一种方便拆卸叶片的电机轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便拆卸叶片的电机轴，包括轴本体、叶片安装端，减震盘，轴本体从一侧起依次设置有螺纹端、止动槽、叶片安装端、台阶、第一光杆、减震盘、第二光杆、第三光杆、滚花端、花键端，螺纹端的螺纹面配合安装有锁紧盖，螺纹端的内部设置有螺纹孔，螺纹孔配合安装有沉头螺钉，止动槽配合安装有止动环，叶片安装端的内部安装有膨胀结构，膨胀结构设置有个膨胀片，膨胀片的外部安装有卡板，卡板延伸至叶片安装端的外部，减震盘的外部设置有卡槽。本实用新型专利技术通过设置沉头螺钉设置有螺纹面和光面，螺纹面与螺纹孔之间相互配合，光面与膨胀结构之间相互配合，实现了方便安装方便拆卸叶片的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种方便拆卸叶片的电机轴
本技术涉及电机轴的
，具体为一种方便拆卸叶片的电机轴。
技术介绍
电机是依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机轴是电机上的一个重要部件，其性能直接影响整个电机的性能，电机轴上安装有不同的部件，每个部件都有其不同的特性，因此每个安装面也需要根据其特性的不同进行设计，其中包括散热叶片，散热叶片一般位于电机轴的一端。现有技术中，电机轴上的散热叶片在安装比较复杂，不方便散热叶片的拆装维修，且轴向和径向固定不好，容易松动，造成磨损，电机轴在高速运转状态下易发生震动，降低使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便拆卸叶片的电机轴，以解决上述
技术介绍
中提出在现有技术中，电机轴上的散热叶片在安装比较复杂，不方便散热叶片的拆装维修，且轴向和径向固定不好，容易松动，造成磨损，电机轴在高速运转状态下易发生震动，降低使用寿命等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便拆卸叶片的电机轴，包括轴本体、叶片安装端，减震盘，所述轴本体从一侧起依次设置有螺纹端、止动槽、叶片安装端、台阶、第一光杆、减震盘、第二光杆、第三光杆、滚花端、花键端，所述螺纹端的螺纹面配合安装有锁紧盖，所述螺纹端的内部设置有螺纹孔，所述螺纹孔配合安装有沉头螺钉，所述止动槽配合安装有止动环，所述叶片安装端的内部安装有膨胀结构，所述膨胀结构设置有个膨胀片，所述膨胀片的外部安装有卡板，所述卡板延伸至叶片安装端的外部，所述减震盘的外部设置有卡槽。优选的，所述沉头螺钉设置有螺纹面和光面，螺纹面与螺纹孔之间相互配合，光面与膨胀结构之间相互配合。优选的，所述膨胀片之间通过弹簧连接。优选的，所述叶片安装端上设置有滑槽，且卡板与滑槽之间相互配合。优选的，所述锁紧盖、止动环、台阶之间相互配合，构成轴向锁紧结构。优选的，所述沉头螺钉、膨胀结构、卡板之间相互配合，构成径向锁紧结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种方便拆卸叶片的电机轴，通过设置包括轴本体、叶片安装端，减震盘，轴本体从一侧起依次设置有螺纹端、止动槽、叶片安装端、台阶、第一光杆、减震盘、第二光杆、第三光杆、滚花端、花键端，螺纹端的螺纹面配合安装有锁紧盖，螺纹端的内部设置有螺纹孔，螺纹孔配合安装有沉头螺钉，止动槽配合安装有止动环，锁紧盖、止动环、台阶之间相互配合，实现了将叶片轴向固定的优点，通过设置叶片安装端的内部安装有膨胀结构，膨胀结构设置有个膨胀片，膨胀片之间通过弹簧连接，膨胀片的外部安装有卡板，卡板延伸至叶片安装端的外部，叶片安装端上设置有滑槽，且卡板与滑槽之间相互配合，沉头螺钉沉头螺钉、膨胀结构、卡板之间相互配合，实现了将叶片的径向固定，通过设置减震盘的外部设置有卡槽，进而能够防止电机在高速运转时发生震动，本技术通过设置沉头螺钉设置有螺纹面和光面，螺纹面与螺纹孔之间相互配合，光面与膨胀结构之间相互配合，实现了方便安装方便拆卸叶片的优点。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1中螺纹端的内部结构示意图；图3为本技术图1中膨胀结构的轴向结构示意图；图4为本技术图1中滑槽的结构示意图。图中：1、轴本体；2、叶片安装端；3、减震盘；4、卡槽；5、花键端；6、螺纹端；7、滚花端；8、止动环；9、锁紧盖；10、沉头螺钉；11、螺纹孔；12、膨胀结构；13、弹簧；14、卡板；15、止动槽；16、滑槽；17、台阶；18、第一光杆；19、第二光杆；20、第三光杆；21、膨胀片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种方便拆卸叶片的电机轴，包括轴本体1、叶片安装端2，减震盘3，轴本体1从一侧起依次设置有螺纹端6、止动槽15、叶片安装端2、台阶17、第一光杆18、减震盘3、第二光杆19、第三光杆20、滚花端7、花键端5，螺纹端6的螺纹面配合安装有锁紧盖9，螺纹端6的内部设置有螺纹孔11，螺纹孔11配合安装有沉头螺钉10，沉头螺钉10设置有螺纹面和光面，螺纹面与螺纹孔11之间相互配合，光面与膨胀结构12之间相互配合，实现了方便安装方便拆卸叶片的优点，止动槽15配合安装有止动环8，锁紧盖9、止动环8、台阶17之间相互配合，构成轴向锁紧结构，实现了将叶片轴向固定的优点，叶片安装端2的内部安装有膨胀结构12，膨胀结构12设置有4个膨胀片21，膨胀片21之间通过弹簧13连接，膨胀片21的外部安装有卡板14，卡板14延伸至叶片安装端2的外部，叶片安装端2上设置有滑槽16，且卡板14与滑槽16之间相互配合，沉头螺钉10沉头螺钉10、膨胀结构12、卡板14之间相互配合，构成径向锁紧结构，实现了将叶片的径向固定，减震盘3的外部设置有卡槽4，进而能够防止电机在高速运转时发生震动。工作原理：当使用该方便拆卸叶片的电机轴时，将内部带有凹槽的叶片套在叶片安装端2上，将沉头螺钉10拧紧螺纹孔11内，沉头螺钉10设置有螺纹面和光面，螺纹面与螺纹孔11之间相互配合，光面与膨胀结构12之间相互配合，光面将膨胀结构12的膨胀片21顶起，膨胀片21上的卡板14顶出叶片安装端2的外部，将内部带有凹槽的叶片顶紧固定，实现了将叶片的径向固定，接着将止动环8卡进止动槽15内，拧上锁紧盖9，锁紧盖9、止动环8、台阶17之间相互配合，实现了将叶片轴向固定的优点，当需要拆下叶片时，拧下锁紧盖9，去掉止动环8，拧下沉头螺钉10，膨胀片21在弹簧13的作用下回缩，卡板14回缩，叶片松动，实现了方便安装方便拆卸叶片的优点，减震盘3上设置有卡槽4，同时减震盘3直径大于第一光杆18和第二光杆19的直径，可避免部件径向打滑和轴向窜动，进而能够防止电机在高速运转时发生震动。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便拆卸叶片的电机轴，包括轴本体（1）、叶片安装端（2），减震盘（3），其特征在于：所述轴本体（1）从一侧起依次设置有螺纹端（6）、止动槽（15）、叶片安装端（2）、台阶（17）、第一光杆（18）、减震盘（3）、第二光杆（19）、第三光杆（20）、滚花端（7）、花键端（5），所述螺纹端（6）的螺纹面配合安装有锁紧盖（9），所述螺纹端（6）的内部设置有螺纹孔（11），所述螺纹孔（11）配合安装有沉头螺钉（10），所述止动槽（15）配合安装有止动环（8），所述叶片安装端（2）的内部安装有膨胀结构（12），所述膨胀结构（12）设置有4个膨胀片（21），所述膨胀片（21）的外部安装有卡板（14），所述卡板（14）延伸至叶片安装端（2）的外部，所述减震盘（3）的外部设置有卡槽（4）。

【技术特征摘要】
1.一种方便拆卸叶片的电机轴，包括轴本体（1）、叶片安装端（2），减震盘（3），其特征在于：所述轴本体（1）从一侧起依次设置有螺纹端（6）、止动槽（15）、叶片安装端（2）、台阶（17）、第一光杆（18）、减震盘（3）、第二光杆（19）、第三光杆（20）、滚花端（7）、花键端（5），所述螺纹端（6）的螺纹面配合安装有锁紧盖（9），所述螺纹端（6）的内部设置有螺纹孔（11），所述螺纹孔（11）配合安装有沉头螺钉（10），所述止动槽（15）配合安装有止动环（8），所述叶片安装端（2）的内部安装有膨胀结构（12），所述膨胀结构（12）设置有4个膨胀片（21），所述膨胀片（21）的外部安装有卡板（14），所述卡板（14）延伸至叶片安装端（2）的外部，所述减震盘（3）的外部设置有卡槽（4）。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨科，
申请(专利权)人：杨科，
类型：新型
国别省市：江苏,32