一种隐形液压闭门器制造技术

本实用新型专利技术涉及闭门器材领域，具体地说，涉及一种隐形液压闭门器。包括呈圆柱形的筒体、固定在筒体顶口的端盖、装配在端盖中心的门轴转子、封堵并固定在筒体底口的底盖、活塞装置和用于调节闭门速度的阀针装置；所述活塞装置和阀针装置都装配在筒体内。本实用新型专利技术的筒体内不再注入气体，克服了气动地弹簧气体密封难度大、容易漏气的问题，也能消除火灾时发生爆裂的安全隐患，同时，采用凝点更低的液压油，即使在高寒地区也能使用，而且，采用阀针装置控制，闭门时，门体有三个速度运动，更加安全可靠。

An Invisible Hydraulic Closer

【技术实现步骤摘要】
一种隐形液压闭门器
本技术涉及闭门器材领域，具体地说，涉及一种隐形液压闭门器。
技术介绍
气动地弹簧是一种闭门器材，广泛安装应用于玻璃门，能使玻璃门在关门的时候减小冲击力，减缓关门速度，从而避免门扇在关闭过程中对人体产生碰撞。但是，气动地弹簧在以下缺陷：1、气体密封难度大，容易漏气；2、关门速度是通过填充在气动地弹簧内的阻尼脂来控制的，阻尼脂耐低温性能差，寒冷地区不能使用；3、由于气动地弹簧充有气体，在发生火灾时易发生爆裂，存有较大的安全隐患；4、闭门过程中，门体在同一个转速下运动，安全性和实用性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种隐形液压闭门器，以解决上述的技术问题。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是：一种隐形液压闭门器，其特征在于：包括呈圆柱形的筒体、固定在筒体顶口的端盖、装配在端盖中心的门轴转子、封堵并固定在筒体底口的底盖、活塞装置和用于调节闭门速度的阀针装置；所述活塞装置和阀针装置都装配在筒体内。进一步地说，所述门轴转子包括转盘、固定在转盘顶部的转轴和固定在转盘底部的滚轴座；所述转轴装配在端盖的中心孔内，且在转轴的外壁与端盖的中心孔内壁之间设有端盖密封圈；所述转盘位于端盖的下方，其外壁与筒体的内壁之间设有转子密封圈；所述滚轴座设有横向的滚轴穿孔，滚轴穿孔内装配有滚轴销，所述滚轴销的两端上分别套有滚轴套。再进一步说，所述活塞装置包括活塞和弹簧；所述活塞设置在筒体内，将筒体内腔隔离为上部油腔和下部油腔；所述活塞的下部设有圆柱形的导向套；所述底盖的中心设有向上凸起的圆柱形的导向柱；所述导向套通过花键配合装配在导向柱上；所述弹簧位于活塞的下方，并套在所述导向套的外部；所述活塞的顶部设有相对称的滚轴轨道，滚轴轨道的顶部设有凹槽；所述活塞的外壁与筒体的内壁之间设有活塞密封圈；所述阀针装置包括纵向设置的阀针和阀针座，所述阀针的底端固定在导向柱的顶部中心；所述阀针分为上、中、下三段，其中，阀针中段的直径小于阀针上段和下段的直径；所述阀针座位于导向套的上方，并固定于活塞的内腔中；所述阀针座上设有与阀针相对应的过油孔和单向阀。有益效果：与现有技术相比，本技术的筒体内不再注入气体，克服了气动地弹簧气体密封难度大、容易漏气的问题，也能消除火灾时发生爆裂的安全隐患，同时，采用凝点更低的液压油，即使在高寒地区也能使用，而且，采用阀针装置控制，闭门时，门体有三个速度运动，更加安全可靠。附图说明图1为本技术的一种实施例的结构示意图；图2为图1的A-A视图；图3为本技术的分解结构示意图；图4为本技术中所述门轴转子与活塞的装配示意图；图5为本技术中所述筒体、活塞和阀针的装配示意图；图6为本技术的一种实施例的的使用状态示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。实施例：参照图1-4所示，本技术所述的隐形液压闭门器，包括呈圆柱形的筒体15、固定在筒体15顶口的端盖2、装配在端盖2中心的门轴转子1、封堵并固定在筒体15底口的底盖7、活塞装置和用于调节闭门速度的阀针装置。所述活塞装置和阀针装置都装配在筒体15内。所述门轴转子1包括转盘1B、固定在转盘1B顶部的转轴1A和固定在转盘1B底部的滚轴座1D；所述转轴1A装配在端盖2的中心孔内，且在转轴1A的外壁与端盖2的中心孔内壁之间设有端盖密封圈12；所述转轴1A下部的外壁上设有环形槽，所述端盖密封圈12装配在该环形槽内。所述转盘1B位于端盖2的下方，其外壁与筒体15的内壁之间设有转子密封圈11；所述转盘1B的外壁上设有环形的卡槽，所述转子密封圈11装配在该环形槽内，以防止液压油泄漏。所述滚轴座1D设有横向的滚轴穿孔1C，滚轴穿孔1C内装配有滚轴销4，所述滚轴销4的两端上分别套有滚轴套3。所述筒体15的底部封闭，其底部的中心设有向上凸起的圆柱形的导向柱71。所述活塞装置包括活塞9和弹簧8；所述活塞9设置在筒体15内，将筒体内腔隔离为上部油腔15A和下部油腔15B；所述活塞9的下部设有圆柱形的导向套93，所述导向套93通过花键配合装配在导向柱71上。所述弹簧8位于活塞9的下方，并套在所述导向套93的外部，其底端顶触在筒体15内腔的底部，顶端顶触在活塞9上。所述活塞9的外壁与筒体15的内壁之间设有活塞密封圈10，所述活塞9的外壁上设有环形槽，所述活塞密封圈10装配在该环形槽内，以防止活塞9的外壁与筒体15的内壁之间间隙漏油。如图5所示，所述阀针装置包括纵向设置的阀针6和阀针座5，所述阀针6的底端固定在导向柱71的顶部中心；所述阀针6分为上、中、下三段，其中，阀针中段的直径小于阀针上段和下段的直径；所述阀针座5位于导向套93的上方，并固定于活塞9的内腔中；所述阀针座5上设有与阀针6相对应的过油孔13和单向阀14。本技术所述的隐形液压闭门器在使用时，筒体15内注入适量的液压油(液压油量的多少可根据用户对闭门速度的要求进行设定)。安装时，如图6所示，预先在门体A1内的底边框内固定安装固定板A2，固定板A2的端部设有与端盖2形状(正八边形)相匹配的卡槽，并在地面上相应的位置固定底板A3，所述底板A3上设有与转轴1A的形状(四棱柱形)相匹配的插孔。将隐形液压闭门器倒置，使端盖2卡装在固定板A2端部的卡槽内，使转轴1A插入底板A3上的插孔内。开门时，转动门体A1，端盖2、筒体15与门体A1同步运动，门轴转子1相对于地面保持不动，但相对于门体A1、端盖2、筒体15转动。门轴转子1驱动活塞9沿导向柱71向筒体15的底部运动，压缩弹簧8，阀针6插入阀针座5的过油孔13，液压油从下部油腔15B通过单向阀14进入上部油腔15A；门体转动90°时，两个滚轴套3正好位于两个滚轴轨道顶部的凹槽92内。闭门时，用手拨动门体A1，使门轴转子1的两个滚轴套3分别脱离相应的凹槽92，弹簧8解压并驱动活塞9沿导向柱71反方向运动，进而由活塞9驱动门轴转子1转动，进而带动门体A1转动直至关闭。门体A1关闭过程中，单向阀14关闭，上部油腔15A内的液压油只能通过阀针座5的过油孔13向下部油腔15B回流。弹簧8驱动活塞9反向运动，阀针座5相对阀针6运动，起始阶段，阀针6较细的中段位于过油孔13内时，阀针6与过油孔13之间的间隙大，液压油回流速度快，弹簧8回位速度快，筒体15相对于门轴转子1的转速快，相应的，门体A1的关闭速度快；中间阶段，阀针座5相对阀针6运动至阀针6较粗的部分进入过油孔13内时，阀针6与过油孔13之间的间隙变小，液压油回流速度减缓，弹簧8回位速度减慢，筒体15相对于门轴转子1的转速减慢，相应的，门体A1的关闭速度也放缓；最后阶段，阀针座5相对阀针6运动至阀针6脱离过油孔13时，过油孔13畅通，油路阻尼消失，弹簧8快速回位，门体A1也快速关闭到位。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隐形液压闭门器，其特征在于：包括呈圆柱形的筒体(15)、固定在筒体(15)顶口的端盖(2)、装配在端盖(2)中心的门轴转子(1)、封堵并固定在筒体(15)底口的底盖(7)、活塞装置和用于调节闭门速度的阀针装置；所述活塞装置和阀针装置都装配在筒体(15)内。

【技术特征摘要】
1.一种隐形液压闭门器，其特征在于：包括呈圆柱形的筒体(15)、固定在筒体(15)顶口的端盖(2)、装配在端盖(2)中心的门轴转子(1)、封堵并固定在筒体(15)底口的底盖(7)、活塞装置和用于调节闭门速度的阀针装置；所述活塞装置和阀针装置都装配在筒体(15)内。2.根据权利要求1所述的隐形液压闭门器，其特征在于：所述门轴转子(1)包括转盘(1B)、固定在转盘(1B)顶部的转轴(1A)和固定在转盘(1B)底部的滚轴座(1D)；所述转轴(1A)装配在端盖(2)的中心孔内，且在转轴(1A)的外壁与端盖(2)的中心孔内壁之间设有端盖密封圈(12)；所述转盘(1B)位于端盖(2)的下方，其外壁与筒体(15)的内壁之间设有转子密封圈(11)；所述滚轴座(1D)设有横向的滚轴穿孔(1C)，滚轴穿孔(1C)内装配有滚轴销(4)，所述滚轴销(4)的两端上分别套有滚轴套(3)。3.根据权利要求2所述的隐形液压闭门器，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙，李蕙彤，
申请(专利权)人：李龙，
类型：新型
国别省市：山东,37