隔磁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种隔磁装置，用于隔离工件与具有磁性的加工平台，隔磁装置包括隔磁件，隔磁件可拆卸地设于工件与加工平台之间，且隔磁件铺设于工件与加工平台之间的部分区域以形成排碳渣空隙。相较于现有技术，本实用新型专利技术利用非导磁材料的隔磁件将工件架设于加工平台上，则加工过程中工件不带有磁性，同时工件与加工平台之间的间隔均有利于碳渣及时排除，提高了加工的良率与效率。

Magnetic isolation device

【技术实现步骤摘要】
隔磁装置
本技术涉及电火花加工
，特别是一种隔磁装置。
技术介绍
在电火花加工工件的过程时，常需要工件置于具有磁性的加工平台上，导致加工过程中产生的碳渣将吸附于工件上，难以排除，从而降低了加工良率与效率。
技术实现思路
鉴于上述状况，实有必要提供一种隔磁装置，以解决难以排除碳渣的问题。一种隔磁装置，用于隔离工件与具有磁性的加工平台，所述隔磁装置包括隔磁件，所述隔磁件可拆卸地设于所述工件与所述加工平台之间，且所述隔磁件铺设于所述工件与所述加工平台之间的部分区域以形成排碳渣空隙。进一步地，所述隔磁装置还包括设于所述加工平台与所述隔磁件之间的基块，所述基块吸附于所述加工平台并且固定连接至所述隔磁件。进一步地，所述隔磁装置还包括设于所述隔磁件与所述工件之间的定位件，所述定位件能够分别与所述隔磁件及所述工件固定连接。进一步地，所述隔磁装置还包括多个第一紧固件，所述第一紧固件依次穿设于所述基块、所述隔磁件及所述定位件，以锁固所述基块、所述隔磁件及所述定位件。进一步地，所述隔磁装置还包括多个第二紧固件，每个滑动件上开设有定位孔，所述第二紧固件依次穿设于所述工件的螺丝孔及所述定位孔，用于将所述工件固定于所述定位件上。进一步地，所述隔磁件为铝。进一步地，所述基块为铁。相较于现有技术，本技术利用非导磁材料的隔磁件将工件架设于加工平台上，则加工过程中工件不带有磁性，同时工件与加工平台之间的间隔均有利于碳渣及时从工件排除，提高了加工的良率与效率。附图说明图1为本技术一实施例提供的隔磁装置的使用状态示意图。图2为本技术一实施例提供的隔磁装置的立体示意图。图3为图2所示的隔磁装置的分解示意图。图4为图1所示的隔磁装置沿IV-IV线的剖面图。主要元件符号说明如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当一个元件或组件被认为是“连接”另一个元件或组件，它可以是直接连接到另一个元件或组件或者可能同时存在居中设置的元件或组件。当一个元件或组件被认为是“设置在”另一个元件或组件，它可以是直接设置在另一个元件或组件上或者可能同时存在居中设置的元件或组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参见图1和图2，本技术的实施例提供一种隔磁装置100，用于隔离工件200与具有磁性的加工平台300。隔磁装置100包括基块10、隔磁件20及定位件30。隔磁件20设于基块10与定位件30之间。基块10为导磁材料，能吸附于加工平台300上。在本实施例中，基块10为铁。隔磁件20可拆卸地设于工件200与加工平台300之间，且隔磁件20铺设于工件200与加工平台300之间的部分区域以形成排碳空隙。隔磁件20为非导磁材料，在本实施例中，隔磁件20为铝。请参见图3和图4，定位件30远离隔磁件20的一侧设有滑槽31。滑槽31内设有多个能沿滑槽31延伸方向移动的滑动件32。滑槽31与滑动件32的截面均为倒T形，以避免滑动件32脱离滑槽31。每个滑动件32上远离滑槽31的一侧开设有定位孔321。在实施例中，滑槽31内设有三个滑动件32。隔磁装置100还包括多个第一紧固件40。每个第一紧固件40依次穿设于基块10、隔磁件20及定位件30，以锁固基块10、隔磁件20及定位件30。隔磁装置100还包括多个第二紧固件50。每个第二紧固件50依次穿设于工件200的螺丝孔210及定位孔321，以将工件200固定于定位件30上。在本实施例中，第一紧固件40和第二紧固件50为螺丝。使用时，将两个隔磁装置100相对设置于加工平台300上，加工平台300吸附住基块10，将工件200架设于两个定位件30上，调整滑动件32在滑槽31内的位置，使定位孔321对准工件上的螺丝孔210，将第二紧固件50穿设于螺丝孔210及定位孔321并拧紧，则工件200定位于定位件30上。在本实施例中，隔磁装置100包括能吸附于加工平台300的基块10，可以理解，在其他实施例中，基块10可以省略，隔磁件20可以通过其他方式固定于加工平台300上。在本实施例中，隔磁装置100包括定位件30，用于定位工件200，可以理解，在其他实施例中，定位件30可以省略，直接将工件200定位于隔磁件20上。相较于现有技术，本技术利用非导磁材料的隔磁件20将工件200架设于加工平台300上，则加工过程中工件200不带有磁性，同时工件200的待加工部位与加工平台300之间的间隔均有利于碳渣及时排除，提高了加工的良率与效率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施方式的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，显然“包括”一词不排除其它单元或步骤，单数不排除复数。最后应说明的是，以上实施方式仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施方式对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔磁装置，用于隔离工件与具有磁性的加工平台，其特征在于：所述隔磁装置包括隔磁件，所述隔磁件可拆卸地设于所述工件与所述加工平台之间，且所述隔磁件铺设于所述工件与所述加工平台之间的部分区域以形成排碳渣空隙。

【技术特征摘要】
1.一种隔磁装置，用于隔离工件与具有磁性的加工平台，其特征在于：所述隔磁装置包括隔磁件，所述隔磁件可拆卸地设于所述工件与所述加工平台之间，且所述隔磁件铺设于所述工件与所述加工平台之间的部分区域以形成排碳渣空隙。2.如权利要求1所述的隔磁装置，其特征在于：所述隔磁装置还包括设于所述加工平台与所述隔磁件之间的基块，所述基块吸附于所述加工平台并且固定连接至所述隔磁件。3.如权利要求2所述的隔磁装置，其特征在于：所述隔磁装置还包括设于所述隔磁件与所述工件之间的定位件，所述定位件能够分别与所述隔磁件及所述工件固定连接。4.如权利要求3所述的隔磁装置，其特征在于：所述隔磁装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐添，胡彩志，梁鹏，张翔，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业衡阳有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43