卡。作为本技术再进一步的方案:所述万向调节机构包括筒体,所述筒体的一端固定有与调节套筒相连的连杆,且筒体的另一端嵌入连接有球体,所述筒体的前表面嵌入设置有对球体进行固定的紧固组件,所述球体的一侧固定有与刀柄相连的连接套,所述连接套的表面开设有两个与弹簧卡相适配的卡槽。作为本技术再进一步的方案:所述筒体的内部开设有内弧槽,内弧槽的尺寸是球体的1/3。作为本技术再进一步的方案:所述球体与连接套均采用45号钢材质通过注塑一体成型,所述连接套的内径与刀柄的直径相适配。作为本技术再进一步的方案:所述紧固组件还包括螺栓和橡胶垫,所述橡胶垫嵌入设置有筒体的内侧,所述螺栓贯穿筒体与橡胶垫转动连接。作为本技术再进一步的方案:所述橡胶垫内弧形结构,并且弧形结构与球体的弧面相贴合。作为本技术再进一步的方案:所述弹簧卡为一种弹簧钢材质的构件,且弹簧卡的外表面设置有呈三角形结构的限位凸起。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术设计巧妙,结构简单,使用方便,通过万向调节机构可以调节刀头的角度,从而实现对不同内径的工件进行加工,增加了使用性,无需更换刀头,节约了更换刀头时间,有效的提高了工作效率,通过紧固组件可以球体进行限位固定,避免球体转动导致出现角度变动的问题,有效的保证了加工效果,将刀柄通过弹簧卡与卡槽卡合固定,在拆卸时,用大拇指和食指同时按住两个三角形结构的限位凸起,使其与卡槽解除锁定,解除锁定后将刀柄轻轻拔出即可,整个安装拆卸过程非常简单,降低了安装难度,提高了工作效率。附图说明图1为一种金属滚压刀具的结构示意图;图2为一种金属滚压刀具中万向调节机构的结构示意图;图3为一种金属滚压刀具中紧固组件的结构示意图;图4为一种金属滚压刀具中弹簧卡的结构示意图。图中:1、调节套筒;2、装卡柱;3、万向调节机构;31、筒体;32、连杆;33、球体;34、卡槽;35、连接套;36、紧固组件;36A、螺栓;36B、橡胶垫;4、刀头;5、刀柄;6、弹簧卡。具体实施方式请参阅图1~4,本技术实施例中,一种金属滚压刀具,包括调节套筒1,调节套筒1的一端固定有安装卡柱2,且调节套筒1的另一侧设置有刀柄5,调节套筒1与刀柄5之间通过万向调节机构3相连,刀柄5的一端嵌入设置有刀头4,且刀柄5的另一端嵌入设置有两个呈对立设置的弹簧卡6,万向调节机构3包括筒体31,筒体31的一端固定有与调节套筒1相连的连杆32,且筒体31的另一端嵌入连接有球体33,筒体31的前表面嵌入设置有对球体33进行固定的紧固组件36,球体33的一侧固定有与刀柄5相连的连接套35,连接套35的表面开设有两个与弹簧卡6相适配的卡槽34,当更换内径较大的圆管时,转动球体33使其向上转动,使得刀柄5上翘,从而带动刀头4与圆管内壁贴合,可以满足不同内径的圆管加工,增加了使用性,无需更换刀头,节约了更换刀头时间,有效的提高了工作效率。筒体31的内部开设有内弧槽,内弧槽的尺寸是球体33的1/3,可以使得球体33可以在筒体31内部转动,且不会导致球体33脱离的问题。球体33与连接套35均采用45号钢材质通过注塑一体成型,连接套35的内径与刀柄5的直径相适配,增加了整体稳固性,避免连接处出现松落的问题,且方便与刀柄5进行连接。紧固组件36还包括螺栓36A和橡胶垫36B,橡胶垫36B嵌入设置有筒体31的内侧,螺栓36A贯穿筒体31与橡胶垫36B转动连接,橡胶垫36B内弧形结构,并且弧形结构与球体33的弧面相贴合,在调好角度时,顺时针拧动螺栓36A使其带动橡胶垫36B贴合在球体33的表面,从而起到对球体33限位和紧固的效果,避免球体33转动导致出现角度变动的问题,有效的保证了加工效果。弹簧卡6为一种弹簧钢材质的构件,且弹簧卡6的外表面设置有呈三角形结构的限位凸起,可以有效的提高弹簧卡6的使用寿命,且通过三角形结构的限位凸起可以使得卡合更加稳固,另外在拆卸刀柄5时,用大拇指和食指同时按住两个三角形结构的限位凸起,使其与卡槽34解除锁定,解除锁定后将刀柄5轻轻拔出即可,整个安装拆卸过程非常简单,降低了安装难度,提高了工作效率。本技术的工作原理是:首先将刀柄5带有弹簧卡6的一端插入连接套35中,此时弹簧卡6表面的三角形结构的限位凸起与卡槽34卡合限位,在拆卸时用大拇指和食指同时按住两个三角形结构的限位凸起,使其与卡槽34解除锁定,解除锁定后将刀柄5轻轻拔出即可,整个安装拆卸过程非常简单,降低了安装难度,提高了工作效率,然后将连杆32拧入调节套筒1中,同时将工件与刀头4接触,转动工件从而起到加工工件的作用,最后当更换内径较大的圆管时,转动球体33使其向上转动,使得刀柄5上翘,从而带动刀头4与圆管内壁贴合,可以满足不同内径的圆管加工,增加了使用性,无需更换刀头4,节约了更换刀头4时间,有效的提高了工作效率。以上所述的,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种金属滚压刀具,包括调节套筒(1),其特征在于,所述调节套筒(1)的一端固定有安装卡柱(2),且调节套筒(1)的另一侧设置有刀柄(5),所述调节套筒(1)与刀柄(5)之间通过万向调节机构(3)相连,所述刀柄(5)的一端嵌入设置有刀头(4),且刀柄(5)的另一端嵌入设置有两个呈对立设置的弹簧卡(6)。

【技术特征摘要】
1.一种金属滚压刀具,包括调节套筒(1),其特征在于,所述调节套筒(1)的一端固定有安装卡柱(2),且调节套筒(1)的另一侧设置有刀柄(5),所述调节套筒(1)与刀柄(5)之间通过万向调节机构(3)相连,所述刀柄(5)的一端嵌入设置有刀头(4),且刀柄(5)的另一端嵌入设置有两个呈对立设置的弹簧卡(6)。2.根据权利要求1所述的一种金属滚压刀具,其特征在于,所述万向调节机构(3)包括筒体(31),所述筒体(31)的一端固定有与调节套筒(1)相连的连杆(32),且筒体(31)的另一端嵌入连接有球体(33),所述筒体(31)的前表面嵌入设置有对球体(33)进行固定的紧固组件(36),所述球体(33)的一侧固定有与刀柄(5)相连的连接套(35),所述连接套(35)的表面开设有两个与弹簧卡(6)相适配的卡槽(34)。3.根据权利要求2所述的一种金属滚压刀...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘加存徐宝凯邢昭清张文杰詹勇
申请(专利权)人:济南双宇电气机械有限责任公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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