本实用新型专利技术公开了一种磁粉筛选装置，属于磁粉筛选设备技术领域，旨在提供一种不同成色磁粉出料方便的磁粉筛选装置，包括机体及与机体铰接的工作壳，机体上设有用于推动工作壳倾斜转动的第一液压缸及与工作壳配合的第一下料管、第二下料管、第三下料管，第一下料管和第二下料管呈倾斜状，第三下料管置于工作壳底部，第一下料管由滑动连接的第一内管和第一外管构成，第二下料管由滑动连接的第二内管和第二外管构成，工作壳的外壁上设有分别与第一筛选室和第二筛选室连通的第一出料管和第二出料管，第一出料管和第二出料管分别与第一内管和第二内管配合插接，第一出料管和第二出料管上分别设有第一截止件和第二截止件。
A Magnetic Powder Screening Device
【技术实现步骤摘要】
一种磁粉筛选装置
本技术涉及一种磁粉筛选设备，更具体地说，它涉及一种磁粉筛选装置。
技术介绍
随着电子行业的飞速发展，人们对于磁芯的性能要求越来越高，然而在磁芯的压制过程中，由于磁粉的成型性不好，导致磁性的性能受到严重的影响。磁粉的成形性很大程度上取决于磁粉颗粒的分布均匀性，如何对不同颗粒大小的磁粉进行筛选就显得很重要。磁粉筛选装置在磁粉筛选完成后，不同成色的磁粉堆由下至上隔开，在对磁粉堆进行出料时，很不方便；磁粉堆出料时。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种不同成色磁粉出料方便的磁粉筛选装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种磁粉筛选装置，包括机体及与机体铰接的工作壳，工作壳内由下至上分别设有细粉筛网和粗颗粒筛网，细粉筛网和粗颗粒筛网将工作壳内部分成第一筛选室、第二筛选室及第三筛选室，机体上设有用于推动工作壳倾斜转动的第一液压缸及与工作壳配合的第一下料管、第二下料管、第三下料管，第一下料管和第二下料管呈倾斜状，第三下料管置于工作壳底部，第一下料管由滑动连接的第一内管和第一外管构成，第二下料管由滑动连接的第二内管和第二外管构成，工作壳的外壁上设有分别与第一筛选室和第二筛选室连通的第一出料管和第二出料管，第一出料管和第二出料管分别与第一内管和第二内管配合插接，第一外管和第二外管均与机体连接，第一出料管和第二出料管上分别设有第一截止件和第二截止件，第三下料管为柔性管并与第三筛选室连通。进一步的，第一截止件和第二截止件的结构相同，第一截止件包括截止壳及置于截止壳内的气缸和与气缸连接的截止片，第一出料管上开有与截止壳连通的通孔，截止片通过通孔伸入出料管内。进一步的，机体上设有分别推动第一内管和第二内管滑动的第二液压缸和第三液压缸。通过采用上述技术方案，磁粉进入工作壳内后，先后经过粗颗粒筛网和细粉筛网，粗颗粒的磁粉留置第一筛选室，合格的磁粉落入第二筛选室，而细粉磁粉被过滤至第三筛选室；磁粉筛选好之后，第一液压缸推动工作壳转动使得工作壳向第一下料管和第二下料管的方向倾斜，第二液压缸和第三液压缸分别推动第一内管和第二内管分别向第一出料管和出料管移动，第一内管和第二内管分别与第一出料管和第二出料管插接，然后第一截止件和第二截止件上的气缸启动使得截止片伸入截止壳内，使得第一出料管和第二出料管畅通，从而使得第一筛选室的粗颗粒磁粉经第一出料管排入第一下料管，第二筛选室的合格磁粉经第二出料管排入第二下料管，粗颗粒磁粉和合格磁粉从而排至各自的收集装置；细粉磁粉经第三下料管排出至收集装置，第三下料管为柔性管，工作壳转动时不易影响第三下料管；下料完毕后，第一内管和第二内管回复原始位置，第一截止件和第二截止件使得截止片再次将第一出料管和第二出料管密封，第一液压缸使得工作壳回复原始位置，继续筛选磁粉；这样设置，使得磁粉筛选完毕后，不同成色的磁粉可以方便的传输至不同的收集装置，而且旋转倾斜的工作和第一下料管、第二下料管及第三下料管配合，使得磁粉的排出更为方便，效率更高。倾斜设置的第一下料管和第二下料管使得磁粉传输时不易受重力的冲击而损坏；第一截止件和第二截止件的设置，使得工作壳内的磁粉筛选或者传输时不易泄露；柔性第三下料管的设置，不易影响工作和第一下料管及第二下料管的配合；第一内管和第一出料管插接，第二内管和第二出料管插接，使得磁粉传输时不易泄露。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为工作壳倾斜后的结构示意图。图3为工作壳的结构示意图。具体实施方式参照图1至图3对本技术实施例做进一步说明。一种不同成色磁粉出料方便的磁粉筛选装置。本技术的具体实施方案：包括机体1及与机体1铰接的工作壳2，工作壳2内由下至上分别设有细粉筛网3和粗颗粒筛网4，细粉筛网3和粗颗粒筛网4将工作壳2内部分成第一筛选室5、第二筛选室6及第三筛选室7，机体1上设有用于推动工作壳2倾斜转动的第一液压缸8及与工作壳2配合的第一下料管9、第二下料管10、第三下料管11，第一下料管9和第二下料管10呈倾斜状，第三下料管11置于工作壳2底部，第一下料管9由滑动连接的第一内管12和第一外管13构成，第二下料管10由滑动连接的第二内管14和第二外管15构成，工作壳2的外壁上设有分别与第一筛选室5和第二筛选室6连通的第一出料管16和第二出料管17，第一出料管16和第二出料管17分别与第一内管12和第二内管14配合插接，第一外管13和第二外管15均与机体1连接，第一出料管16和第二出料管17上分别设有第一截止件18和第二截止件19，第三下料管11为柔性管并与第三筛选室7连通。第一截止件18和第二截止件19的结构相同，第一截止件18包括截止壳20及置于截止壳20内的气缸21和与气缸21连接的截止片22，第一出料管16上开有与截止壳20连通的通孔23，截止片22通过通孔23伸入出料管内；机体1上设有分别推动第一内管12和第二内管14滑动的第二液压缸24和第三液压缸25。磁粉进入工作壳2内后，先后经过粗颗粒筛网4和细粉筛网3，粗颗粒的磁粉留置第一筛选室5，合格的磁粉落入第二筛选室6，而细粉磁粉被过滤至第三筛选室7；磁粉筛选好之后，第一液压缸8推动工作壳2转动使得工作壳2向第一下料管9和第二下料管10的方向倾斜，第二液压缸24和第三液压缸25分别推动第一内管12和第二内管14分别向第一出料管16和出料管移动，第一内管12和第二内管14分别与第一出料管16和第二出料管17插接，然后第一截止件18和第二截止件19上的气缸21启动使得截止片22伸入截止壳20内，使得第一出料管16和第二出料管17畅通，从而使得第一筛选室5的粗颗粒磁粉经第一出料管16排入第一下料管9，第二筛选室6的合格磁粉经第二出料管17排入第二下料管10，粗颗粒磁粉和合格磁粉从而排至各自的收集装置；细粉磁粉经第三下料管11排出至收集装置，第三下料管11为柔性管，工作壳2转动时不易影响第三下料管11；下料完毕后，第一内管12和第二内管14回复原始位置，第一截止件18和第二截止件19使得截止片22再次将第一出料管16和第二出料管17密封，第一液压缸8使得工作壳2回复原始位置，继续筛选磁粉；这样设置，使得磁粉筛选完毕后，不同成色的磁粉可以方便的传输至不同的收集装置，而且旋转倾斜的工作和第一下料管9、第二下料管10及第三下料管11配合，使得磁粉的排出更为方便，效率更高。倾斜设置的第一下料管9和第二下料管10使得磁粉传输时不易受重力的冲击而损坏；第一截止件18和第二截止件19的设置，使得工作壳2内的磁粉筛选或者传输时不易泄露；柔性第三下料管11的设置，不易影响工作和第一下料管9及第二下料管10的配合；第一内管12和第一出料管16插接，第二内管14和第二出料管17插接，使得磁粉传输时不易泄露。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种磁粉筛选装置，包括机体及与机体铰接的工作壳，工作壳内由下至上分别设有细粉筛网和粗颗粒筛网，细粉筛网和粗颗粒筛网将工作壳内部分成第一筛选室、第二筛选室及第三筛选室，其特征是：所述机体上设有用于推动工作壳倾斜转动的第一液压缸及与工作壳配合的第一下料管、第二下料管、第三下料管，第一下料管和第二下料管呈倾斜状，第三下料管置于工作壳底部，第一下料管由滑动连接的第一内管和第一外管构成，第二下料管由滑动连接的第二内管和第二外管构成，工作壳的外壁上设有分别与第一筛选室和第二筛选室连通的第一出料管和第二出料管，第一出料管和第二出料管分别与第一内管和第二内管配合插接，第一外管和第二外管均与机体连接，第一出料管和第二出料管上分别设有第一截止件和第二截止件，第三下料管为柔性管并与第三筛选室连通。
【技术特征摘要】
1.一种磁粉筛选装置，包括机体及与机体铰接的工作壳，工作壳内由下至上分别设有细粉筛网和粗颗粒筛网，细粉筛网和粗颗粒筛网将工作壳内部分成第一筛选室、第二筛选室及第三筛选室，其特征是：所述机体上设有用于推动工作壳倾斜转动的第一液压缸及与工作壳配合的第一下料管、第二下料管、第三下料管，第一下料管和第二下料管呈倾斜状，第三下料管置于工作壳底部，第一下料管由滑动连接的第一内管和第一外管构成，第二下料管由滑动连接的第二内管和第二外管构成，工作壳的外壁上设有分别与第一筛选室和第二筛选室连通的第一出料管和第二出料管，第一出...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱强，
申请(专利权)人：海宁富华电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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