一种陶瓷上色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷上色装置，包括固定底板，所述固定底板的上方设置有转动底板，转动底板与固定底板之间连接有转动组件，所述转动底板的一侧设有伸缩支柱，所述伸缩支柱竖直焊接在固定底板的一侧，所述伸缩支柱的顶部焊接有固定顶板，所述固定顶板的底部连接有转动顶板，所述转动顶板的底部焊接有固定架，所述转动顶板通过固定架连接有导向杆，所述导向杆上套接有两组移动套管，两组所述移动套管的上方均铰接有连接杆，所述转动顶板的底部固定有伸缩气缸。本实用新型专利技术结构合理，设计新颖，陶瓷上色过程中，陶瓷固定稳固，有效的避免陶瓷上色过程中触碰到陶瓷外壁，避免重复上色，且陶瓷上色过程中角度调节便捷，便于推广使用。

A Ceramic Coloring Device

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷上色装置
本技术涉及陶瓷上色
，尤其涉及一种陶瓷上色装置。
技术介绍
陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品。人们把一种陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品叫陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。人们早在约8000年前的新石器时代就专利技术了陶器。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性，在今日文化科技中有各种创意的应用。现有的陶瓷在生产制作过程中，需要对其进行上色，现有的陶瓷在上色时，通常需要用手拿住上色陶瓷的外壁，上色过程中手指会抹掉陶瓷的部分上色颜料，需要重新上色，造成上色效率不高，为此我们设计出一种陶瓷上色装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷上色装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种陶瓷上色装置，包括固定底板，所述固定底板的上方设置有转动底板，所述转动底板与固定底板之间连接有转动组件，所述转动底板的一侧设置有伸缩支柱，所述伸缩支柱竖直焊接在固定底板的一侧，所述伸缩支柱的顶部水平焊接有固定顶板，所述固定顶板的底部转动连接有转动顶板，所述转动顶板的底部焊接有固定架，所述转动顶板通过固定架连接有导向杆，所述导向杆上套接有两组移动套管，两组所述移动套管的上方均铰接有连接杆，所述转动顶板的底部通过螺钉固定有伸缩气缸，所述连接杆远离移动套管的一端铰接在伸缩气缸的推动杆上，所述移动套管的底部竖直焊接有固定撑杆，所述固定撑杆相互远离的一侧水平焊接有限位顶板，所述固定撑杆上套接有防护套。优选的，所述转动组件由转动齿盘、传动齿盘与调节齿盘构成，所述转动齿盘焊接在转动底板的底部，且转动齿盘转动连接在固定底板上。优选的，所述传动齿盘与调节齿盘均转动设置在固定底板上，且传动齿盘设置在转动齿盘的一侧，所述传动齿盘与转动齿盘相互啮合，所述调节齿盘设置在传动齿盘远离转动齿盘的一侧，所述调节齿盘与传动齿盘相互啮合。优选的，两组所述移动套管之间连接有弹簧，所述弹簧套接在导向杆上。优选的，所述防护套套接在固定撑杆上，且防护套有棉质材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过伸缩支柱的伸缩调节，使固定顶板下移，进而使固定顶板底部的两组固定撑杆设置在陶瓷瓷瓶的开口中，通过伸缩气缸推动连接杆转动，使连接杆推动两组移动套管在导向杆上滑动，进而使两组移动套管底部的两组固定撑杆将陶瓷瓷瓶的开口固定撑住，陶瓷瓷瓶固定较稳固，防止陶瓷上色时意外滑落，且陶瓷上传过程中通过转动组件带动转动底板的转动，进而调节陶瓷上色角度。本技术结构合理，设计新颖，陶瓷上色过程中，陶瓷固定稳固，有效的避免陶瓷上色过程中触碰到陶瓷外壁，避免重复上色，且陶瓷上色过程中角度调节便捷，便于推广使用。附图说明图1为本技术提出的一种陶瓷上色装置的结构示意图；图2为图1中的A处放大图；图3为本技术提出的一种陶瓷上色装置中的转动组件结构示意图。图中：1固定底板、2转动底板、3转动组件、31转动齿盘、32传动齿盘、33调节齿盘、4伸缩支柱、5固定顶板、6转动顶板、7固定架、8导向杆、9移动套管、10连接杆、11伸缩气缸、12固定撑杆、13限位顶板、14防护套、15弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种陶瓷上色装置，包括固定底板1，固定底板1的上方设置有转动底板2，转动底板2上粘接有防护垫，且防护垫由橡胶材料制成，转动底板2与固定底板1之间连接有转动组件3，转动组件3由转动齿盘31、传动齿盘32与调节齿盘33构成，转动齿盘31焊接在转动底板2的底部，且转动齿盘31转动连接在固定底板1上，传动齿盘32与调节齿盘33均转动设置在固定底板1上，且传动齿盘32设置在转动齿盘31的一侧，传动齿盘32与转动齿盘31相互啮合，调节齿盘33设置在传动齿盘32远离转动齿盘31的一侧，调节齿盘33与传动齿盘32相互啮合，转动底板2的一侧设置有伸缩支柱4，伸缩支柱4竖直焊接在固定底板1的一侧，伸缩支柱4的顶部水平焊接有固定顶板5，固定顶板5的底部转动连接有转动顶板6，转动顶板6的底部焊接有固定架7，转动顶板6通过固定架7连接有导向杆8，导向杆8上套接有两组移动套管9，两组移动套管9之间连接有弹簧15，弹簧15套接在导向杆8上，两组移动套管9的上方均铰接有连接杆10，转动顶板6的底部通过螺钉固定有伸缩气缸11，连接杆10远离移动套管9的一端铰接在伸缩气缸11的推动杆上，移动套管9的底部竖直焊接有固定撑杆12，固定撑杆12相互远离的一侧水平焊接有限位顶板13，固定撑杆12上套接有防护套14，防护套14套接在固定撑杆12上，且防护套14有棉质材料制成。工作原理：本技术在使用时，其将陶瓷瓷瓶放置在转动底板2上，通过伸缩支柱4的伸缩调节，使固定顶板5下移，进而使固定顶板5底部的两组固定撑杆12设置在陶瓷瓷瓶的开口中，并通过限位顶板13的作用，限制固定顶板5的下降高度，通过伸缩气缸11推动连接杆10转动，使连接杆10推动两组移动套管9在导向杆8上滑动，进而使两组移动套管9底部的两组固定撑杆12将陶瓷瓷瓶的开口固定撑住，陶瓷瓷瓶固定较稳固，防止陶瓷上色时意外滑落，且陶瓷上传过程中通过转动组件3带动转动底板2的转动，具体的通过调节齿盘33带动传动齿盘32转动，通过传动齿盘32带动转动齿盘31转动，进而使转动底板2转动，进而调节陶瓷上色角度，本技术结构合理，设计新颖，陶瓷上色过程中，陶瓷固定稳固，有效的避免陶瓷上色过程中触碰到陶瓷外壁，避免重复上色，且陶瓷上色过程中角度调节便捷，便于推广使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷上色装置，包括固定底板(1)，其特征在于，所述固定底板(1)的上方设置有转动底板(2)，所述转动底板(2)与固定底板(1)之间连接有转动组件(3)，所述转动底板(2)的一侧设置有伸缩支柱(4)，所述伸缩支柱(4)竖直焊接在固定底板(1)的一侧，所述伸缩支柱(4)的顶部水平焊接有固定顶板(5)，所述固定顶板(5)的底部转动连接有转动顶板(6)，所述转动顶板(6)的底部焊接有固定架(7)，所述转动顶板(6)通过固定架(7)连接有导向杆(8)，所述导向杆(8)上套接有两组移动套管(9)，两组所述移动套管(9)的上方均铰接有连接杆(10)，所述转动顶板(6)的底部通过螺钉固定有伸缩气缸(11)，所述连接杆(10)远离移动套管(9)的一端铰接在伸缩气缸(11)的推动杆上，所述移动套管(9)的底部竖直焊接有固定撑杆(12)，所述固定撑杆(12)相互远离的一侧水平焊接有限位顶板(13)，所述固定撑杆(12)上套接有防护套(14)。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷上色装置，包括固定底板(1)，其特征在于，所述固定底板(1)的上方设置有转动底板(2)，所述转动底板(2)与固定底板(1)之间连接有转动组件(3)，所述转动底板(2)的一侧设置有伸缩支柱(4)，所述伸缩支柱(4)竖直焊接在固定底板(1)的一侧，所述伸缩支柱(4)的顶部水平焊接有固定顶板(5)，所述固定顶板(5)的底部转动连接有转动顶板(6)，所述转动顶板(6)的底部焊接有固定架(7)，所述转动顶板(6)通过固定架(7)连接有导向杆(8)，所述导向杆(8)上套接有两组移动套管(9)，两组所述移动套管(9)的上方均铰接有连接杆(10)，所述转动顶板(6)的底部通过螺钉固定有伸缩气缸(11)，所述连接杆(10)远离移动套管(9)的一端铰接在伸缩气缸(11)的推动杆上，所述移动套管(9)的底部竖直焊接有固定撑杆(12)，所述固定撑杆(12)相互远离的一侧水平焊接有限位顶板(13)，所述固定撑杆(12)上套接有防护套(14)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷上色装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明丽，
申请(专利权)人：王明丽，
类型：新型
国别省市：福建,35