镜筒及包括该镜筒的镜头模组制造技术

技术编号:22269562 阅读:24 留言:0更新日期:2019-10-10 18:19
本申请公开了一种镜筒,该镜筒包括容置空间以及围绕所述容置空间的筒形本体,其中,沿着所述筒形本体的前端表面周向设置有凹槽结构。通过在镜筒前端设置缓冲结构,本申请可以有效地避免由于镜头模组从高处掉落而造成的筒形本体破裂的风险。

The lens barrel and the lens module including the barrel

【技术实现步骤摘要】
镜筒及包括该镜筒的镜头模组
本申请涉及一种镜筒和镜头模组,更具体地,涉及一种前端具有缓冲结构的镜筒,以及包括该镜筒的镜头模组。
技术介绍
随着技术的发展,镜头的应用领域越来越为广泛。图1示出了现有技术中的镜头模组10的剖面示意图。镜头模组10包括镜筒100和至少一个镜片200。镜筒100包括容置空间120和围绕容置空间120的筒形本体110。至少一个镜片200被设置在镜筒100的容置空间120内。在使用中,镜头模组10可能会高处跌落地面。掉落时,如果筒形本体110的前端表面111的边缘部分112与地面接触,则很容易导致筒形本体110开裂,从而影响镜头模组10的外观甚至影响其内部的镜片、镜片密封圈等部件,导致镜头性能不良。
技术实现思路
本申请提供了一种可以至少克服或部分克服现有技术的上述至少一个缺陷的解决方案。一方面,本申请提供了一种镜筒,该镜筒包括容置空间以及围绕所述容置空间的筒形本体,其中,沿着所述筒形本体的前端表面的周向设置有凹槽结构。在一个实施方式中,所述凹槽结构与所述筒形本体可一体地形成。在一个实施方式中,所述凹槽结构内可设置有缓冲物质。在一个实施方式中,所述缓冲物质可以是胶水、橡胶或其组合。在一个实施方式中,所述凹槽结构可以是沿所述筒形本体的前端表面的周向设置的连续凹槽。在一个实施方式中,所述连续凹槽沿所述筒形本体的前端表面的周向延伸。在一个实施方式中,所述凹槽结构可以是沿所述筒形本体的前端表面的周向设置的多个非连续凹槽。在一个实施方式中,所述多个非连续凹槽沿所述筒形本体的前端表面的周向延伸。在一个实施方式中,所述多个非连续凹槽可以沿所述筒形本体的前端表面的周向均匀分布。在一个实施方式中,所述凹槽结构可以具有矩形、“U”形、“V”形或梯形的截面形状。在一个实施方式中,所述凹槽结构可以包括沿所述筒形本体的前端表面径向分布的两个或两个以上的槽型结构。另一方面,本申请还提供了一种镜头模组,该镜头模组包括如上所述的镜筒。通过在镜筒前端设置缓冲结构,本申请可以有效地避免由于镜头模组从高处掉落而造成的筒形本体破裂的风险。附图说明通过参照以下附图进行的详细描述,本申请的实施方式的以上及其它优点将变得显而易见,附图旨在示出本申请的示例性实施方式而非对其进行限制。在附图中:图1示出了现有技术中的镜头模组的剖面示意图;图2A和图2B示出了根据本申请的前端具有缓冲结构的镜筒的截面示意图;图3示出了根据本申请的一个实施方式的镜筒的立体结构示意图;图4示出了根据本申请的另一实施方式的镜筒的立体结构示意图;图5示出了根据本申请的另一实施方式的镜筒的截面示意图;图6示出了根据本申请的另一实施方式的镜筒的截面示意图;图7示出了根据本申请的另一实施方式的镜筒的截面示意图;图8示出了根据本申请的另一实施方式的镜筒的截面示意图;图9示出了根据本申请的另一实施方式的镜筒的截面示意图。具体实施方式为了更好地理解本申请,将参考附图对本申请的各个方面做出更详细的说明。应理解,这些详细说明只是对本申请的示例性实施方式的描述,而非以任何方式限制本申请的范围。在说明书全文中,相同的附图标号指代相同的元件。本文中使用的用辞仅用于描述具体实施方式的目的,并不旨在限制本申请。如在本文中使用的,除非上下文中明确地另有指示,否则没有限定单复数形式的特征也意在包括复数形式的特征。还应理解的是,用语“包括”、“包括有”不排除存在或添加一个或多个其它特征、步骤、元件、部件和/或它们的组合。此外,当描述本申请的实施方式时,使用“可”表示“本申请的一个或多个实施方式”。并且,用语“示例性的”旨在指代示例或举例说明。除非另外限定,否则本文中使用的所有用语(包括技术用语和科学用语)均具有与本专利技术所属领域普通技术人员的通常理解相同的含义。还应理解的是,用语(例如在常用词典中定义的用语)应被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义一致的含义,并且将不被以理想化或过度正式意义解释,除非本文中明确如此限定。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。根据本申请一个实施方式的镜筒100’包括用于设置至少一个镜片的容置空间和围绕容置空间的筒形本体。如在
技术介绍
中所描述的那样,在使用了根据现有技术的镜筒的情况下,当镜头模组一不小心从高处跌落地面时,如果筒形本体的前端表面的边缘部分与地面接触,则很容易导致筒形本体裂。为了至少克服这种不利的情形,根据本申请一个实施方式的镜筒100’,在筒形本体的前端表面上作出了改进,即,通过设置缓冲结构,来有效地避免由于镜头模组从高处掉落而造成的筒形本体破裂的风险。下面将参考图2A、图2B、图3和图4详细描述设置在筒形本体的前端表面上的前端缓冲结构。图2A和图2B示出了根据本申请一个实施方式的、在前端具有缓冲结构的镜筒100’的截面示意图。如图2A所示,沿着筒形本体110的前端表面111的周向可设置有凹槽结构130。在这里,前端表面111即为在镜头模组使用时镜筒100’最靠近被摄物的表面。凹槽结构130可与筒形本体一体地形成,例如在形成筒形本体时,通过特定的模具在筒形本体上形成凹槽结构130。作为一种选择,也可以是在筒形本体形成后额外地例如通过蚀刻等方式形成凹槽结构130。在本申请中并不限制凹槽结构与筒形本体的形成方式。当镜筒100’或装配了镜筒100’的镜头模组从高处跌落时,如果筒形本体的前端表面的边缘部分与地面接触,这些凹槽结构130可以起到缓冲作用,减小镜筒破裂的风险。可选地,如图2B所示,可在凹槽结构130内设置缓冲物质。缓冲物质可以是胶水、橡胶或其组合。在一个实施方式中,如图3所示,凹槽结构130可以是沿着筒形本体110的前端表面111的周向设置的连续凹槽。连续凹槽沿筒形本体110的前端表面111的周向延伸。在另一实施方式中,如图4所示,凹槽结构130可以是沿着筒形本体110的前端表面111周向设置的多个非连续凹槽。例如,如图所示,通过隔档部131将在筒形本体110的前端表面111上周向设置的凹槽分离为多个相互隔离的凹槽,即,形成了在任意两个相邻的凹槽之间均设置有隔档部131的配置。多个非连续凹槽沿筒形本体110的前端表面111的周向延伸。需要注意的是,在能够起到缓冲效果的前提下,多个非连续凹槽可以沿着筒形本体110的前端表面111的周向均匀分布,也可以沿着筒形本体110的前端表面111的周向任意分布。凹槽结构130可以成型为多种形状。在示例性实施方式中,凹槽结构130可以是例如长方形凹槽(如图5所示)、“U”型凹槽(如图6所示)、“V”型凹槽(如图7所示)或者梯形凹槽(如图8所示)。应当理解的是,本申请不旨在对凹槽的形状进行限定,在能够起到缓冲效果的前提下,凹槽结构可以包括各种形状的槽结构。在另一实施方式中,如图9所示,凹槽结构130还可以包括沿筒形本体110的前端表面111径向分布的两个或更多个槽型结构。可选地,两个或更多个槽型结构可以是同心的环状槽。应当理解的是,本申请不旨在对凹槽的数量进行限定,在能够起到缓冲效果的前提下,凹槽结构可以包括各种数量的槽结构。以上描述仅为本申请的实施方式以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的技术范围,并不限于上述技术特征的本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种镜筒,包括容置空间以及围绕所述容置空间的筒形本体,其特征在于,沿着所述筒形本体的前端表面的周向设置有凹槽结构。

【技术特征摘要】
1.一种镜筒,包括容置空间以及围绕所述容置空间的筒形本体,其特征在于,沿着所述筒形本体的前端表面的周向设置有凹槽结构。2.根据权利要求1所述的镜筒,其特征在于,所述凹槽结构与所述筒形本体一体地形成。3.根据权利要求1所述的镜筒,其特征在于,所述凹槽结构内设置有缓冲物质。4.根据权利要求3所述的镜筒,其特征在于,所述缓冲物质是胶水、橡胶或其组合。5.根据权利要求1至4中任一项所述的镜筒,其特征在于,所述凹槽结构是沿所述筒形本体的前端表面的设置的连续凹槽。6.根据权利要求5所述的镜筒,其特征在于,所述连续凹槽沿所述筒形本体的前端表面的周向延伸。7.根据权利要求1至4中任一项...

【专利技术属性】
技术研发人员:方利卡
申请(专利权)人:宁波舜宇车载光学技术有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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