一种速拼精装集装箱房屋制造技术

本实用新型专利技术公开了一种速拼精装集装箱房屋，由底座、顶盖、门板、侧板和后板拼接构成，所述门板、侧板和后板均嵌合于底座上，所述门板、后板分别与侧板嵌合连接，所述后板与门板嵌合结构相同，所述底座上设有台板，所述底座一侧端上设有第一锁紧孔，所述底座另一侧端上设有第二锁紧孔，所述门板上设有门体，所述门板的两侧端设有嵌合扣，所述锁紧扣上设有锁紧螺孔，所述侧板上设有窗体。本集装箱房屋拼接方式主要是通过多个板体之间相互嵌合锁紧的方式，来实现房屋的搭建，板体嵌合的方式，使得板体之间起到了限位的作用，同时，在螺丝出现松动的情况下时，也不会出现板体之间出现衔接缝隙的现象，保证了房屋内部的密封性。

A Fast-assembled Hard-packed Container House

【技术实现步骤摘要】
一种速拼精装集装箱房屋
本技术涉及集装箱房屋
，具体为一种速拼精装集装箱房屋。
技术介绍
集装箱房屋是指可随时移动的房屋，住人集装箱，也就是活动板房的一种，这种住人集装箱以工地租用给工人居住为主，也有一些私人购买和租用的情况，集装箱房屋主要是作为临时居住的场所，一般房屋的结构较为简单。集装箱房屋多为独立板体拼接的结构，独立板体之间的拼接，属于硬性拼接，需要通过较多的螺丝和固定零部件来对拼接板或拼接架进行限位固定，大量的螺丝和固定零部件的装卸必然导致了拼接时间长以及人力资源的过多支出的问题，同时当螺丝出现松动时，板体之间容易产生衔接缝隙，出现密封性不足的现象。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种速拼精装集装箱房屋，解决了传统的集装箱房屋拼接时，大量的螺丝和固定零部件的装卸必然导致了拼接时间长以及人力资源的过多支出的问题以及螺丝松动，造成板体之间容易产生衔接缝隙，出现密封性不足的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种速拼精装集装箱房屋，由底座、顶盖、门板、侧板和后板拼接构成，所述门板、侧板和后板均嵌合于底座上，所述门板、后板分别与侧板嵌合连接，所述后板与门板嵌合结构相同，所述底座上设有台板，所述底座一侧端上设有第一锁紧孔，所述底座另一侧端上设有第二锁紧孔，所述门板上设有门体，所述门板的两侧端设有嵌合扣，所述锁紧扣上设有锁紧螺孔，所述侧板上设有窗体，所述窗体的两侧设有嵌合槽，所述顶盖嵌合于门板、侧板和后板上，所述顶盖侧端设有第一固定孔和第二固定孔。优选的，所述顶盖上的第一固定孔和第二固定孔分别与底座侧端上的第一锁紧孔和第二锁紧孔位置对应一致。优选的，所述门板上的嵌合扣与侧板上的嵌合槽嵌合结构匹配一致，所述嵌合槽两侧内壁上设有衔接孔，所述衔接孔孔体相同且位置对应一致。优选的，所述嵌合扣扣体上的锁紧螺孔分别与嵌合槽内壁上的衔接孔和底座侧端上的第一锁紧孔孔体大小相同且位置对应一致。优选的，所述侧板板体上设有连接孔，所述连接孔分别与顶盖侧端的第二固定孔和底座侧端的第二锁紧孔孔体大小相同且位置对应一致。本技术提供了一种速拼精装集装箱房屋。具备以下有益效果：本集装箱房屋拼接方式主要是通过多个板体之间相互嵌合锁紧的方式，来实现房屋的搭建，板体嵌合的方式，使得板体之间起到了限位的作用，避免了通过大量的螺丝或固定零部件进行限位，造成的房屋拼接时间过长的情况，同时，板体嵌合的方式，在螺丝出现松动的情况下时，也不会出现板体之间出现衔接缝隙的现象，保证了房屋内部的密封性。附图说明图1为本技术整体外观结构示意图；图2为本技术底座结构示意图；图3为本技术门板结构示意图；图4为本技术侧板结构示意图。图中，底座-1，顶盖-2，门板-3，侧板-4，后板-5，台板-6，门体-7，窗体-8，第一锁紧孔-9，第二锁紧孔-10，嵌合扣-11，锁紧螺孔-12，嵌合槽-13。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例提供一种技术方案：一种速拼精装集装箱房屋，由底座1、顶盖2、门板3、侧板4和后板5拼接构成，所述门板3、侧板4和后板5均嵌合于底座1上，所述门板3、后板5分别与侧板4嵌合连接，所述后板5与门板3嵌合结构相同，所述底座1上设有台板6，所述底座1一侧端上设有第一锁紧孔9，所述底座1另一侧端上设有第二锁紧孔10，所述门板3上设有门体7，所述门板3的两侧端设有嵌合扣11，所述锁紧扣11上设有锁紧螺孔12，所述侧板4上设有窗体8，所述窗体8的两侧设有嵌合槽13，所述顶盖2嵌合于门板3、侧板4和后板5上，所述顶盖2侧端设有第一固定孔和第二固定孔。所述顶盖2上的第一固定孔和第二固定孔分别与底座1侧端上的第一锁紧孔9和第二锁紧孔10位置对应一致。位置对应确保了板体衔接结构的一致性，同时也保证了板体嵌合后结构的稳定性。所述门板3上的嵌合扣11与侧板4上的嵌合槽13嵌合结构匹配一致，所述嵌合槽13两侧内壁上设有衔接孔，所述衔接孔孔体相同且位置对应一致。嵌合一致的嵌合扣和嵌合槽，确保了嵌合后，避免出现衔接缝隙的情况。所述嵌合扣11扣体上的锁紧螺孔12分别与嵌合槽13内壁上的衔接孔和底座1侧端上的第一锁紧孔9孔体大小相同且位置对应一致。锁紧螺孔、衔接孔和第一锁紧孔孔体相同、位置对应，确保了螺丝可以共同贯穿，将底座、侧板、门板和后板进行嵌合固定。所述侧板4板体上设有连接孔，所述连接孔分别与顶盖2侧端的第二固定孔和底座1侧端的第二锁紧孔10孔体大小相同且位置对应一致。连接孔分别与第二固定孔和第二锁紧孔对应，确保了侧板可以与顶盖和底座进行衔接固定。工作原理：在对集装箱房屋进行拼接时，首先选择适宜的位置并对底座1进行固定，在将侧板4嵌合于底座1的两侧，通过螺丝分别贯穿底座1上的第二锁紧孔10和侧板4上的连接孔，将侧板4一端固定于底座1上，再将门板3和后板5分别从侧板4另一端通过嵌合扣11和嵌合槽13嵌合，门板3和后板5将通过嵌合槽13嵌合于侧板4上，并通过螺丝分别贯穿嵌合扣11上的锁紧螺孔12和嵌合槽13内的衔接孔，将门板3、侧板4和后板5之间进行锁紧固定，最后，将顶盖2嵌合于门板3、侧板4和后板5上，通过螺丝分别贯穿顶盖2上的第一固定孔和第二固定孔，将顶盖2进行锁紧固定即可。本技术的底座1，顶盖2，门板3，侧板4，后板5，台板6，门体7，窗体8，第一锁紧孔9，第二锁紧孔10，嵌合扣11，锁紧螺孔12，嵌合槽13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是传统的集装箱房屋拼接时，大量的螺丝和固定零部件的装卸必然导致了拼接时间长以及人力资源的过多支出的问题以及螺丝松动，造成板体之间容易产生衔接缝隙，出现密封性不足的问题，本技术本集装箱房屋拼接方式主要是通过多个板体之间相互嵌合锁紧的方式，来实现房屋的搭建，板体嵌合的方式，使得板体之间起到了限位的作用，避免了通过大量的螺丝或固定零部件进行限位，造成的房屋拼接时间过长的情况，同时，板体嵌合的方式，在螺丝出现松动的情况下时，也不会出现板体之间出现衔接缝隙的现象，保证了房屋内部的密封性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种速拼精装集装箱房屋，其特征在于：由底座(1)、顶盖(2)、门板(3)、侧板(4)和后板(5)拼接构成，所述门板(3)、侧板(4)和后板(5)均嵌合于底座(1)上，所述门板(3)、后板(5)分别与侧板(4)嵌合连接，所述后板(5)与门板(3)嵌合结构相同，所述底座(1)上设有台板(6)，所述底座(1)一侧端上设有第一锁紧孔(9)，所述底座(1)另一侧端上设有第二锁紧孔(10)，所述门板(3)上设有门体(7)，所述门板(3)的两侧端设有嵌合扣(11)，所述锁紧扣(11)上设有锁紧螺孔(12)，所述侧板(4)上设有窗体(8)，所述窗体(8)的两侧设有嵌合槽(13)，所述顶盖(2)嵌合于门板(3)、侧板(4)和后板(5)上，所述顶盖(2)侧端设有第一固定孔和第二固定孔。

【技术特征摘要】
1.一种速拼精装集装箱房屋，其特征在于：由底座(1)、顶盖(2)、门板(3)、侧板(4)和后板(5)拼接构成，所述门板(3)、侧板(4)和后板(5)均嵌合于底座(1)上，所述门板(3)、后板(5)分别与侧板(4)嵌合连接，所述后板(5)与门板(3)嵌合结构相同，所述底座(1)上设有台板(6)，所述底座(1)一侧端上设有第一锁紧孔(9)，所述底座(1)另一侧端上设有第二锁紧孔(10)，所述门板(3)上设有门体(7)，所述门板(3)的两侧端设有嵌合扣(11)，所述锁紧扣(11)上设有锁紧螺孔(12)，所述侧板(4)上设有窗体(8)，所述窗体(8)的两侧设有嵌合槽(13)，所述顶盖(2)嵌合于门板(3)、侧板(4)和后板(5)上，所述顶盖(2)侧端设有第一固定孔和第二固定孔。2.根据权利要求1所述的一种速拼精装集装箱房屋，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔瑞春，刘元香，曹丽鹏，赵卫荣，宋艳丽，
申请(专利权)人：山西新柜人集装箱有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14