一种轴流式止回阀及其控制方法技术

技术编号:22257353 阅读:38 留言:0更新日期:2019-10-10 12:07
一种轴流式止回阀及其控制方法,包括阀体、阀座、阀瓣、阀杆、导向套和弹簧,阀座为旋入式,阀体沿周向设置有若干凹槽,使用防松螺钉固定。阀瓣上设置有若干背压敏感泄流阀,简称副阀,由副阀座、O型圈、副阀芯、副弹簧和弹簧座组成,通过设置适宜的初始安装力和刚度控制副阀动作,当阀门下游压力波动程度不足以克服副弹簧力时,副阀维持关闭状态,保证阀瓣止回效果。当下游压力出现大幅波动时,副阀开启以缓解压力波动避免水锤的发生。一体式阀体后部开孔,可用在有一定含固量的介质中,方便粒径较大、浓度较高的介质杂质从尾部排出,避免杂质卡入阀杆与导向套的导向中影响阀门动作。

An Axial Flow Check Valve and Its Control Method

【技术实现步骤摘要】
一种轴流式止回阀及其控制方法
本专利技术涉及一种轴流式止回阀及其控制方法,属于应用于止回阀制造

技术介绍
为了保护压缩机或泵安全运行,一般在压缩机或泵出口设置防止介质倒流的止回阀。然而对于普通的旋启式、双板止回阀,阀门阀板往往存在不能完全打开,造成介质流动不稳定、压损大、噪声大等问题,从而影响大型压缩机或泵的正常运转。这时就需要采用轴流式止回阀,以保证上述设备管道系统安全有效运行。轴流式止回阀除具有一般止回阀的功能外,还具有开启压力低、压损低、动作平稳、严密关断,外形尺寸小等优点,是石油天然气长输管道系统、大型乙烯装置中的压缩机和大型泵等工况较苛刻的管道系统的优选阀门。轴流式止回阀虽有上述优点,但仍有改进的空间,传统轴流式止回阀阀座或为不可拆,或为螺纹旋入、多开环等其他连接方式,拆装复杂,当介质粘度较高常温结焦时几乎无法拆卸。导向结构不合理会导致阀瓣与导向座相对运动时出现偏磨,不能正常运动,引起介质倒流。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题为:克服现有技术不足,提供一种轴流式止回阀及其控制方法,是一种阀座为凸块结构便于旋入防松的,阀瓣上带有反向副阀的,阀体尾部设置有排污孔的轴流式止回阀,扩展阀门的使用工况,延长阀门的使用寿命,并方便现场拆装。解决了现有轴流式止回阀在特殊工况下拆装困难和阀芯运动偏磨卡涩等问题。本专利技术解决的技术方案为:一种轴流式止回阀,包括:阀体(1)、阀座(2)、阀瓣(3)、阀杆(4)、导向套(5)和主弹簧(6);阀体(1),包括外层壳体、中层壳体、内层壳体;中层壳体与外层壳体围合成外部流道;中层壳体为中空的锥台形状;锥台的锥壁上周向设有多个通孔;锥台的小端面也设有通孔;锥台的大端面开放;导向套(5)通过螺栓与内层壳体固连;阀杆(4)穿过导向套(5);阀杆(4)的一端与阀瓣3通过螺纹连接;主弹簧(6)套在导向套(5)上;阀座(2)为旋入式,阀座(2)上与阀体(1)配合的表面设置有凸块,阀体(1)与阀体(2)配合的表面同样设置有凸块,阀座(2)凸块与阀体(1)的凸块交错配合,阀体(1)上与阀体(2)配合的表面沿周向设置有若干凹槽,阀座(2)上与阀体(1)配合的表面设置有与凹槽位置对应的螺纹孔,防松螺钉(21)沿径向穿过阀座(2)上与阀体(1)配合表面的螺纹孔后拧入阀体(1)上与阀体(2)配合的表面内设置的凹槽中(完成防松安装)。阀座(2)上与阀体(1)配合的表面设置有径向密封槽,径向密封槽内设有o形密封圈,实现阀体(1)与阀座(2)的径向密封。阀瓣(3)上设置有若干背压敏感泄流阀(30)。优选的,阀瓣(3)上设置的若干背压敏感泄流阀(30),简称副阀,包括:副阀座(31)、o型圈(32)、副阀芯(33)、副弹簧(34)和弹簧座(35);副阀座(31)与阀瓣(3)连接;o型圈(32)设置在副阀座(31)与阀瓣(3)之间,实现副阀座(31)与阀瓣(3)的轴向密封;副阀芯(33)安装在副阀座(31)内,副阀芯(33)的一端与弹簧座(35)连接;副弹簧(34)安装在弹簧座(35)与副阀座(31)之间。优选的,当流体正常流经轴流式止回阀时,流体从阀体(1)的一侧进入,流体推动阀瓣(3)向中层壳体运动,主弹簧(6)压缩,经过外部流道和中部流道流出阀体(1);流体内若有固体杂质,能够通过中层壳体上的通孔流出。优选的,阀瓣(3)向中层壳体运动时,副阀的副阀芯(33)被压在副阀座(31)上,通过副阀芯(33)与副阀座(31)之间的接触面实现面密封。优选的,当有反向流时,即流体从阀体(1)的另一侧进入;主弹簧(6)压缩的力释放,同时受到反向流的推动,阀瓣(3)与阀座(2)贴合接触,实现线密封,使反向流阻断;优选的,副阀(30)的副阀芯(33)受到反向流的压力,当反向流的压力小于弹簧的安装力时,副阀芯(33)不打开;当反向流的压力大于等于副弹簧(34)的安装力时,副阀芯(33)被反向流推动,克服副弹簧(34)的安装力,使副阀芯(33)打开,反向流通过副阀座(31)的外中空圆柱和内中空圆中间的筋之间形成的通孔流出。优选的,副阀座(31)包括外中空圆柱和内中空圆柱;外中空圆柱和内中空圆柱通过径向的筋连接,外中空圆柱和内中空圆中间的筋之间形成通孔;外中空圆柱的外壁上靠近阀体(1)的中心一侧设置有沿径向向外突出的凸台,该凸台上设有安装密封圈的周向槽道,(o型圈32一部分嵌在周向槽道内),通过o型圈(32)实现副阀座(31)与阀瓣(3)的密封,阀瓣(3)上设置有安装副阀座(31)的缺口,副阀座(31)的凸台与阀瓣(3)上设置的安装副阀座(31)的缺口配合,且副阀座(31)的外中空圆柱的外壁通过螺纹与阀瓣(3)连接,实现副阀座(3)1与阀瓣(3)的连接。优选的,副阀座(31)的内中空圆柱靠近阀体(1)中心一侧设置有弹簧座(35),弹簧座(35)为中空结构,弹簧座(35)内的中空结构与副阀座(31)的内中空圆柱连通形成副阀芯(33)和副弹簧(34)的安装腔,副弹簧(34)安装在弹簧座(35)内,副阀芯(33)的一端与弹簧座(35)螺纹连接;副弹簧(34)套在副阀芯(33)上,一端顶住弹簧座(35),另一端顶住内副阀座(31)的中空圆柱。优选的,o型圈(32)一部分嵌在周向槽道内,该周向槽道为外中空圆柱的外壁上靠近阀体(1)中心一侧设置的沿径向向外突出的凸台上设有的安装密封圈的周向槽道。优选的,外层壳体与中层壳体通过径向的筋连接。优选的,中层壳体与内层壳体通过径向的筋连接。优选的,阀杆4的另一端设有弧形导流头。导流头的最外轮廓的直径大于阀杆(4)的直径。优选的,阀瓣(3)与阀杆(4)共同运动,初始状态下,阀瓣(3)与阀座(2)贴合。优选的,阀瓣(3)与阀座(2)贴合时,阀瓣(3)与阀座(2)形成线密封。优选的,阀座(2)凸块与阀体(1)的凸块交错配合,是指:阀体(1)上与阀座(2)的配合面设置的每两个凸块之间均形成缺口,阀座(2)上与阀体(1)配合的表面设置的凸块插入阀体(1)上形成的缺口,形成交错状,然后旋转阀座(2),带动阀座(2)上与阀体(1)配合的表面设置的凸块与阀体(1)上与阀座(2)的配合面设置的凸块完全贴合,实现阀体(1)与阀座(2)卡住。优选的,还包括固定销,阀杆(4)的一端与阀瓣(3)通过螺纹连接;阀杆(4)的一端完全伸入阀瓣(3)内后,通过固定销固定;优选的,主弹簧(6)套在导向套(5)上,导向套(5)为中空圆柱体,该中空圆柱体外壁设有凸起的安装座,用于与内层壳体连接;该中空圆柱体外壁上靠近安装座的位置还设有轴向的条状凸台;主弹簧(6)一端顶住导向套(5)上的安装座;主弹簧(6)的内径与轴向的条状凸台配合,主弹簧(6)在轴向的条状凸台上滑动;优选的,阀瓣(3)为球缺形,球缺的地面开放,球缺的内弧中间设有中空柱形凸起,中空柱形凸起内壁设有内螺纹,该中空柱形凸起内壁与阀杆(4)一端螺纹连接,中空柱形凸起的外壁作为主弹簧座,主弹簧(6)的另一端,套在该中空柱形凸起的外壁上,顶住阀瓣(3)。本专利技术的一种轴流式止回阀的控制方法,步骤如下:(1)流体正常流经轴流式止回阀,流体从阀体(1)的一侧进入,流体推动阀瓣(3)向中层壳体(12)运动,主弹簧(6)压缩,经过外部流道和中部流道流出阀体(1);流体内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴流式止回阀,其特征在于包括:阀体(1)、阀座(2)、阀瓣(3)、阀杆(4)、导向套(5)和主弹簧(6);阀体(1),包括外层壳体(11)、中层壳体(12)、内层壳体(13);中层壳体(12)与外层壳体(11)围合成外部流道;中层壳体(12)为中空的锥台形状;锥台的锥壁上周向设有多个通孔(14);锥台的小端面也设有通孔(14);锥台的大端面开放;导向套(5)通过螺栓与内层壳体(13)固连;阀杆(4)穿过导向套(5);阀杆(4)的一端与阀瓣(3)通过螺纹连接;主弹簧(6)套在导向套(5)上;阀座(2)为旋入式,阀座(2)上与阀体(1)配合的表面设置有凸块,阀体(1)与阀座(2)配合的表面同样设置有凸块,交错插入后旋转至两凸块完全贴合,阀体(1)上与阀座(2)配合的表面沿周向设置有若干凹槽,阀座(2)上与阀体(1)配合的表面设置有与凹槽位置对应的螺纹孔,防松螺钉(21)沿径向穿过阀座(2)上与阀体(1)配合表面的螺纹孔后拧入阀体(1)上与阀座(2)配合的表面内设置的凹槽中,完成防松安装;拆卸时,松开防松螺钉(21),将阀体(1)与阀座(2)的两凸块由完全贴合变为互相交错,将阀体(1)沿轴向拉出;阀座(2)上与阀体(1)配合的表面设置有径向密封槽,径向密封槽内设有o形密封圈,实现阀体(1)与阀座(2)的径向密封;阀瓣(3)上设置有若干背压敏感泄流阀(30)。...

【技术特征摘要】
1.一种轴流式止回阀,其特征在于包括:阀体(1)、阀座(2)、阀瓣(3)、阀杆(4)、导向套(5)和主弹簧(6);阀体(1),包括外层壳体(11)、中层壳体(12)、内层壳体(13);中层壳体(12)与外层壳体(11)围合成外部流道;中层壳体(12)为中空的锥台形状;锥台的锥壁上周向设有多个通孔(14);锥台的小端面也设有通孔(14);锥台的大端面开放;导向套(5)通过螺栓与内层壳体(13)固连;阀杆(4)穿过导向套(5);阀杆(4)的一端与阀瓣(3)通过螺纹连接;主弹簧(6)套在导向套(5)上;阀座(2)为旋入式,阀座(2)上与阀体(1)配合的表面设置有凸块,阀体(1)与阀座(2)配合的表面同样设置有凸块,交错插入后旋转至两凸块完全贴合,阀体(1)上与阀座(2)配合的表面沿周向设置有若干凹槽,阀座(2)上与阀体(1)配合的表面设置有与凹槽位置对应的螺纹孔,防松螺钉(21)沿径向穿过阀座(2)上与阀体(1)配合表面的螺纹孔后拧入阀体(1)上与阀座(2)配合的表面内设置的凹槽中,完成防松安装;拆卸时,松开防松螺钉(21),将阀体(1)与阀座(2)的两凸块由完全贴合变为互相交错,将阀体(1)沿轴向拉出;阀座(2)上与阀体(1)配合的表面设置有径向密封槽,径向密封槽内设有o形密封圈,实现阀体(1)与阀座(2)的径向密封;阀瓣(3)上设置有若干背压敏感泄流阀(30)。2.根据权利要求1所述的一种轴流式止回阀,其特征在于:阀瓣(3)向中层壳体(12)运动时,副阀的副阀芯(33)被压在副阀座(31)上,通过副阀芯(33)与副阀座(31)之间的密封面实现密封。3.根据权利要求1所述的一种轴流式止回阀,其特征在于:当副阀(30)的副阀芯(33)受到反向流的压力时,有两种运动情况;当反向流的压力小于弹簧的安装力时,副阀芯(33)不打开;当反向流的压力大于等于副弹簧(34)的安装力时,副阀芯(33)被反向流推动,克服副弹簧(34)的安装力,使副阀芯(33)打开,反向流通过副阀座(31)的外中空圆柱和内中空圆中间的筋之间形成的通孔流出。4.根据权利要求1所述的一种轴流式止回阀,其特征在于:副阀座(31)包括外中空圆柱和内中空圆柱;外中空圆柱和内中空圆柱通过径向的筋连接,外中空圆柱和内中空圆中间的筋之间形成通孔;外中空圆柱的外壁上靠近阀体(1)的中心一侧设置有沿径向向外突出的凸台,该凸台上设有安装密封圈的周向槽道,o型圈32放置于周向槽道内,通过o型圈(32)实现副阀座(31)与阀瓣(3)的密封,阀瓣(3)上设置有安装副阀座(31)的缺口,副阀座(31)的凸台与阀瓣(3)上设置的安装副阀座(31)的缺口配合,且副阀座(31)的外中空圆柱的外壁通过螺纹与阀瓣(3)连接,实现副阀座(31)与阀瓣(3)的连接。5.根据权利要求1所述的一种轴流式止回阀,其特征在于:副阀座(31)的内中空圆柱靠近阀体(1)中心...

【专利技术属性】
技术研发人员:高阳李姜楠郑伟王阳王新成杜大喜王萌
申请(专利权)人:北京航天石化技术装备工程有限公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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