本实用新型专利技术公开了门票打孔装置技术领域的门票打孔折叠装置，包括角座，角座的左侧上部焊接有把手，角座的内腔平面左侧通过纵向倒T型槽滑动卡接有倒T型块，倒T型块的顶部焊接有折叠装置，通过将门票平行插入插槽内腔并放置在两组弹性软橡胶板表面，移动倒T型移动板，使钢针位于门票上方，按压手动开关使微型低速电机通电，进而凸轮转动，使转杆右端上下波动，钢针贯穿门票，进行打孔，利用第一拉杆向外拉动基板，到露出第二拉杆即可，利用第二拉杆和铰链，使转动板翻折，由于门票另一端插入卡槽内腔，两组弹性软橡胶板挤压，使门票对折，该装置操作简单，使用省力，具有市场推广价值。
Ticket punching and folding device
【技术实现步骤摘要】
门票打孔折叠装置
本技术涉及门票打孔装置
，具体为门票打孔折叠装置。
技术介绍
门票，通常是由商业活动的主办方或者旅游景点的管理方负责发行制作、销售并监管使用的一种有价票证。如公园、博物馆、体育场等。一般是一次性的，而且大部分需要花钱购买，有时被称为入场券，为了防止使用过的门票被不法人员重复使用，检票员会在检票的时候对门票进行打孔，从而表示门票已使用，同时为了提高服务水平，可以将打完孔的门票通过折叠变小，返还给客户，例如CN201820017736.3公开了一种旅游门票打孔装置，包括箱体，箱体为中空结构，箱体的前侧开设导向槽，导向槽为喇叭口状，导向槽与箱体的内部相通，箱体内侧底部固定安装底座，底座的顶面两侧分别开设条形槽，导向槽的后端外部两侧分别设有弹簧片，弹簧片的一端与箱体的内侧前部固定连接，弹簧片的底部位于条形槽内，底座的顶面中间开设盲孔，箱体的顶面开设通孔，通孔的与盲孔的中心线同轴，通孔内设有连接柱，连接柱能够沿通孔上下滑动，连接柱的顶部固定安装按钮，连接柱的底端套装弹簧。本方案能够将打孔的工作在装置内部完成，避免了对使用者的辅助手造成伤害，提高了使用安全性，但是该装置无折叠功能，基于此，本技术设计了门票打孔折叠装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供门票打孔折叠装置，以解决上述
技术介绍
中提出的提出的现有门票打孔装置无折叠功能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：门票打孔折叠装置，包括角座，所述角座的左侧上部焊接有把手，所述角座的内腔平面左侧通过纵向倒T型槽滑动卡接有倒T型块，所述倒T型块的顶部焊接有折叠装置，所述折叠装置通过纵向滑槽滑动内嵌卡接在角座的内腔平面上，所述角座的后侧内壁底部与折叠装置平齐设有卡槽，所述角座的内腔平面右侧通过固定有挡块的横向倒T型槽滑动卡接有倒T型移动板，所述倒T型移动板的顶部左侧焊接有U型座，所述倒T型移动板的顶部中部通过焊接垫块固定有带凸轮的微型低速电机，所述所述倒T型移动板的顶部右侧内嵌固定有手动开关，所述微型低速电机通过导线和手动开关与市电构成串联通路，所述所述倒T型移动板的顶部垂直焊接有调整杆，且调整杆位于微型低速电机的前方，所述U型座的内腔上部通过转轴和轴承转动设置有转杆，所述转杆的底部右侧与微型低速电机的凸轮周面贴合，所述转杆的底部右侧与角座的内腔平面之间通过伸缩弹簧固定连接，所述转杆的左端竖向焊接有倒置的螺纹套筒，所述螺纹套筒的底部开口螺接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端焊接有钢针；所述倒T型块的前表面两侧均向内设有限位盲孔，所述角座的纵向倒T型槽后侧间隔焊接有两组导杆，所述导杆贯穿延伸到限位盲孔的内腔，所述导杆的前端焊接有限位块，且限位块滑动卡接在限位盲孔内腔，所述折叠装置包括基板，所述基板的上表面前侧设有矩形凹槽，所述基板的前表面中央焊接有第一拉杆，所述矩形凹槽的内腔放置有转动板，所述转动板的前表面中央设有第二拉杆，所述转动板的后表面中央与矩形凹槽的后侧沿口之间通过螺钉固定有铰链，所述转动板和基板的上表面后侧均胶粘固定有弹性软橡胶板。优选的，所述卡槽的内壁顶部和底部均胶粘有相对贴合的弧形软泡沫板。优选的，所述微型低速电机采用MTY24型同步电机。优选的，所述转杆的右端底部焊接有定滑轮，且定滑轮的转轮与微型低速电机的凸轮周面贴合。优选的，所述钢针的外壁顶部同轴焊接有螺母。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将门票平行插入插槽内腔并放置在两组弹性软橡胶板表面，移动倒T型移动板，使钢针位于门票上方，按压手动开关使微型低速电机通电，进而凸轮转动，使转杆右端上下波动，钢针贯穿门票，进行打孔，利用第一拉杆向外拉动基板，到露出第二拉杆即可，利用第二拉杆和铰链，使转动板翻折，由于门票另一端插入卡槽内腔，两组弹性软橡胶板挤压，使门票对折，该装置操作简单，使用省力，具有市场推广价值。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为图1中角座与倒T型块位置连接示意图；图3为图1中折叠装置结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-角座，2-把手，3-倒T型块，4-折叠装置，5-卡槽，6-倒T型移动板，7-U型座，8-微型低速电机，9-手动开关，10-调整杆，11-转杆，12-伸缩弹簧，13-螺纹套筒，14-螺纹杆，15-钢针，30-限位盲孔，100-导杆，101-限位块，40-基板，41-矩形凹槽，42-第一拉杆，43-转动板，44-铰链，45-第二拉杆，46-弹性软橡胶板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：门票打孔折叠装置，包括角座1，角座1的左侧上部焊接有把手2，角座1的内腔平面左侧通过纵向倒T型槽滑动卡接有倒T型块3，倒T型块3的顶部焊接有折叠装置4，折叠装置4通过纵向滑槽滑动内嵌卡接在角座1的内腔平面上，角座1的后侧内壁底部与折叠装置4平齐设有卡槽5，角座1的内腔平面右侧通过固定有挡块的横向倒T型槽滑动卡接有倒T型移动板6，倒T型移动板6的顶部左侧焊接有U型座7，倒T型移动板6的顶部中部通过焊接垫块固定有带凸轮的微型低速电机8，倒T型移动板6的顶部右侧内嵌固定有手动开关9，微型低速电机8通过导线和手动开关9与市电构成串联通路，倒T型移动板6的顶部垂直焊接有调整杆10，且调整杆10位于微型低速电机8的前方，U型座7的内腔上部通过转轴和轴承转动设置有转杆11，转杆11的底部右侧与微型低速电机8的凸轮周面贴合，转杆11的底部右侧与角座1的内腔平面之间通过伸缩弹簧12固定连接，转杆11的左端竖向焊接有倒置的螺纹套筒13，螺纹套筒13的底部开口螺接有螺纹杆14，螺纹杆14的底端焊接有钢针15；倒T型块3的前表面两侧均向内设有限位盲孔30，角座1的纵向倒T型槽后侧间隔焊接有两组导杆100，导杆100贯穿延伸到限位盲孔30的内腔，导杆100的前端焊接有限位块101，且限位块101滑动卡接在限位盲孔30内腔，折叠装置4包括基板40，基板40的上表面前侧设有矩形凹槽41，基板40的前表面中央焊接有第一拉杆42，矩形凹槽41的内腔放置有转动板43，转动板43的前表面中央设有第二拉杆45，转动板43的后表面中央与矩形凹槽41的后侧沿口之间通过螺钉固定有铰链44，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.门票打孔折叠装置，包括角座(1)，其特征在于：所述角座(1)的左侧上部焊接有把手(2)，所述角座(1)的内腔平面左侧通过纵向倒T型槽滑动卡接有倒T型块(3)，所述倒T型块(3)的顶部焊接有折叠装置(4)，所述折叠装置(4)通过纵向滑槽滑动内嵌卡接在角座(1)的内腔平面上，所述角座(1)的后侧内壁底部与折叠装置(4)平齐设有卡槽(5)，所述角座(1)的内腔平面右侧通过固定有挡块的横向倒T型槽滑动卡接有倒T型移动板(6)，所述倒T型移动板(6)的顶部左侧焊接有U型座(7)，所述倒T型移动板(6)的顶部中部通过焊接垫块固定有带凸轮的微型低速电机(8)，所述所述倒T型移动板(6)的顶部右侧内嵌固定有手动开关(9)，所述微型低速电机(8)通过导线和手动开关(9)与市电构成串联通路，所述倒T型移动板(6)的顶部垂直焊接有调整杆(10)，且调整杆(10)位于微型低速电机(8)的前方，所述U型座(7)的内腔上部通过转轴和轴承转动设置有转杆(11)，所述转杆(11)的底部右侧与微型低速电机(8)的凸轮周面贴合，所述转杆(11)的底部右侧与角座(1)的内腔平面之间通过伸缩弹簧(12)固定连接，所述转杆(11)的左端竖向焊接有倒置的螺纹套筒(13)，所述螺纹套筒(13)的底部开口螺接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的底端焊接有钢针(15)；所述倒T型块(3)的前表面两侧均向内设有限位盲孔(30)，所述角座(1)的纵向倒T型槽后侧间隔焊接有两组导杆(100)，所述导杆(100)贯穿延伸到限位盲孔(30)的内腔，所述导杆(100)的前端焊接有限位块(101)，且限位块(101)滑动卡接在限位盲孔(30)内腔，所述折叠装置(4)包括基板(40)，所述基板(40)的上表面前侧设有矩形凹槽(41)，所述基板(40)的前表面中央焊接有第一拉杆(42)，所述矩形凹槽(41)的内腔放置有转动板(43)，所述转动板(43)的前表面中央设有第二拉杆(45)，所述转动板(43)的后表面中央与矩形凹槽(41)的后侧沿口之间通过螺钉固定有铰链(44)，所述转动板(43)和基板(40)的上表面后侧均胶粘固定有弹性软橡胶板(46)。...
【技术特征摘要】
1.门票打孔折叠装置，包括角座(1)，其特征在于：所述角座(1)的左侧上部焊接有把手(2)，所述角座(1)的内腔平面左侧通过纵向倒T型槽滑动卡接有倒T型块(3)，所述倒T型块(3)的顶部焊接有折叠装置(4)，所述折叠装置(4)通过纵向滑槽滑动内嵌卡接在角座(1)的内腔平面上，所述角座(1)的后侧内壁底部与折叠装置(4)平齐设有卡槽(5)，所述角座(1)的内腔平面右侧通过固定有挡块的横向倒T型槽滑动卡接有倒T型移动板(6)，所述倒T型移动板(6)的顶部左侧焊接有U型座(7)，所述倒T型移动板(6)的顶部中部通过焊接垫块固定有带凸轮的微型低速电机(8)，所述所述倒T型移动板(6)的顶部右侧内嵌固定有手动开关(9)，所述微型低速电机(8)通过导线和手动开关(9)与市电构成串联通路，所述倒T型移动板(6)的顶部垂直焊接有调整杆(10)，且调整杆(10)位于微型低速电机(8)的前方，所述U型座(7)的内腔上部通过转轴和轴承转动设置有转杆(11)，所述转杆(11)的底部右侧与微型低速电机(8)的凸轮周面贴合，所述转杆(11)的底部右侧与角座(1)的内腔平面之间通过伸缩弹簧(12)固定连接，所述转杆(11)的左端竖向焊接有倒置的螺纹套筒(13)，所述螺纹套筒(13)的底部开口螺接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的底端焊接有钢针(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈国礼，
申请(专利权)人：杭州大唐印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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