一种具有料位报警功能配料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有料位报警功能配料仓，包括配料桶、滑台、第一料位器和第二料位器，所述配料桶底端固定连接有电机壳，所述电机壳底端固定连接有支撑板，所述支撑板上端面一侧固定连接有立杆，所述立杆顶端固定连接有固定套，所述固定套套置在配料桶上，所述配料桶顶端连接有顶板，所述顶板上端面设有进料桶，所述进料桶至少设有两组，所述进料桶底端固定安装有连接管，所述连接管远离进料桶的一端与顶板固定连接，所述电机壳内部设有空腔，所述空腔内设有第一电机，所述第一电机与配料桶底端固定连接。该具有料位报警功能配料仓，设计合理，使用方便，能够提高配料效率，具备报警的功能，具有功能性强的优点。

A batching bin with material level alarm function

【技术实现步骤摘要】
一种具有料位报警功能配料仓
本技术属于配料仓
，具体涉及一种具有料位报警功能配料仓。
技术介绍
粉体工厂生产工艺中，配备有配料仓，功能是用于按配方所需的各组分粉状原料的接收、贮存和卸出，以保证生产连续进行。配料仓系统一般包括配料仓(群)体、给/配料装置、破拱装置、料位器、分配器、螺旋输送机和控制系统等。按配料仓的排布方法分为排库方案和塔库方案两种。排库是由诸多粉库成一行排列，将各种粉料仓及下部称量系统的轴线设在一个平面上；塔库是将粉库聚集在一个高层方形的建筑物中，在其中按原料的种类及需要，用钢结构做成若干格子作为粉料仓，每种原料占据其中一至二格。现有的配料仓功能单一，配料效率低，且现有的配料仓没有报警的功能，无法及时了解物料在配料仓内的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有料位报警功能配料仓，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有料位报警功能配料仓，包括配料桶、滑台、第一料位器和第二料位器，所述配料桶底端固定连接有电机壳，所述电机壳底端固定连接有支撑板，所述支撑板上端面一侧固定连接有立杆，所述立杆顶端固定连接有固定套，所述固定套套置在配料桶上，所述配料桶顶端连接有顶板，所述顶板上端面设有进料桶，所述进料桶至少设有两组，所述进料桶底端固定安装有连接管，所述连接管远离进料桶的一端与顶板固定连接，所述电机壳内部设有空腔，所述空腔内设有第一电机，所述第一电机与配料桶底端固定连接，所述第一电机靠近配料桶的一端连接有搅拌轴，所述搅拌轴设于配料桶内部，所述配料桶内连接有滑台，所述配料桶靠近电机壳的一端固定连接有出料管，所述配料桶靠近出料管的一侧分别固定安装有第一料位器和第二料位器，所述搅拌轴上固定连接有搅拌齿，所述进料桶顶端固定连接有第二电机，所述第二电机连接有转轴，所述转轴设于进料桶内，所述进料桶内壁上连接有第一粉碎齿，所述转轴上连接有第二粉碎齿，所述电机壳上开设有散热孔。优选的，所述固定套为环形结构，所述固定套设于支撑板上方，所述立杆底端与支撑板上端面垂直连接，所述立杆远离支撑板的一端与固定套下端面固定焊接。优选的，所述第一料位器设于第二料位器的上方，所述第一料位器位置靠近顶板，所述第二料位器位置靠近出料管。优选的，所述配料桶内设有放置腔，所述滑台固定焊接在配料桶底端内壁上，所述搅拌齿设有多组，多组所述搅拌齿等距焊接在搅拌轴上。优选的，所述进料桶一侧开设有进料口，所述第一粉碎齿、第二粉碎齿设有多组，所述第一粉碎齿等距焊接在转轴上，所述第二粉碎齿等距焊接在进料桶内壁上，且第一粉碎齿、第二粉碎齿相对交错设置。优选的，所述出料管、连接管上均连接有阀门。本技术的技术效果和优点：该具有料位报警功能配料仓，第二粉碎齿与第一粉碎齿配合使用，提高物料的粉碎效率，搅拌轴和搅拌齿的设计，使物料混合更加均匀，同时避免物料在配料桶内出现凝结现象，通过第一料位器、第二料位器的设计，可以得知搅拌桶内是空仓还是满仓，通过第二粉碎齿、第一粉碎齿、第一料位器、第二料位器、搅拌轴和搅拌齿的共同设计，提高了配料仓的功能性，滑台便于物料的输出，该具有料位报警功能配料仓，设计合理，使用方便，能够提高配料效率，具备报警的功能，具有功能性强的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的配料桶剖面图；图3为本技术的进料桶剖面图。图中：1支撑板、2立杆、3配料桶、4阀门、5进料桶、6进料口、7第一料位器、8固定套、9第二料位器、10出料管、11电机壳、12搅拌轴、13搅拌齿、14滑台、15散热孔、16第一电机、17空腔、18第二电机、19第一粉碎齿、20连接管、21第二粉碎齿、22转轴、23顶板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种具有料位报警功能配料仓，包括配料桶3、滑台14、第一料位器7和第二料位器9，所述配料桶3底端固定连接有电机壳11，所述电机壳11底端固定连接有支撑板1，所述支撑板1上端面一侧固定连接有立杆2，所述立杆2顶端固定连接有固定套8，所述固定套8套置在配料桶3上，所述配料桶3顶端连接有顶板23，所述顶板23上端面设有进料桶5，所述进料桶5至少设有两组，所述进料桶5底端固定安装有连接管20，所述连接管20远离进料桶5的一端与顶板23固定连接，所述电机壳11内部设有空腔17，所述空腔17内设有第一电机16，所述第一电机16与配料桶3底端固定连接，所述第一电机16靠近配料桶3的一端连接有搅拌轴12，所述搅拌轴12设于配料桶3内部，所述配料桶3内连接有滑台14，所述配料桶3靠近电机壳11的一端固定连接有出料管10，所述配料桶3靠近出料管10的一侧分别固定安装有第一料位器7和第二料位器9，所述搅拌轴12上固定连接有搅拌齿13，所述进料桶5顶端固定连接有第二电机18，所述第二电机18连接有转轴22，所述转轴22设于进料桶5内，所述进料桶5内壁上连接有第一粉碎齿19，所述转轴22上连接有第二粉碎齿21，所述电机壳11上开设有散热孔15，散热孔15内镶嵌安装有散热网，第一料位器7和第二料位器9均为阻旋式料位器，阻旋式料位器用于定点测量进料桶5料位，它具有抗粘结、耐高温、灵敏度可调等特点，阻旋式料位器安装在进料桶5的底部或顶部，可实现空仓或满仓报警。具体的，所述固定套8为环形结构，所述固定套8设于支撑板1上方，所述立杆2底端与支撑板1上端面垂直连接，所述立杆2远离支撑板1的一端与固定套8下端面固定焊接。具体的，所述第一料位器7设于第二料位器9的上方，所述第一料位器7位置靠近顶板23，所述第二料位器9位置靠近出料管10，出料管10与配料桶3相连。具体的，所述配料桶3内设有放置腔，所述滑台14固定焊接在配料桶3底端内壁上，所述搅拌齿13设有多组，多组所述搅拌齿13等距焊接在搅拌轴12上。具体的，所述进料桶5一侧开设有进料口6，所述第一粉碎齿19、第二粉碎齿21设有多组，所述第一粉碎齿19等距焊接在转轴22上，所述第二粉碎齿21等距焊接在进料桶5内壁上，且第一粉碎齿19、第二粉碎齿21相对交错设置，且第一粉碎齿19、第二粉碎齿21配合使用。具体的，所述出料管10、连接管20上均连接有阀门4，阀门4设有多组。具体的，该具有料位报警功能配料仓，在使用时，首先将物料通过进料口6送入进料桶5内，然后启动第二电机18，第二电机18带动转轴22进行转动，从而带动第二粉碎齿21对物料进行粉碎，两组粉碎桶5粉碎两种不同的物料，然后同时打开连接管20上的阀门4，使粉碎后的物料进入进料桶5内，然后关闭阀门4，进料桶5内重复下一轮操作，然后再启动第一电机16，通过第一电机16带动搅拌轴12进行转动，通过搅拌齿13对进入配料桶3内的物料进行搅拌混合，同时防止物料在配料桶3内凝结，在物料进入搅拌桶3内，通过第一料位器7设于第二料位器9可以知道搅拌桶3内是空仓还是满仓，最后通过出料管10将配好的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有料位报警功能配料仓，包括配料桶(3)、滑台(14)、第一料位器(7)和第二料位器(9)，其特征在于：所述配料桶(3)底端固定连接有电机壳(11)，所述电机壳(11)底端固定连接有支撑板(1)，所述支撑板(1)上端面一侧固定连接有立杆(2)，所述立杆(2)顶端固定连接有固定套(8)，所述固定套(8)套置在配料桶(3)上，所述配料桶(3)顶端连接有顶板(23)，所述顶板(23)上端面设有进料桶(5)，所述进料桶(5)至少设有两组，所述进料桶(5)底端固定安装有连接管(20)，所述连接管(20)远离进料桶(5)的一端与顶板(23)固定连接，所述电机壳(11)内部设有空腔(17)，所述空腔(17)内设有第一电机(16)，所述第一电机(16)与配料桶(3)底端固定连接，所述第一电机(16)靠近配料桶(3)的一端连接有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)设于配料桶(3)内部，所述配料桶(3)内连接有滑台(14)，所述配料桶(3)靠近电机壳(11)的一端固定连接有出料管(10)，所述配料桶(3)靠近出料管(10)的一侧分别固定安装有第一料位器(7)和第二料位器(9)，所述搅拌轴(12)上固定连接有搅拌齿(13)，所述进料桶(5)顶端固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)连接有转轴(22)，所述转轴(22)设于进料桶(5)内，所述进料桶(5)内壁上连接有第一粉碎齿(19)，所述转轴(22)上连接有第二粉碎齿(21)，所述电机壳(11)上开设有散热孔(15)。...

【技术特征摘要】
1.一种具有料位报警功能配料仓，包括配料桶(3)、滑台(14)、第一料位器(7)和第二料位器(9)，其特征在于：所述配料桶(3)底端固定连接有电机壳(11)，所述电机壳(11)底端固定连接有支撑板(1)，所述支撑板(1)上端面一侧固定连接有立杆(2)，所述立杆(2)顶端固定连接有固定套(8)，所述固定套(8)套置在配料桶(3)上，所述配料桶(3)顶端连接有顶板(23)，所述顶板(23)上端面设有进料桶(5)，所述进料桶(5)至少设有两组，所述进料桶(5)底端固定安装有连接管(20)，所述连接管(20)远离进料桶(5)的一端与顶板(23)固定连接，所述电机壳(11)内部设有空腔(17)，所述空腔(17)内设有第一电机(16)，所述第一电机(16)与配料桶(3)底端固定连接，所述第一电机(16)靠近配料桶(3)的一端连接有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)设于配料桶(3)内部，所述配料桶(3)内连接有滑台(14)，所述配料桶(3)靠近电机壳(11)的一端固定连接有出料管(10)，所述配料桶(3)靠近出料管(10)的一侧分别固定安装有第一料位器(7)和第二料位器(9)，所述搅拌轴(12)上固定连接有搅拌齿(13)，所述进料桶(5)顶端固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)连接有转轴(22)，所述转轴(22)设于进料桶(5)内，所述进料桶(5)内壁上连接有第一粉碎齿(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶志勇，
申请(专利权)人：济南安池饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37