一种搪玻璃光化反应釜本体制造技术

本实用新型专利技术提供了一种搪玻璃光化反应釜本体，属于搪玻璃反应釜技术领域。本实用新型专利技术中釜体的上端设置有釜盖，釜盖的顶部设置有搅拌部入口、进料口和人孔，搅拌部入口位于釜盖的中心位置，进料口和人孔分别位于搅拌部入口的两侧，釜体的内壁为表面搪玻璃，釜体的一侧设有第一灯孔和第二灯孔，另一侧设有第三灯孔，灯孔外均设置有疝气灯，釜体的底端设置有出料口，出料口的两侧设置有支腿，支腿与釜体通过焊接固定连接。本实用新型专利技术通过增加灯孔，加装疝气灯，使光媒与釜内介质产生光合反应，且可以增加光合反应面，提高反应效率，达到较好的反应效果。

A glass-lined photochemical reactor body

【技术实现步骤摘要】
一种搪玻璃光化反应釜本体
本技术涉及一种搪玻璃光化反应釜本体，属于搪玻璃反应釜

技术介绍
反应釜主要应用于石油、聚合、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品行业中的水解中和、结晶、蒸馏、蒸发、杀菌储存等生产环节，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、缩合等工艺过程的压力容器。反应釜主要由内罐体、夹套、搅拌装置、支承座四大部件组成。现有的搪玻璃反应釜广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业。搪玻璃反应釜的抗腐蚀性能要优于不锈钢反应釜。选型时要根据物料的性质进行选择，各有优缺点。但是现有搪玻璃反应釜并未充分考虑反应物需要进行光合反应时，对于光照的要求，现有的反应釜并未有保持适宜光合反应的条件的存在，这仍是一个有待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，进而提供一种搪玻璃光化反应釜本体。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种搪玻璃光化反应釜本体，包括：搅拌部入口、进料口、釜盖、第一灯孔、釜体、第二灯孔、支腿、出料口、表面搪玻璃、第三灯孔和人孔；其中，釜体的上端设置有釜盖，釜盖的顶部设置有搅拌部入口、进料口和人孔，搅拌部入口位于釜盖的中心位置，进料口和人孔分别位于搅拌部入口的两侧，釜体的内壁为表面搪玻璃，釜体的一侧设有第一灯孔和第二灯孔，另一侧设有第三灯孔，釜体的底端设置有出料口，出料口的两侧设置有支腿，支腿与釜体通过焊接固定连接。所述釜体顶部和釜盖底部设有高颈法兰，所述釜体与釜盖通过铸钢罐卡进行连接。所述第一灯孔、第二灯孔与第三灯孔采用高强度视镜玻璃和视镜玻璃压盖固定在釜体上。所述第一灯孔、第二灯孔与第三灯孔外均设置有疝气灯，疝气灯与视镜压盖相连接，通过螺栓连接紧固。本技术的有益效果：本技术中通过在搪玻璃反应釜筒体增加灯孔，加装疝气灯，使光媒与釜内介质产生光合反应。本技术中搪玻璃反应釜筒体的窗口呈对开式，以增加光合反应面，提高反应效率。通过窗口强光束照射，与反应釜内部物质发生反应，从而达到较好的反应效果。附图说明图1为本技术一种搪玻璃光化反应釜本体的结构主视示意图。图2为本技术一种搪玻璃光化反应釜本体的结构俯视示意图。图中的附图标记，1为搅拌部入口，2为进料口，3为釜盖，4为第一灯孔，5为釜体，6为第二灯孔，7为支腿，8为出料口，9为表面搪玻璃，10为第三灯孔，11为人孔。具体实施方式下面将结合附图对本技术做进一步的详细说明：本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本技术的保护范围不限于下述实施例。如图1和图2所示，本实施例所涉及的一种搪玻璃光化反应釜本体，包括：搅拌部入口1、进料口2、釜盖3、第一灯孔4、釜体5、第二灯孔6、支腿7、出料口8、表面搪玻璃9、第三灯孔10和人孔11；其中，釜体5的上端设置有釜盖3，釜盖3的顶部设置有搅拌部入口1、进料口2和人孔11，搅拌部入口1位于釜盖3的中心位置，进料口2和人孔11分别位于搅拌部入口1的两侧，釜体5的内壁为表面搪玻璃9，釜体5的一侧设有第一灯孔4和第二灯孔6，另一侧设有第三灯孔10，釜体5的底端设置有出料口8，出料口8的两侧设置有支腿7，支腿7与釜体5通过焊接固定连接。所述釜体5顶部和釜盖3底部设有高颈法兰，所述釜体5与釜盖3通过铸钢罐卡进行连接。所述第一灯孔4、第二灯孔6与第三灯孔10采用高强度视镜玻璃和视镜玻璃压盖固定在釜体5上。所述第一灯孔4、第二灯孔6与第三灯孔10外均设置有疝气灯，疝气灯与视镜压盖相连接，通过螺栓连接紧固。实施例1如图1所示，釜体5的上端设置有釜盖3，所述釜体5顶部和釜盖3底部设有高颈法兰，所述釜体5与釜盖3通过铸钢罐卡进行连接。如图2所示，釜盖3的顶部设置有搅拌部入口1、进料口2和人孔11，搅拌部入口1位于釜盖3的中心位置，所述搅拌部入口1可供设置在釜体5内部的搅拌部穿过，与釜盖3外部的减速器和电机相连接。进料口2和人孔11分别位于搅拌部入口1的两侧，人孔11的设置便于对反应釜进行检修，釜体5的内壁为表面搪玻璃9，可以提高反应釜的耐腐蚀性，釜体5的一侧设有第一灯孔4和第二灯孔6，另一侧设有第三灯孔10。并且第一灯孔4、第二灯孔6与第三灯孔10采用高强度视镜玻璃和视镜玻璃压盖固定在釜体5上，灯孔外均设置有疝气灯，疝气灯与视镜压盖相连接，通过螺栓连接紧固，增设灯孔可以使光媒与釜内介质产生光合反应，并且搪玻璃反应釜筒体的窗口呈对开式，以增加光合反应面，提高反应效率。釜体5的底端设置有出料口8，出料口8的两侧设置有支腿7，支腿7与釜体5通过焊接固定连接。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本技术整体构思下的不同实现方式，而且本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搪玻璃光化反应釜本体，其特征在于，包括：搅拌部入口(1)、进料口(2)、釜盖(3)、第一灯孔(4)、釜体(5)、第二灯孔(6)、支腿(7)、出料口(8)、表面搪玻璃(9)、第三灯孔(10)和人孔(11)；其中，釜体(5)的上端设置有釜盖(3)，釜盖(3)的顶部设置有搅拌部入口(1)、进料口(2)和人孔(11)，搅拌部入口(1)位于釜盖(3)的中心位置，进料口(2)和人孔(11)分别位于搅拌部入口(1)的两侧，釜体(5)的内壁为表面搪玻璃(9)，釜体(5)的一侧设有第一灯孔(4)和第二灯孔(6)，另一侧设有第三灯孔(10)，釜体(5)的底端设置有出料口(8)，出料口(8)的两侧设置有支腿(7)，支腿(7)与釜体(5)通过焊接固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种搪玻璃光化反应釜本体，其特征在于，包括：搅拌部入口(1)、进料口(2)、釜盖(3)、第一灯孔(4)、釜体(5)、第二灯孔(6)、支腿(7)、出料口(8)、表面搪玻璃(9)、第三灯孔(10)和人孔(11)；其中，釜体(5)的上端设置有釜盖(3)，釜盖(3)的顶部设置有搅拌部入口(1)、进料口(2)和人孔(11)，搅拌部入口(1)位于釜盖(3)的中心位置，进料口(2)和人孔(11)分别位于搅拌部入口(1)的两侧，釜体(5)的内壁为表面搪玻璃(9)，釜体(5)的一侧设有第一灯孔(4)和第二灯孔(6)，另一侧设有第三灯孔(10)，釜体(5)的底端设置有出料口(8)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘务栋，刘明，
申请(专利权)人：淄博煜邦化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37