一种粉煤灰高效除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉煤灰高效除杂装置，包括皮带输送机、磁力吸附装置和排杂挡板；其中，皮带输送机包括支撑座、输送皮带、V形导辊、侧护板和翻灰耙，所述输送皮带和V形导辊设在支撑座上，所述侧护板压覆在输送皮带的两侧并与支撑座连接，所述翻灰耙设在侧护板上且沿输送皮带宽度方向布设；磁力吸附装置包括门形支架、手动倒链和电磁吸盘，所述门形支架跨设在皮带输送机两侧，所述手动倒链设在门形支架上且其悬挂端与电磁吸盘连接，所述电磁吸盘的中部与翻灰耙相对应；排杂挡板设在支撑座上且跨设在输送皮带上方，沿输送皮带运输方向所述排杂挡板位于电磁吸盘后侧；本实用新型专利技术可以在粉煤灰运输过程中对粉煤灰中的铁质杂物实现有效吸附。

A High Efficiency De-impurity Device for Fly Ash

【技术实现步骤摘要】
一种粉煤灰高效除杂装置
本技术涉及粉煤灰加工
，具体涉及一种粉煤灰高效除杂装置。
技术介绍
粉煤灰加工过程中需要对粉煤灰进行烘干操作，在烘干时利用皮带输送机将粉煤灰运至烘干设备内，皮带输送机运输过程中可对粉煤灰进行除杂，主要是去除铁质杂质和大粒径杂物；为有效去除铁质杂质，通常会采用具有磁性的输送皮带，但实际运输过程中粉煤灰堆积厚度较大，磁性的输送皮带无法有效吸出铁质杂物，粉煤灰的铁质杂质含量依然较高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种粉煤灰高效除杂装置；可以在粉煤灰运输过程中对粉煤灰中的铁质杂物实现有效吸附。为实现上述目的本技术采用的技术方案是：一种粉煤灰高效除杂装置，包括：皮带输送机，其包括支撑座、输送皮带、V形导辊、侧护板和翻灰耙，所述输送皮带和V形导辊设在支撑座上，所述侧护板压覆在输送皮带的两侧并与支撑座连接，所述翻灰耙设在侧护板上且沿输送皮带宽度方向布设；磁力吸附装置，其包括门形支架、手动倒链和电磁吸盘，所述门形支架跨设在皮带输送机两侧，所述手动倒链设在门形支架上且其悬挂端与电磁吸盘连接，所述电磁吸盘的中部与翻灰耙相对应；以及排杂挡板，其设在支撑座上且跨设在输送皮带上方，沿输送皮带运输方向所述排杂挡板位于电磁吸盘后侧。进一步，所述翻灰耙包括连接板和耙杆，所述连接板连接在两侧护板上，所述耙杆等间隔地布设在连接板上并与输送皮带保持垂直，所述耙杆自由端的连线形成V字形并适配V形导辊。进一步，所述排杂挡板包括板体、连接杆和挡杆，所述板体相对输送皮带呈倾斜状，所述板体两端延伸在输送皮带两侧外部，所述连接杆设在板体两端并与支撑座连接，所述挡杆等间隔地布设在板体上。本技术的有益效果是：1、本技术可利用翻灰耙使输送皮带上堆积的粉煤灰被铺平翻新，进而使电磁吸盘可以增加对粉煤灰磁力吸附面积，利于磁力作用下吸出更多铁质杂质；本技术中翻灰耙设置的位置与电磁吸盘的中部对应，在翻灰耙作用于粉煤灰前，电磁吸盘可以在粉煤灰初始运输状态下实现磁力吸附杂质，这样可进一步提高铁质杂质被吸出量；在电磁吸盘和翻灰耙的配合使用下能够实现粉煤灰的高效除铁质杂质；2、本技术设置的排杂挡板能够将较大粒径的杂质排出，避免较大粒径杂质堵塞翻灰耙。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A方向的结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图。其中：1-支撑座；2-输送皮带；3-V形导辊；4-侧护板；5-翻灰耙；6-门形支架；7-手动倒链；8-电磁吸盘；9-连接板；10-耙杆；11-板体；12-连接杆；13-挡杆。具体实施方式以下结合附图对本技术优选实施例进行说明：如图1至3所示，一种粉煤灰高效除杂装置，包括皮带输送机、磁力吸附装置和排杂挡板。其中：皮带输送机，其包括支撑座1、输送皮带2、V形导辊3、侧护板4和翻灰耙5；所述输送皮带2和V形导辊3设在支撑座1上；所述侧护板4压覆在输送皮带2的两侧并与支撑座1连接，侧护板4可防止粉煤灰从输送皮带2的两侧外泄；所述翻灰耙5设在侧护板4上且沿输送皮带2宽度方向布设，翻灰耙5可使堆积的粉煤灰被铺平并翻新，可增加粉煤灰在输送皮带2上的展开面积；具体的，所述翻灰耙5包括连接板9和耙杆10；所述连接板9连接在两侧护板4上；所述耙杆10等间隔地布设在连接板9上并与输送皮带2保持垂直；所述耙杆10自由端的连线形成V字形并适配V形导辊3；V形导辊3使输送皮带2在运输过程中也形成V形，利于使输送的物料聚拢，并利于防止外泄，但却影响粉煤灰运输过程中的除杂操作，耙杆10自由端的连线形成V字形可以适应输送皮带2的形状变化，促进粉煤灰被有效翻新，连接板9则可促进粉煤灰被铺平。磁力吸附装置，其包括门形支架6、手动倒链7和电磁吸盘8；所述门形支架6跨设在皮带输送机两侧；所述手动倒链7设在门形支架6上且其悬挂端与电磁吸盘8连接，手动倒链7利于调节电磁吸盘8的高低，也便于对电磁吸盘8表面吸附的铁质杂质的清除；所述电磁吸盘8的中部与翻灰耙5相对应，电磁吸盘8被翻灰耙5分成两部分，与翻灰耙5结合使用后可实现不同的功能作用，在翻灰耙5对粉煤灰作用前，电磁吸盘8可提前磁力吸附粉煤灰表层处的铁质杂质，而翻灰耙5对粉煤灰翻新和铺平后，会使粉煤灰的表层面积增加，粉煤灰堆积厚度减小，此时电磁吸盘8可有效吸附铁质杂质，实现高效除杂的作用。排杂挡板，其设在支撑座1上且跨设在输送皮带2上方，沿输送皮带2运输方向所述排杂挡板位于电磁吸盘8后侧；具体的，所述排杂挡板包括板体11、连接杆12和挡杆13；所述板体11相对输送皮带2呈倾斜状，所述板体11两端延伸在输送皮带2两侧外部，这样的结构设计可使被阻挡的大粒径杂质可随着板体11的倾斜从输送皮带2侧部排出；所述连接杆12设在板体11两端并与支撑座1连接；所述挡杆13等间隔地布设在板体11上，挡杆13的自由端连线呈平直状，挡杆13可对粒径大小不同的杂质实现筛选，粒径较小的杂质可在挡杆13之间通过，而粒径较大的则被阻挡并排出；排杂挡板可避免粒径较大的杂质对翻灰耙5造成堵塞。本技术在使用时，皮带输送机进行正常运输，粉煤灰先经过排杂挡板，排杂挡板利用挡杆13过滤粉煤灰表层粒径较大的杂质，使粒径较大的杂质被板体11剥离并侧向排出；通过排杂挡板后的粉煤灰在经过电磁吸盘8时且经过翻灰耙5之前，粉煤灰表层被电磁吸盘8先行磁力吸附，实现表层的除杂；粉煤灰在经过翻灰耙5之后，使堆积的粉煤灰被铺平并翻新，电磁吸盘8可对翻新铺平后的粉煤灰进行磁力吸附，实现对粉煤灰的进一步除杂，可有效提高除杂效率；在粉煤灰离开侧护板4后，输送皮带2会使被铺平并翻新的粉煤灰再次聚拢，不会影响粉煤灰的正常运输；在电磁吸盘8吸附移动量的铁质杂质后可利用手动倒链提升电磁吸盘8的高度，在进行杂质清理，这样可增加操作的方便性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉煤灰高效除杂装置，其特征在于，包括：皮带输送机，其包括支撑座(1)、输送皮带(2)、V形导辊(3)、侧护板(4)和翻灰耙(5)，所述输送皮带(2)和V形导辊(3)设在支撑座(1)上，所述侧护板(4)压覆在输送皮带(2)的两侧并与支撑座(1)连接，所述翻灰耙(5)设在侧护板(4)上且沿输送皮带(2)宽度方向布设；磁力吸附装置，其包括门形支架(6)、手动倒链(7)和电磁吸盘(8)，所述门形支架(6)跨设在皮带输送机两侧，所述手动倒链(7)设在门形支架(6)上且其悬挂端与电磁吸盘(8)连接，所述电磁吸盘(8)的中部与翻灰耙(5)相对应；以及排杂挡板，其设在支撑座(1)上且跨设在输送皮带(2)上方，沿输送皮带(2)运输方向所述排杂挡板位于电磁吸盘(8)后侧。

【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰高效除杂装置，其特征在于，包括：皮带输送机，其包括支撑座(1)、输送皮带(2)、V形导辊(3)、侧护板(4)和翻灰耙(5)，所述输送皮带(2)和V形导辊(3)设在支撑座(1)上，所述侧护板(4)压覆在输送皮带(2)的两侧并与支撑座(1)连接，所述翻灰耙(5)设在侧护板(4)上且沿输送皮带(2)宽度方向布设；磁力吸附装置，其包括门形支架(6)、手动倒链(7)和电磁吸盘(8)，所述门形支架(6)跨设在皮带输送机两侧，所述手动倒链(7)设在门形支架(6)上且其悬挂端与电磁吸盘(8)连接，所述电磁吸盘(8)的中部与翻灰耙(5)相对应；以及排杂挡板，其设在支撑座(1)上且跨设在输送皮带(2)上方，沿输送皮带(2)运输方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亮，
申请(专利权)人：甘肃鑫火建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62