一种自洁式PVC人造革发泡炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自洁式PVC人造革发泡炉，包括设备底座，所述设备底座的左侧上端固定安装有支撑支架，所述支撑支架的上端活动安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端活动安装有热风机，所述热风机的左侧固定连接有进风管，所述设备底座的中端上端固定安装有加固支撑，所述加固支撑的上端固定安装有发泡腔室，所述发泡腔室的外侧活动安装有防护门，所述防护门上固定安装有观察窗，所述发泡腔室的内部活动安装有分隔板，所述发泡腔室的内壁上固定安装有清洗喷头，所述过滤箱的上端固定安装有驱动电机，所述过滤箱和热风机之间固定连接有连接管。该自洁式PVC人造革发泡炉，解放人工，节省劳动力，缩短加工的时长，提高工作效率。

A Self-cleaning Foaming Furnace for PVC Artificial Leather

【技术实现步骤摘要】
一种自洁式PVC人造革发泡炉
本技术涉及PVC人造革
，具体为一种自洁式PVC人造革发泡炉。
技术介绍
聚氯乙烯人造革是在织物上涂覆PVC树脂、增塑剂、稳定剂等助剂制成的糊.或者再覆合一层PVC膜，然后经一定的工艺过程加工制成的，制品强度高，加工容易，成本低廉。然而，现有市场上的发泡炉在使用的时候会出现能源消耗过大，并且在使用的时候会出现很多的沉淀或者是废渣，污染内部的环境，在清洗的时候非常的麻烦，浪费时间和人工，会减慢加工的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自洁式PVC人造革发泡炉，以解决上述
技术介绍
中提出市场上的发泡炉在使用的时候会出现能源消耗过大，并且在使用的时候会出现很多的沉淀或者是废渣，污染内部的环境，在清洗的时候非常的麻烦，浪费时间和人工，会减慢加工效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自洁式PVC人造革发泡炉，包括设备底座，所述设备底座的左侧上端固定安装有支撑支架，所述支撑支架的上端活动安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端活动安装有热风机，所述热风机的左侧固定连接有进风管，所述设备底座的中端上端固定安装有加固支撑，所述加固支撑的上端固定安装有发泡腔室，所述发泡腔室的外侧活动安装有防护门，所述防护门上固定安装有观察窗，所述发泡腔室的内部活动安装有分隔板，所述发泡腔室的内壁上固定安装有清洗喷头，所述发泡腔室的下端固定安装有排水口，所述设备底座的右端上端固定安装有清洗水箱，所述清洗水箱的上端开设有进水口，所述清洗水箱的右端固定连接有水泵，所述清洗水箱的上端固定安装有过滤箱，所述过滤箱内侧活动安装有过滤板，所述过滤箱的上端固定安装有驱动电机，所述过滤箱和热风机之间固定连接有连接管。优选的，所述支撑支架关于热风机对称设置有两个，且支撑支架的尺寸大小相同。优选的，所述缓冲弹簧在热风机下端等间距的设置有三个，且缓冲弹簧的位置和支撑支架的位置相互对应。优选的，所述连接管为蛇形结构设计，且连接管的长度大于设备底座的长度。优选的，所述观察窗为矩形结构设计，且观察窗的材质为二氧化硅。优选的，所述加固支撑在发泡腔室的底部对称设置有两个，且加固支撑的高度等于支撑支架的高度。优选的，所述过滤箱内对称设置有两个过滤板，且过滤板的长度等于过滤箱的内径。优选的，所述清洗喷头在发泡腔室内对称设置有五组，且清洗喷头的倾斜角度向下。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自洁式PVC人造革发泡炉，在现有的发泡炉的基础上进行设计，增加了多个能够对内部进行清洗的喷嘴，清洗之后的水会从排除水口中排出，能够非常方便的对内部发泡工作室进行清理，多个喷头的设置能够让腔室内的各个角落都能被水流覆盖到，解放人工，节省劳动力，缩短加工的时长，提高工作效率。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术过滤箱结构示意图。图中：1、设备底座；2、支撑支架；3、缓冲弹簧；4、热风机；5、进风管；6、连接管；7、防护门；8、观察窗；9、加固支撑；10、驱动电机；11、过滤箱；12、清洗水箱；13、进水口；14、水泵；15、清洗喷头；16、分隔板；17、发泡腔室；18、过滤板；19、排水口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种自洁式PVC人造革发泡炉，包括设备底座1，设备底座1的左侧上端固定安装有支撑支架2，支撑支架2的上端活动安装有缓冲弹簧3，缓冲弹簧3的上端活动安装有热风机4，热风机4的左侧固定连接有进风管5，设备底座1的中端上端固定安装有加固支撑9，加固支撑9的上端固定安装有发泡腔室17，发泡腔室17的外侧活动安装有防护门7，防护门7上固定安装有观察窗8，发泡腔室17的内部活动安装有分隔板16，发泡腔室17的内壁上固定安装有清洗喷头15，发泡腔室17的下端固定安装有排水口19，设备底座1的右端上端固定安装有清洗水箱12，清洗水箱12的上端开设有进水口13，清洗水箱12的右端固定连接有水泵14，清洗水箱12的上端固定安装有过滤箱11，过滤箱11内侧活动安装有过滤板18，过滤箱11的上端固定安装有驱动电机10，过滤箱11和热风机4之间固定连接有连接管6；进一步的，支撑支架2关于热风机4对称设置有两个，且支撑支架2的尺寸大小相同，增加热风机4的稳定性；进一步的，缓冲弹簧3在热风机4下端等间距的设置有三个，且缓冲弹簧3的位置和支撑支架2的位置相互对应，减小设备产生的噪音；进一步的，连接管6为蛇形结构设计，且连接管6的长度大于设备底座1的长度，增加循环的效果；进一步的，观察窗8为矩形结构设计，且观察窗8的材质为二氧化硅，方便设备进行观察；进一步的，加固支撑9在发泡腔室17的底部对称设置有两个，且加固支撑9的高度等于支撑支架2的高度，增加设备自身的稳定性能；进一步的，过滤箱11内对称设置有两个过滤板18，且过滤板18的长度等于过滤箱11的内径，增加过滤效果，提高工作效果；进一步的，清洗喷头15在发泡腔室17内对称设置有五组，且清洗喷头15的倾斜角度向下，能够更好对内部的发泡腔室17进行清洗。工作原理：将整个发泡炉通过设备底座1安装到合适位置上后，接通电源，并向清洗水箱12内加入足量的水辅助清洗，启动驱动电机10，通过热风机4和进风管5向发泡腔室17加入热气，在缓冲弹簧3的作用下，减小设备的震动幅度，从而减小噪音的出现，提高设备的自身稳定性，在结束发泡工作之后，取出加工好的物料，关上防护门7，启动水泵14，从清洗水箱12内向发泡腔室17内部的清洗喷头15加水，通过清洗喷头15对发泡腔室17进行清洗，清洗之后的废水从排水口19排出，完成加工工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自洁式PVC人造革发泡炉，包括设备底座(1)，其特征在于：所述设备底座(1)的左侧上端固定安装有支撑支架(2)，所述支撑支架(2)的上端活动安装有缓冲弹簧(3)，所述缓冲弹簧(3)的上端活动安装有热风机(4)，所述热风机(4)的左侧固定连接有进风管(5)，所述设备底座(1)的中端上端固定安装有加固支撑(9)，所述加固支撑(9)的上端固定安装有发泡腔室(17)，所述发泡腔室(17)的外侧活动安装有防护门(7)，所述防护门(7)上固定安装有观察窗(8)，所述发泡腔室(17)的内部活动安装有分隔板(16)，所述发泡腔室(17)的内壁上固定安装有清洗喷头(15)，所述发泡腔室(17)的下端固定安装有排水口(19)，所述设备底座(1)的右端上端固定安装有清洗水箱(12)，所述清洗水箱(12)的上端开设有进水口(13)，所述清洗水箱(12)的右端固定连接有水泵(14)，所述清洗水箱(12)的上端固定安装有过滤箱(11)，所述过滤箱(11)内侧活动安装有过滤板(18)，所述过滤箱(11)的上端固定安装有驱动电机(10)，所述过滤箱(11)和热风机(4)之间固定连接有连接管(6)。

【技术特征摘要】
1.一种自洁式PVC人造革发泡炉，包括设备底座(1)，其特征在于：所述设备底座(1)的左侧上端固定安装有支撑支架(2)，所述支撑支架(2)的上端活动安装有缓冲弹簧(3)，所述缓冲弹簧(3)的上端活动安装有热风机(4)，所述热风机(4)的左侧固定连接有进风管(5)，所述设备底座(1)的中端上端固定安装有加固支撑(9)，所述加固支撑(9)的上端固定安装有发泡腔室(17)，所述发泡腔室(17)的外侧活动安装有防护门(7)，所述防护门(7)上固定安装有观察窗(8)，所述发泡腔室(17)的内部活动安装有分隔板(16)，所述发泡腔室(17)的内壁上固定安装有清洗喷头(15)，所述发泡腔室(17)的下端固定安装有排水口(19)，所述设备底座(1)的右端上端固定安装有清洗水箱(12)，所述清洗水箱(12)的上端开设有进水口(13)，所述清洗水箱(12)的右端固定连接有水泵(14)，所述清洗水箱(12)的上端固定安装有过滤箱(11)，所述过滤箱(11)内侧活动安装有过滤板(18)，所述过滤箱(11)的上端固定安装有驱动电机(10)，所述过滤箱(11)和热风机(4)之间固定连接有连接管(6)。2.根据权利要求1所述的一种自洁式PVC人造革发泡...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞，
申请(专利权)人：清远市志豪信建筑安全玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44