螺纹密封用生料带自动缠绕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺纹密封用生料带自动缠绕机，其中，包括箱体、固定板、中通座、外轴套管、触碰感应开关、转轮、在转轮中心位置上设有穿入外轴套管内的内轴套管、在内轴套管上设有头部卡于内轴套管上且其另一端从外轴套管延伸出与触碰感应开关接触的顶针、在外轴套管一侧设有的电机、在电机上设有的主动齿轮、在转轮侧边环状设有带动转轮旋转的从动齿、在转轮上设有经触碰感应开关触发后夹紧螺纹工件的夹紧调节装置、在夹紧调节装置一侧的转轮上设有的送料装置和气切装置，及在外轴套管一侧设有与触碰感应开关接触调节顶针位置的顶杆机构。外轴套管与触碰感应开关之间间隔开。本实用新型专利技术具有使用灵活可调和适用范围广泛的效果。

【技术实现步骤摘要】
螺纹密封用生料带自动缠绕机
本技术属于生料带加工领域，特别涉及一种螺纹密封用生料带自动缠绕机。
技术介绍
液体管道上连接的螺纹工件为了保证两根管连接的密封性，通常都会在螺纹工件的外螺纹上缠绕上生料带，解决密封的问题。传统的生料带缠绕方式主要采用人工缠绕为主，由于这种缠绕方式不仅工作效率低，而且缠绕的质量不够平整,造成使用过程生料带脱落或者因密封效果不佳产生泄露的缺陷。现在，市面出现一种生料带自动缠绕机，其主要是通过用夹紧机构的气缸直接将要缠绕生料带的管体快速地夹紧，然后生料带从送料机构进入到管体的外螺纹上，伴随着转盘的转动，生料带被紧密地缠绕上管体的螺纹段上，然后利用带反螺纹的压轮压紧，最后切刀切断生料带。如此虽然提高了生料带的缠绕效率和稳定性，因为螺纹工件的尺寸规格多及形状变化大，所以仍存在适用螺纹工件工作范围窄的局限，还有对缠绕前的生料带位置调节很不方便，所以仍存在缠绕质量差的缺陷。
技术实现思路
鉴于上述问题，本技术的目的在于提供一种使用灵活可调和适用范围广泛的螺纹密封用生料带自动缠绕机。为实现上述目的，本技术提供的螺纹密封用生料带自动缠绕机，其特征在于，包括箱体、在箱体内设有的固定板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.螺纹密封用生料带自动缠绕机，其特征在于，包括箱体、在箱体内设有的固定板、在固定板上设有的中通座、在中通座中心位置上设有穿过固定板的外轴套管、在外轴套管上端部上设有的触碰感应开关、在中通座上设有的转轮、在转轮中心位置上设有穿入外轴套管内的内轴套管、在内轴套管上设有头部卡于内轴套管上且其另一端从外轴套管延伸出与触碰感应开关接触的顶针、在外轴套管一侧设有的电机、在电机上设有的主动齿轮、在转轮侧边环状设有带动转轮旋转的从动齿、在转轮上设有经触碰感应开关触发后夹紧螺纹工件的夹紧调节装置、在夹紧调节装置一侧的转轮上设有的送料装置和气切装置，及在外轴套管一侧设有与触碰感应开关接触调节顶针位置的顶杆机构；...

【技术特征摘要】
1.螺纹密封用生料带自动缠绕机，其特征在于，包括箱体、在箱体内设有的固定板、在固定板上设有的中通座、在中通座中心位置上设有穿过固定板的外轴套管、在外轴套管上端部上设有的触碰感应开关、在中通座上设有的转轮、在转轮中心位置上设有穿入外轴套管内的内轴套管、在内轴套管上设有头部卡于内轴套管上且其另一端从外轴套管延伸出与触碰感应开关接触的顶针、在外轴套管一侧设有的电机、在电机上设有的主动齿轮、在转轮侧边环状设有带动转轮旋转的从动齿、在转轮上设有经触碰感应开关触发后夹紧螺纹工件的夹紧调节装置、在夹紧调节装置一侧的转轮上设有的送料装置和气切装置，及在外轴套管一侧设有与触碰感应开关接触调节顶针位置的顶杆机构；所述的外轴套管与触碰感应开关之间间隔开；所述的夹紧调节装置包括在内轴套管上设有的双轮组限位体、在转轮一侧设有的支架、在支架上设有的顶紧气缸、在顶紧气缸上设有卡于双轮组限位体上的顶杆结构，及在转轮上围绕顶针设有三个滑行于双轮组限位体上设有的Z形夹臂；所述的双轮组限位体包括安装于内轴套管上的直管、在直管两端分别设有安装于转轮内的第一圆盘和第二圆盘，及在第一圆盘和第二圆盘相对应的位置上分别设有多个圆环分布的卡槽；所述的第二圆盘上设置有三个与Z形夹臂运动轨迹...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾亮，莫子贤，王智慧，王鹏，
申请(专利权)人：佛山市确能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44