干煤粉加压密相输送系统中的煤粉锁斗泄压过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种干煤粉加压密相输送系统中的煤粉锁斗泄压过滤装置，包括煤粉仓、减压过滤器、煤粉锁斗和反吹机构，所述煤粉锁斗设于所述煤粉仓下方，煤粉锁斗顶部的入料口与所述煤粉仓底部的出料口通过管线连接；所述减压过滤器设于所述煤粉仓上方，煤粉锁斗的泄压气出口和所述减压过滤器连接；所述减压过滤器设有用于排出所述排放气的排放气出口；所述反吹机构与所述减压过滤器的反吹气入口连接，所述减压过滤器的底部出口与所述煤粉仓顶部的入料口通过管线连接。本实用新型专利技术提供的煤粉锁斗泄压过滤装置，无需增加煤粉发送系统，从而能减少低压氮气的消耗，且能减少设备投资。

Pulverized Coal Lock Bucket Pressure Relief and Filtering Device in Dry Pulverized Coal Pressure Dense Phase Conveying System

【技术实现步骤摘要】
干煤粉加压密相输送系统中的煤粉锁斗泄压过滤装置
本技术涉及干煤粉加压密相输送
，特别涉及干煤粉加压密相输送系统中的煤粉锁斗泄压过滤装置。
技术介绍
干煤粉加压气化技术中的煤粉加压输送单元是通过煤粉锁斗的顺控充泄压将常压的煤粉输送到高压的煤粉给料罐，以满足气化炉连续用粉需求。在锁斗的泄压阶段，锁斗的泄压气由调节阀控制均匀地泄到减压过滤器。然而现有的煤粉锁斗泄压过滤装置(参见图1)，由于锁斗泄压管程长，到减压过滤器前设置了管道加热器(图中未示出)，防止泄压气因节流膨胀导致对管道的损坏。现有技术中，减压过滤器常需设置两台，运行时一开一备，气化装置减压过滤器安装在与煤粉锁斗同一标高的位置，煤粉锁斗泄压气经过减压过滤器后送入下游工段或放空，减压过滤器布袋收集的煤粉需由反吹系统吹入锥部的料斗，再通过低压氮气发送系统(图中未示出)送至煤粉仓。现有技术中的煤粉锁斗泄压过滤装置存在如下弊端：1、减压过滤器一开一备，且由于锁斗泄压管程长增加了管道加热器，设备投资成本高，运行时氮气发送顺控保持运行，不间断进行返煤，氮气消耗量大。2、减压过滤器与锁斗在同一标高的位置，但其锥部料斗收集的煤粉要返至常压的粉煤仓，由于与煤粉仓有40米的位差，所以除了反吹系统，还需采用氮气发送系统，该系统的缺点就是不能大量的输送煤粉，在运行过程中增加煤粉架桥、堵管的机率，影响锁斗泄压，且煤粉发送管线长，管线堵塞、磨损严重。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种干煤粉加压密相输送系统中的煤粉锁斗泄压过滤装置，该装置无需增加煤粉发送系统，从而能减少低压氮气的消耗，且能减少设备投资。本技术为达到其目的，采用的技术方案如下：本技术提供一种干煤粉加压密相输送系统中的煤粉锁斗泄压过滤装置，包括煤粉仓、减压过滤器、煤粉锁斗和反吹机构，所述煤粉锁斗设于所述煤粉仓下方，煤粉锁斗顶部的入料口与所述煤粉仓底部的出料口通过管线连接；所述减压过滤器设于所述煤粉仓上方，煤粉锁斗的泄压气出口和所述减压过滤器连接，所述减压过滤器用于对来自煤粉锁斗的泄压气进行过滤以从所述泄压气中滤除煤粉并获得滤除了煤粉的排放气；所述减压过滤器设有用于排出所述排放气的排放气出口；所述反吹机构与所述减压过滤器的反吹气入口连接，所述减压过滤器的底部出口与所述煤粉仓顶部的入料口通过管线连接，所述反吹机构用于向减压过滤器内输入反吹气体以将所述减压过滤器内从所述泄压气中滤除得到的煤粉反吹至所述减压过滤器的底部出口。优选的，所述减压过滤器的底部出口和所述煤粉仓顶部的入料口之间通过管线连接，且该管线上安装有旋转给料阀。作为一种具体实施方式，所述反吹机构包括用于供应反吹气体的反吹气体罐，所述反吹气体罐和所述减压过滤器的反吹气入口通过反吹气输送管线连接。作为一种优选实施方式，所述反吹机构还包括反吹电磁阀组，所述反吹电磁阀组设于所述反吹气输送管线上。优选的，所述反吹电磁阀组包括多个电磁阀和用于控制各个电磁阀开启关闭的控制器。作为一种具体实施方式，所述反吹气体罐为低压氮气缓冲罐。作为一种具体实施方式，所述减压过滤器包括带有内腔的壳体，所述壳体的内腔中设有滤芯，所述滤芯将所述壳体的内腔分隔为泄压气腔和排放气腔，所述煤粉锁斗的泄压气出口和所述减压过滤器的泄压气腔连接，所述反吹气入口和所述排放气出口均设于对应于所述排放气腔的壳体上，所述减压过滤器的底部出口设于所述泄压气腔的底部。作为一种具体实施方式，所述泄压气腔具有锥形底部。本技术提供的技术方案具有如下有益效果：本技术的煤粉锁斗泄压过滤装置在现有装置基础上进行优化，合理布置，将减压过滤器设于煤粉仓的上方，从而缩短了减压过滤器中过滤得到的煤粉输送至煤粉仓的落煤管长度，有效解决了煤粉架桥、管线堵塞的问题，同时取消了煤粉发送系统，煤粉可在重力作用下由减压过滤器落入煤粉仓，降低了氮气消耗。附图说明图1是现有技术中的煤粉锁斗泄压过滤装置示意图；图2是本技术一种实施方式中煤粉锁斗泄压过滤装置示意图。附图标记说明：101-煤粉仓，102-煤粉锁斗，103-低压氮气缓冲罐，104-减压过滤器，105泄压气管线；201-煤粉仓，202-煤粉锁斗，203-反吹气体罐，204-减压过滤器，205-管线，206-旋转给料阀，207-反吹电磁阀组，208-反吹气输送管线。具体实施方式为了更好的理解本技术的技术方案，下面结合实施例进一步阐述本技术的内容，但本技术的内容并不仅仅局限于以下实施例。本技术提供的干煤粉加压密相输送系统中的煤粉锁斗泄压过滤装置，参见图1。主要包括煤粉仓201、减压过滤器204、煤粉锁斗202和反吹机构。其中，煤粉锁斗202设于煤粉仓201下方，煤粉锁斗202顶部的入料口与煤粉仓201底部的出料口通过管线连接，煤粉锁斗202用来接收煤粉仓201输出的煤粉。减压过滤器204设于煤粉仓201上方，即位于煤粉仓201的顶部之上。煤粉锁斗202的泄压气出口和减压过滤器204的泄压气入口连接，减压过滤器204用于对来自煤粉锁斗202的泄压气进行过滤以从泄压气中滤除其中夹带的煤粉并获得滤除了煤粉的排放气。减压过滤器204设有用于排出排放气的排放气出口。反吹机构和减压过滤器204的反吹气入口连接，减压过滤器204的底部出口和煤粉仓201顶部的入料口通过管线连接。反吹机构用于向减压过滤器204内输入反吹气体，从而将减压过滤器204内从所述泄压气中滤除得到的煤粉反吹至减压过滤器204的底部出口，同时还能使得附着在减压过滤器204的滤芯211中的煤粉得以吹落。这样一来，从减压过滤器204中对泄压气过滤得到的煤粉从减压过滤器204的底部出口能通过重力作用而落入位于减压过滤器204下方的煤粉仓201内，无需增加氮气发送系统，而且管程也可较大程度的缩短，并能有效改善煤粉架桥、管线堵塞等问题。较佳的，在减压过滤器204的底部出口和煤粉仓201顶部的入料口之间连接的管线上安装有旋转给料阀206，能保证煤粉流动的稳定性，有效防止堵塞。较佳的，反吹机构主要包括反吹气体罐203，用于供应反吹气体；该反吹气体罐203例如为低压氮气缓冲罐。具体的，该反吹气体罐203和减压过滤器204的反吹气入口通过反吹气输送管线208连接，从而向减压过滤器204中输入反吹气，例如低压氮气。优选的实施方式中，反吹机构还包括反吹电磁阀组207，设于反吹气输送管线208上；具体的，反吹电磁阀组207包括多个电磁阀和控制各个电磁阀的控制器(图中未示出)，通过控制器控制各个电磁阀的开启和关闭，例如控制这些电磁阀按照设定时间顺序动作，实现对减压过滤器204中滤芯(或滤袋)211的均匀反吹。通过反吹电磁阀组207对反吹气输送的调节，利于防止减压过滤器204中滤芯211上煤粉的附着，以及利于避免前后压差高而导致滤芯损坏。反吹电磁阀组207可以采用本领域现有电磁阀元件，对此不作赘述。本技术的装置中所用的减压过滤器204也可以采用本领域现有的过滤元件。在一些具体实施方式中，所用的减压过滤器204包括壳体209，壳体具有内腔210，在内腔中设有滤芯211，例如滤袋，该滤芯将壳体的内腔分隔为泄压气腔212和排放气腔213。在泄压气腔所对应的壳体上开设有泄压气入口，煤粉锁斗202的泄压气出口和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.干煤粉加压密相输送系统中的煤粉锁斗泄压过滤装置，其特征在于，包括煤粉仓、减压过滤器、煤粉锁斗和反吹机构，所述煤粉锁斗设于所述煤粉仓下方，煤粉锁斗顶部的入料口与所述煤粉仓底部的出料口通过管线连接；所述减压过滤器设于所述煤粉仓上方，煤粉锁斗的泄压气出口和所述减压过滤器连接，所述减压过滤器用于对来自煤粉锁斗的泄压气进行过滤以从所述泄压气中滤除煤粉并获得滤除了煤粉的排放气；所述减压过滤器设有用于排出所述排放气的排放气出口；所述反吹机构与所述减压过滤器的反吹气入口连接，所述减压过滤器的底部出口与所述煤粉仓顶部的入料口通过管线连接，所述反吹机构用于向减压过滤器内输入反吹气体以将所述减压过滤器内从所述泄压气中滤除得到的煤粉反吹至所述减压过滤器的底部出口。

【技术特征摘要】
1.干煤粉加压密相输送系统中的煤粉锁斗泄压过滤装置，其特征在于，包括煤粉仓、减压过滤器、煤粉锁斗和反吹机构，所述煤粉锁斗设于所述煤粉仓下方，煤粉锁斗顶部的入料口与所述煤粉仓底部的出料口通过管线连接；所述减压过滤器设于所述煤粉仓上方，煤粉锁斗的泄压气出口和所述减压过滤器连接，所述减压过滤器用于对来自煤粉锁斗的泄压气进行过滤以从所述泄压气中滤除煤粉并获得滤除了煤粉的排放气；所述减压过滤器设有用于排出所述排放气的排放气出口；所述反吹机构与所述减压过滤器的反吹气入口连接，所述减压过滤器的底部出口与所述煤粉仓顶部的入料口通过管线连接，所述反吹机构用于向减压过滤器内输入反吹气体以将所述减压过滤器内从所述泄压气中滤除得到的煤粉反吹至所述减压过滤器的底部出口。2.根据权利要求1所述的煤粉锁斗泄压过滤装置，其特征在于，所述减压过滤器的底部出口和所述煤粉仓顶部的入料口之间通过管线连接，且该管线上安装有旋转给料阀。3.根据权利要求1或2所述的煤粉锁斗泄压过滤装置，其特征在于，所述反...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁红年，罗永恒，杨建荣，蒋志容，张镓铄，武祥元，李佳明，杨文涛，杨涛，张文飞，
申请(专利权)人：国家能源投资集团有限责任公司，神华宁夏煤业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京,11