一种扬声器和耳机制造技术

技术编号:22270934 阅读:41 留言:0更新日期:2019-10-10 19:12
本实用新型专利技术公开了一种扬声器和耳机,包括壳体、收容于壳体内的磁路系统和振动组件,所述振动组件包括振膜和音圈,所述音圈包括音圈本体以及自所述音圈本体引出的引线,所述引线包括引出段、弯折段和直线段,所述弯折段包括靠近所述引出段的第一弯折部和远离所述引出段的第二弯折部,在所述壳体对应所述音圈引线第二弯折部的位置设有引线顺线定位结构,并且所述壳体上还设有出线槽,所述音圈引线经过所述引线顺线定位结构顺至所述出线槽处出线。本实用新型专利技术的技术方案通过至少在壳体上对应第二弯折部的位置设置引线顺线定位结构,可直接在壳体上完成引线轨迹绕制工序,节省成本。

A speaker and headphone

【技术实现步骤摘要】
一种扬声器和耳机
本技术涉及电声转换技术,更具体地,本技术涉及一种扬声器和耳机。
技术介绍
扬声器是电子设备中的重要声学部件,其为一种把电信号转变为声信号的换能器件。现有的扬声器包括壳体,以及设置在壳体内的磁路系统以及振动组件。磁路系统设置有磁间隙,振动系统包括振膜与音圈,音圈设置于磁间隙内,设置于磁间隙内的音圈接收到外部变化的交流电信号后,在磁场力的驱动下做往复切割磁力线的运动,带动振膜振动发声。目前现有微型扬声器的音圈引线顺线方式基本上是通过工装绕制实现,绕制过程中,引线Z轴高度一致性较差,且当产品从工装中取出后,两侧引线轨迹易变形,对微型扬声器声学性能产生一定影响。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:扬声器的音圈引线在工装顺线过程中,Z轴高度一致性较差、引线轨迹易变形的问题。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:根据本技术的一个方面,提供一种扬声器,包括壳体、收容于壳体内的磁路系统和振动组件,所述振动组件包括振膜和音圈,所述音圈包括音圈本体以及自所述音圈本体引出的引线,所述引线包括引出段、弯折段和直线段,所述弯折段包括靠近所述引出段的第一弯折部和远离所述引出段的第二弯折部,在所述壳体对应所述第二弯折部的位置设有引线顺线定位结构,并且所述壳体上还设有出线槽,所述音圈引线经过所述引线顺线定位结构顺至所述出线槽处出线。优选地,在所述壳体对应所述音圈引线第一弯折部的位置也设置有引线顺线定位结构。优选地,所述音圈包括有两条引线,所述两条引线对称设置。优选地,所述引线顺线定位结构呈台阶状,包括靠近所述壳体侧壁的台阶下表面、远离所述壳体侧壁的台阶上表面以及连接所述台阶上表面与所述台阶下表面的侧面。所述引线通过胶体固定于所述台阶下表面。优选地,所述第一弯折部和所述第二弯折部为弧线形。所述引线顺线定位结构的侧面为弧形表面。优选地,所述引线顺线定位结构为一柱状结构,所述柱状结构包括有上表面,在所述上表面上开设有弧形状的凹槽,所述引线通过胶体固定于所述凹槽内。优选地,所述引线顺线定位结构与所述壳体为一体注塑成型。优选地,所述壳体、所述磁路系统和所述振动组件均呈圆形结构。优选地,所述扬声器还包括设于所述振膜与所述壳体之间的金属环,所述振膜通过所述金属环与所述壳体固定。本技术还提出一种耳机,包括扬声器,所述扬声器包括壳体、收容于壳体内的磁路系统和振动组件,所述振动组件包括振膜和音圈,所述音圈包括音圈本体以及自所述音圈本体引出的引线,所述引线包括引出段、弯折段和直线段,所述弯折段包括靠近所述引出段的第一弯折部和远离所述引出段的第二弯折部,在所述壳体对应所述第二弯折部的位置设有引线顺线定位结构,并且所述壳体上还设有出线槽,所述音圈引线经过所述引线顺线定位结构顺至所述出线槽处出线。采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是:本技术中,至少在壳体上对应第二弯折部的位置设置引线顺线定位结构,引线经过引线顺线定位结构顺至出线槽处出线,通过该引线顺线定位结构可直接在壳体上完成引线轨迹绕制工序,节省成本。且该引线顺线定位结构可有效提高引线顺线精度,减少二次定位带来的误差,同时保证引线轨迹的一致性,使振动平衡性得到改善,既可以降低对产品性能的影响,又可以降低工装成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1是本技术提供的扬声器剖视图;图2是本技术提供的扬声器引线弯折部结构示意图;图3是本技术实施例一提供的扬声器结构示意图;图4是本技术另一实施例提供的扬声器的结构示意图;图5是本技术提供的扬声器的引线顺线定位结构示意图。图中:11、中心部,12、折环部,13、音圈,14、引线,141、引出段,142、弯折段,1421、第一弯折部,1422、第二弯折部,143、直线段,21、导磁轭,22、磁铁,23、导磁板,3、壳体,31、引线顺线定位结构,311、台阶下表面,312、台阶上表面,313、侧面,32、出线槽,4、金属环,5、阻尼层,具体实施方式现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。如图1-3所示,根据本技术的一个方面,提供一种扬声器,包括壳体3,以及设置在壳体3内的磁路系统以及振动组件。磁路系统设置有磁间隙,振动系统包括振膜与音圈13,音圈13设置于磁间隙内,设置于磁间隙内的音圈13接收到外部变化的交流电信号后,在磁场力的驱动下做往复切割磁力线的运动,带动振膜振动发声。所述振动组件包括振膜和音圈13,所述音圈13包括音圈本体以及自所述音圈本体引出的引线14,所述引线14包括引出段141、弯折段142和直线段143,所述弯折段142包括靠近所述引出段141的第一弯折部1421和远离所述引出段141的第二弯折部1422,在所述壳体3对应所述第二弯折部1422的位置设有引线顺线定位结构31,并且所述壳体上还设有出线槽32。所述音圈引线14经过所述引线顺线定位结构31顺至所述出线槽32处出线。在本技术的一个具体实施例中,在所述壳体3对应所述音圈引线14第二弯折部1422的位置设置有引线顺线定位结构31,所述引线的第一弯折部1421通过顺线工装加工完成,所述第二弯折部1422通过所述引线顺线定位结构31绕制完成。通过在壳体3上对应所述第二弯折部1422的位置设置引线顺线定位结构31,可以节约成本,提高引线14顺线精度。同时,在所述音圈13振动过程中,音圈13带动所述第一弯折部1421一起振动,所述壳体3对应所述第一弯折部1421的位置不设置引线顺线定位结构31,以防止所述第一弯折部1421变形,影响其声学性能。具体地,所述音圈包括有两条引线14,所述两条引线14对称设置,在所述壳体3上分别对应所述两条引线14的所述第二弯折部1422均设置引线顺线定位结构31。在其他实施例中,如图4所示,当所述引线14的引出段141足够长时,在所述壳体3对应所述音圈引线14第一弯折部1421的位置也设置有引线顺线定位结构31,通过在所述引线14的所述第一弯折部1421和所述第二弯折部1422设置引线顺线定位结构31,实现产品引线14在组装过程中直接在壳体3上完成绕线工序,节约成本,提高引线顺线精度。具体地,所述音圈包括有两条引线14,所述两条引线14对称设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扬声器,包括壳体、收容于壳体内的磁路系统和振动组件,所述振动组件包括振膜和音圈,所述音圈包括音圈本体以及自所述音圈本体引出的引线,其特征在于,所述引线包括引出段、弯折段和直线段,所述弯折段包括靠近所述引出段的第一弯折部和远离所述引出段的第二弯折部,在所述壳体对应所述第二弯折部的位置设有引线顺线定位结构,并且,所述壳体上还设有出线槽;所述引线经过所述引线顺线定位结构顺至所述出线槽处出线。

【技术特征摘要】
1.一种扬声器,包括壳体、收容于壳体内的磁路系统和振动组件,所述振动组件包括振膜和音圈,所述音圈包括音圈本体以及自所述音圈本体引出的引线,其特征在于,所述引线包括引出段、弯折段和直线段,所述弯折段包括靠近所述引出段的第一弯折部和远离所述引出段的第二弯折部,在所述壳体对应所述第二弯折部的位置设有引线顺线定位结构,并且,所述壳体上还设有出线槽;所述引线经过所述引线顺线定位结构顺至所述出线槽处出线。2.根据权利要求1所述的一种扬声器,其特征在于,在所述壳体对应所述第一弯折部的位置也设置有引线顺线定位结构。3.根据权利要求1所述的一种扬声器,其特征在于,所述音圈包括有两条引线,所述两条引线对称设置。4.根据权利要求1所述的一种扬声器,其特征在于,所述引线顺线定位结构呈台阶状,包括靠近所述壳体侧壁的台阶下表面、远离所述壳体侧壁的台阶上表面以及连接所述台阶上表面与...

【专利技术属性】
技术研发人员:王莹郭晓冬
申请(专利权)人:歌尔科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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