低温甲醇洗脱加强系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种低温甲醇洗脱加强系统，包括甲醇洗涤吸收塔、富甲醇换热器、氨冷器和闪蒸罐；从甲醇再生管线上引出甲醇闪蒸管线，甲醇闪蒸管线的另一端连通到闪蒸罐的进液口；闪蒸罐的排液口与半贫甲醇输送管线的一端连通；半贫甲醇输送管线的另一端分出两个支路，分别为半贫甲醇第一输送分管线和半贫甲醇第二输送分管线；半贫甲醇第一输送分管线的另一端连通到第三CO2吸收段(10)的顶端；半贫甲醇第二输送分管线的另一端连通到脱硫段的顶端。优点为：(1)可有效去除原料气中的CO2气体和含硫气体，从而保证排出的净化气达标；(2)保证了半贫液引出时指标合格，使半贫液正常使用。

Low Temperature Methanol Elution Strengthening System

【技术实现步骤摘要】
低温甲醇洗脱加强系统
本技术属于气体洗涤处理
，具体涉及一种低温甲醇洗脱加强系统。
技术介绍
低温甲醇洗系统是除去CO2、H2S/SO2的有效手段，目前广泛应用于化工、能源行业。在现有的低温甲醇洗系统中，甲醇洗涤吸收塔分上、下两部分，下塔部分主要用于脱硫，上塔部分主要用于脱CO2，其工作原理为：含CO2和硫的原料气从甲醇洗涤吸收塔的底部进入到甲醇洗涤吸收塔的内部，并自下向上流动；同时，-60℃左右的贫甲醇从甲醇洗涤吸收塔的顶部进入到甲醇洗涤吸收塔的内部，并自上向下流动；对于原料气来讲，首先通过下塔脱硫段，流入到下塔脱硫段的甲醇洗涤液吸收原料气中的含硫气体；然后，基本脱硫后的原料气继续向上流动到上塔脱CO2段，上塔脱CO2段的甲醇洗涤液吸收原料气中的CO2，最终，脱硫脱CO2的气体为净化气，并从甲醇洗涤吸收塔的顶部排出；而对于甲醇洗涤液来讲，在其自上向下流动过程中，首先，-60℃左右的贫甲醇吸收已脱硫后的气体中的CO2气体；随着贫甲醇向下流动，不断吸收CO2气体会导致甲醇洗涤液温度升高；当吸收CO2的甲醇洗涤液开始流入到下塔脱硫段时，其温度为-17℃左右；然后，-17℃左右的甲醇洗涤液吸收原料气中的含硫气体，最终得到含硫含CO2的的富甲醇洗涤液，并从甲醇洗涤吸收塔的底部向外排出。在上述过程中，专利技术人发现，至少存在以下问题：对于甲醇洗涤液来讲，其温度越低，对CO2气体和含硫气体的吸收能力越强。当系统负荷较大时，由于到达下塔脱硫段的甲醇洗涤液温度较高，因此，在下塔脱硫段，其对原料气中含硫气体的硫脱除效果较差，难以完全去除原料气中的含硫气体，从而使最终排出的气体无法达标；另外，由于在上塔脱CO2段，甲醇洗涤液温度也逐渐变高，也降低了其脱除CO2气体的效果，从而使最终排出的气体无法达标。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷，本技术提供一种低温甲醇洗脱加强系统，可有效解决上述问题。本技术采用的技术方案如下：本技术提供一种低温甲醇洗脱加强系统，包括甲醇洗涤吸收塔(1)、富甲醇换热器(2)、氨冷器(3)和闪蒸罐(4)；所述甲醇洗涤吸收塔(1)的底部连通原料气进气管线(5)和富硫甲醇排液管线(6)；所述甲醇洗涤吸收塔(1)的顶部连通净化气排气管线(7)；在所述甲醇洗涤吸收塔(1)的内部，自上而下，分别为第一CO2吸收段(8)、第二CO2吸收段(9)、第三CO2吸收段(10)、第四CO2吸收段(11)和脱硫段(12)；其中，所述第一CO2吸收段(8)的顶部与贫甲醇进液管线(13)连通；在所述第二CO2吸收段(9)的底部设置第一集液盘(C1)；所述第一集液盘(C1)的排液口连通到所述富甲醇换热器(2)的第一热源进液口，经换热降温后，所述富甲醇换热器(2)的第一冷源排液口通过第一冷源管线(14)连通到所述第三CO2吸收段(10)的顶部；所述第三CO2吸收段(10)的底部设置第二集液盘(C2)；所述第二集液盘(C2)的排液口连通到所述氨冷器(3)的热源进液口，经换热降温后，所述氨冷器(3)的冷源排液口又连通到所述富甲醇换热器(2)的第二热源进液口，经换热降温后，所述富甲醇换热器(2)的第二冷源排液口通过第二冷源管线(15)连通到所述第四CO2吸收段(11)的顶部；所述第四CO2吸收段(11)的底部设置第三集液盘(C3)；所述第三集液盘(C3)的排液口与甲醇再生管线(16)连通；并且，从所述甲醇再生管线(16)上引出回流甲醇管线(17)，所述回流甲醇管线(17)的另一端连通到所述脱硫段(12)的顶端；在所述回流甲醇管线(17)上安装第1阀门(P1)；从所述甲醇再生管线(16)上还引出甲醇闪蒸管线(18)，所述甲醇闪蒸管线(18)的另一端连通到所述闪蒸罐(4)的进液口；所述闪蒸罐(4)的排液口与半贫甲醇输送管线(19)的一端连通；所述半贫甲醇输送管线(19)的另一端分出两个支路，分别为半贫甲醇第一输送分管线(20)和半贫甲醇第二输送分管线(21)；所述半贫甲醇第一输送分管线(20)的另一端连通到所述第三CO2吸收段(10)的顶端，在所述半贫甲醇第一输送分管线(20)上安装第2阀门(P2)；所述半贫甲醇第二输送分管线(21)的另一端连通到所述脱硫段(12)的顶端，在所述半贫甲醇第二输送分管线(21)上安装第3阀门(P3)。本技术提供的低温甲醇洗脱加强系统具有以下优点：(1)可有效去除原料气中的CO2气体和含硫气体，从而保证排出的净化气达标；(2)保证了半贫液引出时指标合格，使半贫液正常使用。附图说明图1为本技术提供的低温甲醇洗脱加强系统的结构示意图。其中：1-甲醇洗涤吸收塔；2-富甲醇换热器；3-氨冷器；4-闪蒸罐；5-原料气进气管线；6-富硫甲醇排液管线；7-净化气排气管线；8-第一CO2吸收段；9-第二CO2吸收段；10-第三CO2吸收段；11-第四CO2吸收段；12-脱硫段；13-贫甲醇进液管线；14-第一冷源管线；15-第二冷源管线；16-甲醇再生管线；17-回流甲醇管线；18-甲醇闪蒸管线；19-半贫甲醇输送管线；20-半贫甲醇第一输送分管线；21-半贫甲醇第二输送分管线；C1-第一集液盘；C2-第二集液盘；C3-第三集液盘；P1-第1阀门；P2-第2阀门；P3-第3阀门。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供一种低温甲醇洗脱加强系统，为保证经过脱硫段的净化气达标，通过引入一股低温、纯度较高的半贫液直接进入下塔，通过降低回流甲醇的温度，来达到加强洗硫效果，保证上升气达标，进而半贫液达标。另外，保证了最终排出的净化气达标。本技术提供一种低温甲醇洗脱加强系统，参考图1，包括甲醇洗涤吸收塔1、富甲醇换热器2、氨冷器3和闪蒸罐4；甲醇洗涤吸收塔1的底部连通原料气进气管线5和富硫甲醇排液管线6；甲醇洗涤吸收塔1的顶部连通净化气排气管线7；在甲醇洗涤吸收塔1的内部，自上而下，分别为第一CO2吸收段8、第二CO2吸收段9、第三CO2吸收段10、第四CO2吸收段11和脱硫段12；其中，第一CO2吸收段8的顶部与贫甲醇进液管线13连通；在第二CO2吸收段9的底部设置第一集液盘C1；第一集液盘C1的排液口连通到富甲醇换热器2的第一热源进液口，经换热降温后，富甲醇换热器2的第一冷源排液口通过第一冷源管线14连通到第三CO2吸收段10的顶部；第三CO2吸收段10的底部设置第二集液盘C2；第二集液盘C2的排液口连通到氨冷器3的热源进液口，经换热降温后，氨冷器3的冷源排液口又连通到富甲醇换热器2的第二热源进液口，经换热降温后，富甲醇换热器2的第二冷源排液口通过第二冷源管线15连通到第四CO2吸收段11的顶部；第四CO2吸收段11的底部设置第三集液盘C3；第三集液盘C3的排液口与甲醇再生管线16连通；并且，从甲醇再生管线16上引出回流甲醇管线17，回流甲醇管线17的另一端连通到脱硫段12的顶端；在回流甲醇管线17上安装第1阀门P1；从甲醇再生管线16上还引出甲醇闪蒸管线18，甲醇闪蒸管线18的另一端连通到闪蒸罐4的进液口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低温甲醇洗脱加强系统，其特征在于，包括甲醇洗涤吸收塔(1)、富甲醇换热器(2)、氨冷器(3)和闪蒸罐(4)；所述甲醇洗涤吸收塔(1)的底部连通原料气进气管线(5)和富硫甲醇排液管线(6)；所述甲醇洗涤吸收塔(1)的顶部连通净化气排气管线(7)；在所述甲醇洗涤吸收塔(1)的内部，自上而下，分别为第一CO2吸收段(8)、第二CO2吸收段(9)、第三CO2吸收段(10)、第四CO2吸收段(11)和脱硫段(12)；其中，所述第一CO2吸收段(8)的顶部与贫甲醇进液管线(13)连通；在所述第二CO2吸收段(9)的底部设置第一集液盘(C1)；所述第一集液盘(C1)的排液口连通到所述富甲醇换热器(2)的第一热源进液口，经换热降温后，所述富甲醇换热器(2)的第一冷源排液口通过第一冷源管线(14)连通到所述第三CO2吸收段(10)的顶部；所述第三CO2吸收段(10)的底部设置第二集液盘(C2)；所述第二集液盘(C2)的排液口连通到所述氨冷器(3)的热源进液口，经换热降温后，所述氨冷器(3)的冷源排液口又连通到所述富甲醇换热器(2)的第二热源进液口，经换热降温后，所述富甲醇换热器(2)的第二冷源排液口通过第二冷源管线(15)连通到所述第四CO2吸收段(11)的顶部；所述第四CO2吸收段(11)的底部设置第三集液盘(C3)；所述第三集液盘(C3)的排液口与甲醇再生管线(16)连通；并且，从所述甲醇再生管线(16)上引出回流甲醇管线(17)，所述回流甲醇管线(17)的另一端连通到所述脱硫段(12)的顶端；在所述回流甲醇管线(17)上安装第1阀门(P1)；从所述甲醇再生管线(16)上还引出甲醇闪蒸管线(18)，所述甲醇闪蒸管线(18)的另一端连通到所述闪蒸罐(4)的进液口；所述闪蒸罐(4)的排液口与半贫甲醇输送管线(19)的一端连通；所述半贫甲醇输送管线(19)的另一端分出两个支路，分别为半贫甲醇第一输送分管线(20)和半贫甲醇第二输送分管线(21)；所述半贫甲醇第一输送分管线(20)的另一端连通到所述第三CO2吸收段(10)的顶端，在所述半贫甲醇第一输送分管线(20)上安装第2阀门(P2)；所述半贫甲醇第二输送分管线(21)的另一端连通到所述脱硫段(12)的顶端，在所述半贫甲醇第二输送分管线(21)上安装第3阀门(P3)。...

【技术特征摘要】
1.一种低温甲醇洗脱加强系统，其特征在于，包括甲醇洗涤吸收塔(1)、富甲醇换热器(2)、氨冷器(3)和闪蒸罐(4)；所述甲醇洗涤吸收塔(1)的底部连通原料气进气管线(5)和富硫甲醇排液管线(6)；所述甲醇洗涤吸收塔(1)的顶部连通净化气排气管线(7)；在所述甲醇洗涤吸收塔(1)的内部，自上而下，分别为第一CO2吸收段(8)、第二CO2吸收段(9)、第三CO2吸收段(10)、第四CO2吸收段(11)和脱硫段(12)；其中，所述第一CO2吸收段(8)的顶部与贫甲醇进液管线(13)连通；在所述第二CO2吸收段(9)的底部设置第一集液盘(C1)；所述第一集液盘(C1)的排液口连通到所述富甲醇换热器(2)的第一热源进液口，经换热降温后，所述富甲醇换热器(2)的第一冷源排液口通过第一冷源管线(14)连通到所述第三CO2吸收段(10)的顶部；所述第三CO2吸收段(10)的底部设置第二集液盘(C2)；所述第二集液盘(C2)的排液口连通到所述氨冷器(3)的热源进液口，经换热降温后，所述氨冷器(3)的冷源排液口又连通到所述富甲醇换热器(2)的第二热源进液口，经换热降温后，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉亮，郝占国，余汪炎，
申请(专利权)人：新能凤凰滕州能源有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37