一种锅炉用激波发生器制造技术

技术编号:22267829 阅读:48 留言:0更新日期:2019-10-10 17:45
本实用新型专利技术公开了一种锅炉用激波发生器,包括激波发生管和高压气体储存罐,所述激波发生管的内部设有第一挡环和第二挡环,所述激波发生管的内部位于第一挡环与第二挡环之间设有活塞,所述活塞的外侧壁与激波发生管的内侧壁相接触,所述激波发生管的外侧壁右侧上设有点火器和排气管,所述排气管上设有第一气阀,所述激波发生管的右侧壁上设有第一进气管,通过气体燃烧推动活塞对高压气体再度压缩可使本实用新型专利技术发出的激波更为强烈,效果更好,通过控制器及时打开第二电磁阀可以减少激波发生管承受高压的时间增加了使用寿命,通过气压传感器感受到气压,经有控制器控制使每次加入的气体的量相同使每次工作时发出的气体激波的量相同。

A Shock Wave Generator for Boiler

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉用激波发生器
本技术涉及激波发生器
,具体领域为一种锅炉用激波发生器。
技术介绍
锅炉运行时,水或蒸汽不断与烟气进行热交换。烟气温度降低后,当温度低于灰的熔点时将导致灰的沉积,灰尘沉积对锅炉的工作影响极大,传统的激波清灰器是将可燃气体在常压状态下、在敞口状态中与氧发生燃烧爆炸,产生激波,这种方式稳定性差,每次发出的激波的强度差别很大,且敞口燃烧的方式不够安全,使用时需要耗费更多的时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锅炉用激波发生器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锅炉用激波发生器,包括激波发生管和高压气体储存罐,所述激波发生管的内部设有第一挡环和第二挡环,所述激波发生管的内部位于第一挡环与第二挡环之间设有活塞,所述活塞的外侧壁与激波发生管的内侧壁相接触,所述激波发生管的外侧壁右侧上设有点火器和排气管,所述排气管上设有第一气阀,所述激波发生管的右侧壁上设有第一进气管,所述第一进气管上设有第二气阀,所述高压气体储存罐上设有第二进气管与出气管,所述第二进气管上设有第三气阀,所述出气管上设有第一电磁阀,所述出气管与激波发生管相连,所述激波发生管的左侧壁上连接有输出管的一端,所述输出管上设有第二电磁阀,所述输出管的另一端连接有喷气头。优选的,所述激波发生管的内部设有气压传感器,所述激波发生管的外侧壁上设有控制箱,所述控制箱内设有控制器。优选的,所述控制器与第一电磁阀、第二电磁阀和气压传感器电连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:一种锅炉用激波发生器,通过气体燃烧推动活塞对高压气体再度压缩可使本技术发出的激波更为强烈,效果更好,通过控制器及时打开第二电磁阀可以减少激波发生管承受高压的时间增加了使用寿命,通过气压传感器感受到气压,经有控制器控制使每次加入的气体的量相同使每次工作时发出的气体激波的量相同。附图说明图1为本技术的结构主视示意图。图中:1-激波发生管、2-第一挡环、3-第二挡环、4-活塞、5-点火器、6-排气管、7-第一气阀、8-第一进气管、9-第二气阀、10-高压气体储存罐、11-第二进气管、12-出气管、13-第三气阀、14-第一电磁阀、15-输出管、16-第二电磁阀、17-喷气头、18-气压传感器、19-控制箱、20-控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种锅炉用激波发生器,包括激波发生管1和高压气体储存罐10,所述激波发生管的内部设有第一挡环2和第二挡环3,所述激波发生管的内部位于第一挡环与第二挡环之间设有活塞4,通过第一挡环与第二挡环可以对活塞的位置进行限位,使活塞只能在一定的位置内移动,所述活塞的外侧壁与激波发生管的内侧壁相接触,活塞通过接触的方式与激波发生管滑动连接,活塞通过活塞左右两侧的气体压力进行驱动,通过气压推动活塞的左移与右移,活塞将激波发生管的内部分为两个腔室,两个腔室内的气体不互相流通,当各腔室的气压不同时即可对活塞产生推力,所述激波发生管的外侧壁右侧上设有点火器5和排气管6,所述排气管上设有第一气阀7,所述激波发生管1的右侧壁上设有第一进气管8,所述第一进气管上设有第二气阀9,通过向第一进气管内加入可燃气体,通过点火器将其点燃,可燃气体点燃后快速膨胀将活塞向左推动,将活塞右侧的气体压缩推出,所述高压气体储存罐10上设有第二进气管11与出气管12,所述第二进气管上设有第三气阀13,所述出气管上设有第一电磁阀14,所述出气管与激波发生管相连,所述激波发生管的左侧壁上连接有输出管15的一端,所述输出管上设有第二电磁阀16,所述输出管的另一端连接有喷气头17,通过高压气体储存罐向激波发生管内加入气体,再通过可燃气体带动活塞向右移动进行压缩,当点火器将活塞左侧腔室内的气体点燃后,控制其通过与打火器的电连接感应到信号,经过极短暂延时后控制器发出信号将第二电磁阀打开,此时活塞右侧腔室内的气体受到压缩气压变大,当第二电磁阀打开后,被再度压缩的气体经由输出管从喷气头中喷出,使本技术达到了产生激波的作用,通过气体燃烧推动活塞对高压气体再度压缩可使本技术发出的激波更为强烈,效果更好,通过控制器及时打开第二电磁阀可以减少激波发生管承受高压的时间增加了使用寿命。具体而言,所述激波发生管的内部设有气压传感器18,所述激波发生管的外侧壁上设有控制箱19,所述控制箱内设有控制器20,在一次激波释放完成后,通过第一气阀将燃烧后的废气排出,之后将第一电磁阀打开使高压气体存储罐向激波发生管传入气体,当加入的气体到达一定气压时,通过气压传感器感受到气压,向控制器发出信号使第一电磁阀关闭,从而使每次加入的气体的量相同,在向进气管内加入定量燃烧气体,即可开始下一次激波产生工作。具体而言,所述控制器与第一电磁阀、第二电磁阀和气压传感器电连接。工作原理:本技术,通过第一挡环与第二挡环可以对活塞的位置进行限位,使活塞只能在一定的位置内移动,活塞通过接触的方式与激波发生管滑动连接,活塞通过活塞左右两侧的气体压力进行驱动,通过气压推动活塞的左移与右移,活塞将激波发生管的内部分为两个腔室,两个腔室内的气体不互相流通,当各腔室的气压不同时即可对活塞产生推力,通过向第一进气管内加入可燃气体,通过点火器将其点燃,可燃气体点燃后快速膨胀将活塞向左推动,将活塞右侧的气体压缩推出,通过高压气体储存罐向激波发生管内加入气体,再通过可燃气体带动活塞向右移动进行压缩,当点火器将活塞左侧腔室内的气体点燃后,控制其通过与打火器的电连接感应到信号,经过极短暂延时后控制器发出信号将第二电磁阀打开,此时活塞右侧腔室内的气体受到压缩气压变大,当第二电磁阀打开后,被再度压缩的气体经由输出管从喷气头中喷出,在一次激波释放完成后,通过第一气阀将燃烧后的废气排出,之后将第一电磁阀打开使高压气体存储罐向激波发生管传入气体,当加入的气体到达一定气压时,通过气压传感器感受到气压,向控制器发出信号使第一电磁阀关闭,从而使每次加入的气体的量相同,在向进气管内加入定量燃烧气体,即可开始下一次激波产生工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉用激波发生器,包括激波发生管(1)和高压气体储存罐(10),其特征在于:所述激波发生管(1)的内部设有第一挡环(2)和第二挡环(3),所述激波发生管(1)的内部位于第一挡环(2)与第二挡环(3)之间设有活塞(4),所述活塞(4)的外侧壁与激波发生管(1)的内侧壁相接触,所述激波发生管(1)的外侧壁右侧上设有点火器(5)和排气管(6),所述排气管(6)上设有第一气阀(7),所述激波发生管(1)的右侧壁上设有第一进气管(8),所述第一进气管(8)上设有第二气阀(9),所述高压气体储存罐(10)上设有第二进气管(11)与出气管(12),所述第二进气管(11)上设有第三气阀(13),所述出气管(12)上设有第一电磁阀(14),所述出气管(12)与激波发生管(1)相连,所述激波发生管(1)的左侧壁上连接有输出管(15)的一端,所述输出管(15)上设有第二电磁阀(16),所述输出管(15)的另一端连接有喷气头(17)。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉用激波发生器,包括激波发生管(1)和高压气体储存罐(10),其特征在于:所述激波发生管(1)的内部设有第一挡环(2)和第二挡环(3),所述激波发生管(1)的内部位于第一挡环(2)与第二挡环(3)之间设有活塞(4),所述活塞(4)的外侧壁与激波发生管(1)的内侧壁相接触,所述激波发生管(1)的外侧壁右侧上设有点火器(5)和排气管(6),所述排气管(6)上设有第一气阀(7),所述激波发生管(1)的右侧壁上设有第一进气管(8),所述第一进气管(8)上设有第二气阀(9),所述高压气体储存罐(10)上设有第二进气管(11)与出气管(12),所述第二进气管(11)上设有第三气阀(...

【专利技术属性】
技术研发人员:田文政刘大维田行
申请(专利权)人:大连虎滩机械有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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