一种速冻粘连产品压开机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种速冻粘连产品压开机，属于肉产品加工领域。本实用新型专利技术包括机架、传送带、压辊、驱动装置；所述传送带套设在位于机架两端的主动轮、从动轮上；所述压辊安装于机架上，且压辊位于传送带正上方且与传送带之间留有间隙；所述驱动装置驱动主动轮、压辊转动；所述传送带为网状结构，所述压辊表面设置成排凸起。本实用新型专利技术利用压辊进行碾压，利用压辊表面的凸起，使得压辊表面凹凸不平，在压碾过程，使得肉块收到不同程度、不同方向的力，使得粘连在一起的肉块被分离开，成为单体结构；提高了效率，解放了劳动力。

A Press-on Machine for Quick-frozen Adhesive Products

【技术实现步骤摘要】
一种速冻粘连产品压开机
本技术属于肉产品加工领域，涉及一种速冻粘连产品压开机。
技术介绍
目前，禽肉经过分割后，会进行冷冻，在冷冻过程中，导致肉块粘连在一起，在后期处理时，由人工进行分离时，增加了难度；降低了效率；所以急需一种方法可以批量进行肉块分离。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种速冻粘连产品压开机，通过机械压碾使得肉块分离。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种速冻粘连产品压开机，其特征在于，其包括机架、传送带、压辊、驱动装置；所述传送带套设在位于机架两端的主动轮、从动轮上；所述压辊安装于机架上，且压辊位于传送带正上方且与传送带之间留有间隙；所述驱动装置驱动主动轮、压辊转动；所述传送带为网状结构，所述压辊表面设置成排凸起。进一步的技术方案在于，所述机架在输送带下方设置废渣收集漏斗，所述废渣收集漏斗下放出口处设置接渣斗。进一步的技术方案在于，所述机架在压辊下方设置托架，所述驱动装置包括输送电动机和压辊电动机，所述输送电动机安装于托架上，所述压辊电动机安装于机架侧面；所述输送电动机的转动轴通过链条驱动主动轮转动；所述压辊电动机通过链条驱动压辊转动。进一步的技术方案在于，所述机架底部通过滑轮与底面接触。进一步的技术方案在于，所述压辊安装于压辊架上，所述压辊架通过固定螺栓固定在机架上。进一步的技术方案在于，所述压辊包括一级压辊和二级压辊，所述一级压辊一端被驱动装置通过主链条驱动转动，一端与其同侧的二级压辊端部通过副链条驱动；进一步的技术方案在于，所述副链条缠绕在链条张紧装置上，所述链条张紧装置包括固定在压辊架上的安装座，通过螺栓固定在安装座上的支撑轴，位于支撑轴顶部的支撑齿轮，分别位于支撑轴两侧且固定在压辊架上的限位齿轮；所述副链条缠绕在限位齿轮与支撑轴一侧并套在支撑齿轮上。进一步的技术方案在于，所述固定螺栓包括固定在压辊架上的高度调节锁紧螺母，以及固定在机架上的压辊间隙调节丝杠；所述高度调节锁紧螺母与压辊间隙调节丝杠螺纹连接。进一步的技术方案在于，所述从动轮两端固定在机架设置的滑轨槽上；所述从动轮两端还通过限位螺栓固定在机架上；所述限位螺栓的轴向方向与从动轮的滑动方向一致。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术利用压辊进行碾压，利用压辊表面的凸起，使得压辊表面凹凸不平，在压碾过程，使得肉块收到不同程度、不同方向的力，使得粘连在一起的肉块被分离开，成为单体结构；提高了效率，解放了劳动力。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的局部A放大图；图3是图1的局部B放大图；图4是本技术的侧面结构图；图5是本技术的电气控制原理图。1、滑轮；2、输送电动机；3、托架；4、接渣斗；5、废渣收集漏斗；6、机架；7、从动轮；8、输送带；9、一级压辊；10、二级压辊；11、压辊电动机；12、主动轮；13、一级压辊转轮；14、二级压辊齿轮；15、压辊架；16、支撑齿轮；17、限位齿轮一；18、支撑轴；19、安装座；20、限位齿轮二；21、固定螺栓；22、限位螺栓；23、滑轨槽；24、高度调节锁紧螺母；25、压辊间隙调节丝杠。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。如图1、4所示，本技术一种速冻粘连产品压开机，其特征在于，其包括机架6、传送带8、压辊、驱动装置；所述传送带套设在位于机架两端的主动轮12、从动轮7上；所述压辊安装于机架6上，且压辊位于传送带8正上方且与传送带8之间留有间隙；所述驱动装置驱动主动轮12、压辊转动；所述传送带8为网状结构，所述压辊表面设置成排凸起。肉块、鸡琵琶腿等禽肉经过冷冻后，置于传送带8上通过压辊进行碾压分离，在碾压分离过程中，输送带8利用网状结构使得碾压掉落的碎屑与禽肉分离，保障了禽肉的干净，利用压辊上设置的凸起，使得禽肉可以收到不同方向不同程度的压力；本技术优选实施例为，所述机架6在输送带8下方设置废渣收集漏斗5，所述废渣收集漏斗5下放出口处设置接渣斗4。通过碎屑的收集，可以集中进行处理。本技术优选实施例为，所述机架6在压辊下方设置托架3，所述驱动装置包括输送电动机2和压辊电动机11，所述输送电动机2安装于托架3上，所述压辊电动机11安装于机架6侧面；所述输送电动机2的转动轴通过链条驱动主动轮12转动；所述压辊电动机11通过链条驱动压辊转动。通过压辊和输送带8的分别控制，可以更好的控制碾压速度以及分离效果；此效果可通过压辊转速与主动轮12转速的转速差来实现。本技术优选实施例为，所述机架6底部通过滑轮1与底面接触。方便通过滑轮进行移动。本技术优选实施例为，所述压辊安装于压辊架15上，所述压辊架15通过固定螺栓21固定在机架6上。本技术优选实施例为，所述压辊包括一级压辊9和二级压辊14，所述一级压辊9一端被驱动装置通过主链条驱动转动，一端与其同侧的二级压辊14端部通过副链条驱动；本技术优选实施例为，所述副链条缠绕在链条张紧装置上，所述链条张紧装置包括固定在压辊架15上的安装座19，通过螺栓固定在安装座19上的支撑轴18，位于支撑轴18顶部的支撑齿轮16，分别位于支撑轴18两侧且固定在压辊架15上的限位齿轮，如图2所示，支撑轴18左侧的限位齿轮一17，支撑轴18右侧的限位齿轮二20；所述副链条缠绕在限位齿轮与支撑轴18一侧并套在支撑齿轮上，如图2所示，副链条穿过在限位齿轮一17与支撑轴18之间，然后穿过在限位齿轮二20与支撑轴18之间。本技术优选实施例为，所述固定螺栓21包括固定在压辊架15上的高度调节锁紧螺母24，以及固定在机架6上的压辊间隙调节丝杠25；所述高度调节锁紧螺母24与压辊间隙调节丝杠25螺纹连接。通过调节高度调节锁紧螺母24与压辊间隙调节丝杠25之间的连接连接，可以调节压辊架15与机架6之间的距离，进而调节压辊与输送带之间的距离。如图4所示，本技术优选实施例为，所述从动轮7两端固定在机架6设置的滑轨槽23上；所述从动轮7两端还通过限位螺栓22固定在机架6上；所述限位螺栓22的轴向方向与从动轮7的滑动方向一致；滑轨槽23设置在机架6的一端部侧面上。对电路布置以及控制；可采用如图5所示的电气原理图来处理；并对输送电动机M2、压辊电动机M1进行控制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种速冻粘连产品压开机，其特征在于，其包括机架、传送带、压辊、驱动装置；所述传送带套设在位于机架两端的主动轮、从动轮上；所述压辊安装于机架上，且压辊位于传送带正上方且与传送带之间留有间隙；所述驱动装置驱动主动轮、压辊转动；所述传送带为网状结构，所述压辊表面设置成排凸起。

【技术特征摘要】
1.一种速冻粘连产品压开机，其特征在于，其包括机架、传送带、压辊、驱动装置；所述传送带套设在位于机架两端的主动轮、从动轮上；所述压辊安装于机架上，且压辊位于传送带正上方且与传送带之间留有间隙；所述驱动装置驱动主动轮、压辊转动；所述传送带为网状结构，所述压辊表面设置成排凸起。2.根据权利要求1所述的一种速冻粘连产品压开机，其特征在于，所述机架在输送带下方设置废渣收集漏斗，所述废渣收集漏斗下放出口处设置接渣斗。3.根据权利要求1所述的一种速冻粘连产品压开机，其特征在于，所述机架在压辊下方设置托架，所述驱动装置包括输送电动机和压辊电动机，所述输送电动机安装于托架上，所述压辊电动机安装于机架侧面；所述输送电动机的转动轴通过链条驱动主动轮转动；所述压辊电动机通过链条驱动压辊转动。4.根据权利要求1所述的一种速冻粘连产品压开机，其特征在于，所述机架底部通过滑轮与底面接触。5.根据权利要求1所述的一种速冻粘连产品压开机，其特征在于，所述压辊安装于压辊架上，所述压辊架通过固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉安，许守永，邵嘉伟，
申请(专利权)人：秦皇岛正大有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13