一种压滤机翻板装置制造方法及图纸

一种压滤机翻板装置，包括，翻板1、密封垫2和支架3，所述翻板1为两个，对称设置；所述翻板1包括主动辊11、从动辊12、框面13和翻板框14，所述翻板框14包括转动端和活动端，所述转动端连接在所述支架3上；两个翻板框14的所述活动端相对设置，其中一个翻板框14的活动端连接所述密封垫2；所述主动辊11安装在所述翻板框14内侧，靠近所述转动端；所述从动辊12安装在所述翻板框14内侧，靠近所述活动端；所述框面13为柔性材质，套接在所述主动辊11和所述从动辊12上。本实用新型专利技术避免了漏液对物料的污染；对所述框面进行清洁，避免漏液和物料的粘连；实现翻板的过滤状态和卸料状态转换的同时，框面的两个面实现转换，操作方便。

A Turn-over Device for Press Filter

【技术实现步骤摘要】
一种压滤机翻板装置
本技术总体涉及化工领域，更具体地，涉及一种压滤机翻板装置。
技术介绍
现有的集液翻板式压滤机在过滤时，滤液的渗漏以及在对滤饼过滤过程中的洗涤，由于滤布的毛细渗漏现象，滤板之间会有滴漏，都会向压滤机底部的排放，对环境造成污染，也会增加压滤机下面的储斗中的物料的含水率。通常采用翻板装置将漏液排出，避免滴落在翻板下方的输送带上。现有专利201510203964.0公开了一种集液翻板式压滤机，包括压滤机主体、支架、翻板，所述的压滤机主体左右两侧底部均安装有两个支架，每侧前后两个支架之间均设置有一根转轴，所述的转轴中空且外侧设置有翻板且转轴的至少一端连接转动装置，所述翻板前端设有耐磨塑胶板，所述压滤机主体底部对应地面上设置有输送带，其作用是将翻板下翻时落下的残渣杂物及时清理出去，避免堆积。当过滤完毕，需要卸料时，翻板装置向下打开，物料通过两片翻板之间，掉落在储斗中或者输送带上。但在上述现有技术中，翻板的表面已经被漏液打湿，物料在下落过程中接触到翻板的部分会被污染。
技术实现思路
本技术需要解决的问题是，解决翻板被打湿，卸料时物料被污染的问题。本技术提供了一种压滤机翻板装置，包括，翻板1、密封垫2和支架3，所述翻板1为两个，对称设置；所述翻板1包括主动辊11、从动辊12、框面13和翻板框14，所述翻板框14包括转动端和活动端，所述转动端连接在所述支架3上；两个翻板框14的所述活动端相对设置，其中一个翻板框14的活动端连接所述密封垫2；所述主动辊11安装在所述翻板框14内侧，靠近所述转动端；所述从动辊12安装在所述翻板框14内侧，靠近所述活动端；所述框面13为柔性材质，套接在所述主动辊11和所述从动辊12上。根据本技术的一个实施方式，所述的翻板装置，还包括翻板刷4，所述翻板刷4安装在所述翻板框14的转动端，用于清理所述框面13。根据本技术的一个实施方式，所述的翻板装置，所述框面13为橡胶材质。根据本技术的一个实施方式，所述的翻板装置，还包括联动机构5，所述联动机构5用于连接所述主动辊11和所述转动端，用于使所述主动辊11与所述转动端之间联动。根据本技术的一个实施方式，所述联动机构5是齿轮组。根据本技术的一个实施方式，所述框面13表面涂布有防水涂层。根据本技术的一个实施方式，所述翻板1的长度大于两个翻板1转动端之间的距离的一半。根据本技术的一个实施方式，两个所述翻板1包括过滤状态和卸料状态，当处于过滤状态时，两个所述翻板1呈“入”字型，当处于卸料状态时，两个所述翻板1呈倒立的“八”字型。本技术通过柔性框面的转动，在过滤时，利用一个面进行漏液的导流和收集，在卸料时利用另一个面进行物料的引导，从而避免了漏液对物料的污染；通过翻板刷的设置，在所述框面转动时对所述框面进行清洁，避免漏液和物料的粘连；通过转动端和主动辊的联动，实现翻板的过滤状态和卸料状态转换的同时，框面的两个面实现转换，操作方便。附图说明图1是一种压滤机翻板装置的示意图；图2是翻板刷的示意图；以及图3是联动机构的示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，参考标号是指本技术中的组件、技术，以便本技术的优点和特征在适合的环境下实现能更易于被理解。下面的描述是对本技术权利要求的具体化，并且与权利要求相关的其它没有明确说明的具体实现也属于权利要求的范围。图1示出了一种压滤机翻板装置的示意图。如图1所示，一种压滤机翻板装置，包括，翻板1、密封垫2和支架3，所述翻板1为两个，对称设置；所述翻板1包括主动辊11、从动辊12、框面13和翻板框14，所述翻板框14包括转动端和活动端，所述转动端连接在所述支架3上；两个翻板框14的所述活动端相对设置，其中一个翻板框14的活动端连接所述密封垫2；所述主动辊11安装在所述翻板框14内侧，靠近所述转动端；所述从动辊12安装在所述翻板框14内侧，靠近所述活动端；所述框面13为柔性材质，套接在所述主动辊11和所述从动辊12上。所述支架3与所述翻板1相匹配，数量也是两个，位于压滤机出料口的下方。所述密封垫2宽度与所述翻板1的宽度相匹配，所述密封垫2的中间位置安装在其中一个翻板框14上。当压滤机在过滤状态时，两个翻板1呈人字型状态，所述密封垫2覆盖在两个翻板1相互接触的顶端位置，避免漏液或漏料从二者之间的缝隙落下。此时，所述框面13呈倾斜角度，所述主动辊11和所述转动端之间留有一定的空隙，用于使漏液或漏料沿着呈倾斜角度的框面13落在漏液收集池中。此时，翻板1的状态称为过滤状态。当压滤机在过滤完毕，需要卸料时，所述翻板1以转动端为轴，活动端向下转动，此时，安装有密封垫2的翻板1比另一个翻板1转动速度慢，当两个翻板1处于倒置的“八”字形时，可以进行卸料，即为卸料状态。同时，在从过滤状态向卸料状态转换时，所述主动辊11转动，带动所述框面13转动，可以设定所述主动辊11的转动速度，使当所述翻板1从过滤状态转向卸料状态的同时，将所述框面13整体更换一个面。此时，过滤状态和卸料状态采用的是不同的两个面分别进行漏液或物料的导引，避免了落在所述翻板1上的漏液形成对物料的污染。当卸料结束，需要从卸料状态转换成过滤状态时，活动端设置有密封垫的翻板先于另一个翻板启动，使达到所述过滤状态时，所述密封垫位于两个翻板顶端，将两个翻板之间的缝隙覆盖。图2示出了翻板刷的示意图。如图2所示，所述的翻板装置，还包括翻板刷4，所述翻板刷4安装在所述翻板框14的转动端，用于清理所述框面13。所述翻板刷4的位置可以固定，在所述主动辊11转动所述框面13时，所述翻板刷4即对所述框面13进行清洁。也可以将所述翻板刷4设置为两个位置，在其中一个位置时，所述翻板刷4与所述框面13分离，另一个位置时，所述翻板刷4与所述框面13接触，从而可以在需要清洁时再对框面13进行清洁，这样可以减少设备的磨损。根据本技术的一个实施方式，所述框面13为橡胶材质。所述框面13还可以是柔性PVC、耐磨橡胶等可替代的柔性材质。图3示出了联动机构的示意图。如图3所示，所述的翻板装置，还包括联动机构5，所述联动机构5用于连接所述主动辊11和所述转动端，用于使所述主动辊11与所述转动端之间联动。所述联动机构5可以是齿轮箱，由于所述转动端转动的角度有限，所以需要将所述主动辊的转动速度大于所述转动端的转动速度，从而使所述翻板在从过滤状态向卸料状态转换的同时，所述框面完成换面。也可以是其他可替代的机构。根据本技术的一个实施方式，所述联动机构5是齿轮组。根据本技术的一个实施方式，所述框面13表面涂布有防水涂层。根据本技术的一个实施方式，所述翻板1的长度大于两个翻板1转动端之间的距离的一半。根据本技术的一个实施方式，两个所述翻板1包括过滤状态和卸料状态，当处于过滤状态时，两个所述翻板1呈“入”字型，当处于卸料状态时，两个所述翻板1呈倒立的“八”字型。本技术通过柔性框面的转动，在过滤时，利用一个面进行漏液的导流和收集，在卸料时利用另一个面进行物料的引导，从而避免了漏液对物料的污染；通过翻板刷的设置，在所述框面转动时对所述框面进行清洁，避免漏液和物料的粘连；通过转动端和主动辊的联动，实现翻板的过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压滤机翻板装置，包括，翻板(1)、密封垫(2)和支架(3)，所述翻板(1)为两个，对称设置；所述翻板(1)包括主动辊(11)、从动辊(12)、框面(13)和翻板框(14)，所述翻板框(14)包括转动端和活动端，所述转动端连接在所述支架(3)上；两个翻板框(14)的所述活动端相对设置，其中一个翻板框(14)的活动端连接所述密封垫(2)；所述主动辊(11)安装在所述翻板框(14)内侧，靠近所述转动端；所述从动辊(12)安装在所述翻板框(14)内侧，靠近所述活动端；所述框面(13)为柔性材质，套接在所述主动辊(11)和所述从动辊(12)上。

【技术特征摘要】
1.一种压滤机翻板装置，包括，翻板(1)、密封垫(2)和支架(3)，所述翻板(1)为两个，对称设置；所述翻板(1)包括主动辊(11)、从动辊(12)、框面(13)和翻板框(14)，所述翻板框(14)包括转动端和活动端，所述转动端连接在所述支架(3)上；两个翻板框(14)的所述活动端相对设置，其中一个翻板框(14)的活动端连接所述密封垫(2)；所述主动辊(11)安装在所述翻板框(14)内侧，靠近所述转动端；所述从动辊(12)安装在所述翻板框(14)内侧，靠近所述活动端；所述框面(13)为柔性材质，套接在所述主动辊(11)和所述从动辊(12)上。2.根据权利要求1所述的翻板装置，还包括翻板刷(4)，所述翻板刷(4)安装在所述翻板框(14)的转动端，用...

【专利技术属性】
技术研发人员：严雄仲，金生军，王世蛟，张成勇，景海德，马成功，刘发贵，张荣子，宋生忠，陈彩霞，
申请(专利权)人：青海盐湖工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：青海,63