一种带三通进气管道的除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种带三通进气管道的除尘系统，其特征在于，包括粉尘收集装置、出料除尘装置；出料除尘装置包括除尘罩、两个旋风除尘器、连通风管、第一除尘风机、第二除尘风机、三通进气管道、两个风量调节件；连通风管的两端分别与两个旋风除尘器连通；第一除尘风机的第一进风口与除尘罩连通，第一除尘风机出风口与连通风管连通，第二风机的出风口与连接风管连通；三通进气管道包括第一管道、第二管道，第一管道的两端分别与第一除尘风机的第二进风口、粉尘收集装置连通；第二管体的两端分别与第一管道、第二除尘风机的第一进风口连通；一风量调节件设于第一管道，另一风量调节件设于第二管道。本实用新型专利技术能吸取粮食运输时产生的粉尘。

A Dust Removal System with Three-way Intake Pipeline

【技术实现步骤摘要】
一种带三通进气管道的除尘系统
本技术涉及粮食除尘设备领域，具体涉及一种带三通进气管道的除尘系统。
技术介绍
粮食在通过输送带进行运输时，粮食中的粉尘在外力的作用下扬起，会对工作人员的身体健康产生较大的威胁。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种带三通进气管道的除尘系统，解决现有技术中粮食在输送装置上扬起的粉尘威胁工作人员的身体健康的技术问题。为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种带三通进气管道的除尘系统，其特征在于，包括输送装置、一级除尘装置、粉尘收集装置、出料除尘装置，所述粉尘收集装置的进渣端与所述一级除尘装置的出料端相连通；所述出料除尘装置包括除尘罩、两个旋风除尘器、连通风管、第一除尘风机、第二除尘风机、三通进气管道、两个风量调节件；所述除尘罩相对所述输送装置设置，所述连通风管的两端分别与两个所述旋风除尘器的进风端相连通；所述第一除尘风机具有第一进风口、第二进风口、出风口，所述第一除尘风机的第一进风口与所述除尘罩相连通，所述第一除尘风机的出风口与所述连通风管相连通，所述第二除尘风机具有第一进风口、出风口，所述第二除尘风机的出风口与所述连通风管相连通；所述三通进气管道包括第一管道、第二管道，所述第一管道的一端与所述第一除尘风机的第二进风口相连通、另一端与所述粉尘收集装置相连通，所述第一管道与所述粉尘收集装置的连通处靠近所述粉尘收集装置的出料端；所述第二管道的一端与所述第一管道相连通、另一端与所述第二除尘风机的第一进风口相连通；一所述风量调节件设置于所述第一管道上，且靠近第一除尘风机设置，另一所述风量调节件设置于所述第二管道上，所述风量调节件用于控制通过相对应的管道的气流量大小。与现有技术相比，本技术的有益效果包括：通过设置除尘罩、两个旋风除尘器、连通风管、第一除尘风机、第二除尘风机能吸收输送装置运输粮食时扬起的粉尘；通过第一管道、第二管道将第一除尘风机、第二除尘风机同时与减压吸尘管相连通，在第一除尘风机、第二除尘风机的共同作用下，抽取粉尘收集装置内粉料中混有的高压空气，方便粉尘收集装置的出料；由于粉尘收集装置内粉尘中含有的气体的量不一定，通过风量调节件控制通过相对应的管道的风流量的大小，吸取适量的空气进入旋风除尘器。附图说明图1是本技术的三维示意图；图2是图1中M处的局放大示意图；图3是本技术另一视角的三维示意图；图4是图3中P处的局放大示意图；图5是本技术的结构示意图；图6是图5中Q处的局放大示意图；图7是图1中N处的局放大示意图；图8是本技术又一视角的三维示意图；图9是本技术的俯视图；图10是图9中R处的局放大示意图；图11是本技术另一视角的的结构示意图；图12是本技术中粉尘收集装置和灰气分离组件的三维示意图；图13是本技术中出渣装置的三维示意图；图14是图13中S处的局放大示意图；图15是图13中T处的局放大示意图；图16是第二出渣管、第三出渣管、圈体排料单元、防滑单元以及固定单元的三维示意图；图17是图16中U处的局放大示意图；图18是图16中V处的局放大示意图；图19是本技术中风量调节阀的三维示意图；图20是本技术中风量控制件的三维示意图；图21是本技术中风量调节件的三维示意图；图22是本技术中风量调节组件的三维示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一：本技术提供了一种粮食清理机，如图1至22所示，包括车体a、进料斗b、进料除尘装置c、振动筛d、至少一个出渣装置e、粉尘收集装置f、一级除尘装置g、二级除尘装置h、三级除尘装置i、四级除尘装置j、输送装置k、出料除尘装置l。进料斗b水平设置于车体a上，且靠近车体a一端设置。进料除尘装置c包括吸尘罩c1、多个第一吸尘管c2、至少一个第一风机c3、至少一个旋风分离件c4；吸尘罩c1设置于进料斗b上，第一吸尘管c2的一端穿过吸尘罩c1的内壁、另一端与第一风机c3的进风端相连接；旋风分离件c4包括竖直设置的第一除尘筒c41、第二除尘筒c42、第三除尘筒c43、第四除尘筒c44、第五除尘筒c45、第一固定管c46，第一除尘筒c41、第二除尘筒c42、第三除尘筒c43、第四除尘筒c44、第五除尘筒c45依次连通，第一除尘筒c41设置于车体a上，第一除尘筒c41外周面开设有一进气口，第一除尘筒c41远离第二除尘筒c42的一端开设有一出气孔，且第一除尘筒c41的进气孔与第一风机c3的出风端相连通；第一固定管c46同轴连接于第一除尘筒c41的出气孔内壁，且第一固定管c46的一端向第二除尘筒c42延伸。优选的，第一除尘筒c41呈方形，第二除尘筒c42呈圆柱形；第三除尘筒c43沿远离第二除尘筒c42的方向直径不断变小；第四除尘筒c44呈圆柱形，且第四除尘筒c44的直径大于第三除尘筒c43的小径端的直径；第五除尘筒c45沿远离第四除尘筒c44的方向直径不断变小，且第五除尘筒c45远离第四除尘筒c44的一端开设有一排料孔。通过旋风分离件c4能将空气与粉尘的混合物中绝大部分的粉尘去除；旋风分离件c4包括第一除尘筒c41、第二除尘筒c42、第三除尘筒c43、第四除尘筒c44、第五除尘筒c45、第一固定管c46，结构简单，制造成本低；通过设置第一固定管c46，第一固定管c46的一端的端面靠近第二除尘筒c42设置，当含有粉尘的空气进入第一除尘筒c41内时，粉尘和空气以一定的速度撞击在连通管g33外壁上，能使粉尘和空气分离，粉尘在重力的作用下向下运动，空气向上运动，避免空气和粉尘直接从第一除尘筒c41顶部进入大气；当较重的粉尘和部分空气进入第三除尘筒c43时，由于第三除尘筒c43沿远离第二除尘筒c42的方向直径不断变小，空气与粉尘之间相互挤压，使空气从第三除尘筒c43的中心处向上升，避免过多空气进入第四除尘筒c44、第五除尘筒c45内，防止空气过多进入收集袋内；当粉尘进入第四除尘筒c44后，当工人在换另一个收集袋时，关闭第五除尘筒c45的出料端，但是除尘一直在进行，粉尘一直源源不断的进入第四除尘筒c44，第四除尘筒c44的直径大于第三除尘筒c43的小径端的直径，能暂时容纳较多的粉尘，不会除尘的进行，能方便工人更换收集袋。振动筛d包括壳体d1、橡胶垫d2、至少一个固定件d3，壳体d1倾斜设置于车体a上，壳体d1具有进料口、出料口、出渣口，壳体d1开设有一清理窗。壳体d1的进料口与进料斗b的出料端相连通；橡胶垫d2相对所述清理窗设置，橡胶垫d2开设有多个安装孔，且所述安装孔靠近橡胶垫d2的一侧设置，橡胶垫d2的尺寸大于所述清理窗的尺寸；固定件d3与所述安装孔一一对应设置，固定件d3包括一固定杆d31、一固定块d32、一平垫d33，固定杆d31穿过相对应的是安装孔并连接于壳体d1，且固定杆d31外周面设置有外螺纹；平垫d33套设于固定杆d31，且平垫d33抵接于橡胶垫d2远离壳体d1的一端，固定块d32沿固定杆d31的轴向开设有一螺纹孔，固定块d32经所述螺纹孔螺纹连接于固定杆d31，且固定块d32抵接于平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带三通进气管道的除尘系统，其特征在于，包括输送装置、一级除尘装置、粉尘收集装置、出料除尘装置，所述粉尘收集装置的进渣端与所述一级除尘装置的出料端相连通；所述出料除尘装置包括除尘罩、两个旋风除尘器、连通风管、第一除尘风机、第二除尘风机、三通进气管道、两个风量调节件；所述除尘罩相对所述输送装置设置，所述连通风管的两端分别与两个所述旋风除尘器的进风端相连通；所述第一除尘风机具有第一进风口、第二进风口、出风口，所述第一除尘风机的第一进风口与所述除尘罩相连通，所述第一除尘风机的出风口与所述连通风管相连通，所述第二除尘风机具有第一进风口、出风口，所述第二除尘风机的出风口与所述连通风管相连通；所述三通进气管道包括第一管道、第二管道，所述第一管道的一端与所述第一除尘风机的第二进风口相连通、另一端与所述粉尘收集装置相连通，所述第一管道与所述粉尘收集装置的连通处靠近所述粉尘收集装置的出料端；所述第二管道的一端与所述第一管道相连通、另一端与所述第二除尘风机的第一进风口相连通；一所述风量调节件设置于所述第一管道上，且靠近第一除尘风机设置，另一所述风量调节件设置于所述第二管道上，所述风量调节件用于控制通过相对应的管道的气流量大小。...

【技术特征摘要】
1.一种带三通进气管道的除尘系统，其特征在于，包括输送装置、一级除尘装置、粉尘收集装置、出料除尘装置，所述粉尘收集装置的进渣端与所述一级除尘装置的出料端相连通；所述出料除尘装置包括除尘罩、两个旋风除尘器、连通风管、第一除尘风机、第二除尘风机、三通进气管道、两个风量调节件；所述除尘罩相对所述输送装置设置，所述连通风管的两端分别与两个所述旋风除尘器的进风端相连通；所述第一除尘风机具有第一进风口、第二进风口、出风口，所述第一除尘风机的第一进风口与所述除尘罩相连通，所述第一除尘风机的出风口与所述连通风管相连通，所述第二除尘风机具有第一进风口、出风口，所述第二除尘风机的出风口与所述连通风管相连通；所述三通进气管道包括第一管道、第二管道，所述第一管道的一端与所述第一除尘风机的第二进风口相连通、另一端与所述粉尘收集装置相连通，所述第一管道与所述粉尘收集装置的连通处靠近所述粉尘收集装置的出料端；所述第二管道的一端与所述第一管道相连通、另一端与所述第二除尘风机的第一进风口相连通；一所述风量调节件设置于所述第一管道上，且靠近第一除尘风机设置，另一所述风量调节件设置于所述第二管道上，所述风量调节件用于控制通过相对应的管道的气流量大小。2.根据权利要求1所述的带三通进气管道的除尘系统，其特征在于，每一所述风量调节件包括一转盘、一转轴、一螺柱、一两个固定螺母、圆块，所述转轴沿径向可转动贯穿相对应的管道，所述转盘设置于所述转轴上，且设置于相对应的管道外，所述转盘沿所述转轴周向开设有一弧形孔，所述弧形孔沿所述转轴轴向贯穿所述转盘，所述螺柱一端穿过所述转盘的弧形孔并连接于相对应的管道的外壁；两个所述固定螺母分别螺纹连接于所述螺柱，且两个所述固定螺母分别靠近所述转盘的两端设置；所述圆块内置于相对应的管道，且所述圆块沿径向设置于所述转轴。3.根据权利要求1所述的带三通进气管道的除尘系统，其特征在于，所述带三通进气管道的除尘系统还包括车体；每一所述旋风除尘器包括竖直设置的第一沉降筒、第二沉降筒、第三沉降筒、第四沉降筒、第五沉降筒、排气管道，所述第一沉降筒、第二沉降筒、第三沉降筒、第四沉降筒、第五沉降筒沿竖直方向向下依次设置并且依次连通，所述第一沉降筒的外周面开设有一进气口，所述第一沉降筒远离所述第二沉降筒的一端开设有一出气孔，所述第一沉降筒的进气端与所述第一除尘风机的出风口相连通；所述第二沉降筒设置于所述车体上；所述排气管道同轴连接于所述第一沉降筒的出气孔内壁，且所述排气管道的一端向所述第二沉降筒延伸。4.根据权利要求3所述的带三通进气管道的除尘系统，其特征在于，所述连通风管的两端分别与两个所述旋风除尘器的所述第一沉降筒的进气口相连通；所述第一除尘风机设置于所述连通风管上，且所述第一除尘风机的出风口与所述连通风管相连通；所述第二除尘风机设置于所述连通风管上，且所述第二除尘风机的出风口与所述连通风管相连通。5.根据权利要求3所述的带三通进气管道的除尘系统，其特征在于，所述第一沉降筒呈方形，所述第二沉降筒呈圆柱形；所述第三沉降筒沿远离所述第二沉降筒的方向直径不断变小；所述第四沉降筒呈圆柱形，且所述第四沉降筒的直径大于所述第三沉降筒的小径端的直径；所述第五沉降筒沿远离所述第四沉降筒的方向直径不断变小，且所述第五沉降筒远离所述第四沉降筒的一端开设有一排料孔。6.根据权利要求1所述的带三通进气管道的除尘系统，其特征在于，所述第一管道与所述第二管道相连接后...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶维林，叶威，
申请(专利权)人：湖北叶威集团粮食有限公司，湖北叶威集团粮食有限公司粮油研究院，
类型：新型
国别省市：湖北,42