高端家用电器面板用精密不锈钢带加工方法技术

高端家用电器面板用精密不锈钢带加工方法，通过初轧、次轧、精轧、光亮退火和平整五个工序可制得所需要的精密不锈钢钢带。与现有技术相比，本发明专利技术的一种高端家用电器面板用精密不锈钢带加工方法，通过压缩比的调整，轧制速度的控制，表面色差不良明显减轻，工作辊的表面粗糙度改变对表面的粗条纹路有明显的改善，泛白程度减轻；光亮炉退火经过工艺调整，在原先工艺基础上提高材温，促使晶粒生产饱满均匀，并在原先TV基础上提升1个TV，保证材料性能的基础上提升产量。

Processing Method of Precision Stainless Steel Strip for High-end Household Appliance Panel

【技术实现步骤摘要】
高端家用电器面板用精密不锈钢带加工方法
本专利技术涉及精密不锈钢生产
，具体是指一种高端家用电器面板用精密不锈钢带加工方法。
技术介绍
高端家用电器为了在外观上达到高端大气的效果，在操作界面上均会使用不锈钢作为衬托；目前现有使用在高端家用电器面板上的不锈钢仍然存在延伸率不够，导致加工时冲压开裂现象，表面存在粗糙、泛白、色差等问题，对面板美观度带来一定的影响。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种高端家用电器面板用精密不锈钢带加工方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：高端家用电器面板用精密不锈钢带加工方法，包括以下步骤：步骤一，初轧：采用二十辊精密冷轧机组，将2.7~3.0mm不锈钢钢卷进行轧制，调整前三道次的压缩比分别为15%、16%、17%，使用二号辊进行轧制不锈钢钢卷，控制轧制力为3000-4000KN，轧制张力最大为32T，轧制油喷射速度为300L/min，轧制油温45~55摄氏度，第一道次轧制速度100-200m/min第二道次轧制速度100-200m/min第三道次轧制速度200-450m/min，在第三道次制成表面粗糙度Ra为0.38um-0.42um的不锈钢钢带；步骤二，次轧：采用二十辊精密冷轧机组，在最后第二道次和第三道次使用3号辊轧制，制成表面粗糙度Ra为0.12um~18um的不锈钢钢带；步骤三，精轧：采用二十辊精密冷轧机组，在最后一道次使用5号辊出料；步骤四，光亮退火：将步骤三中精轧以后的不锈钢钢带送入退火炉退火，退火炉一区设置温度为960℃，退火炉二区设置温度为1030℃，退火炉三区设置温度为1040℃，退火炉四区设置温度为970℃，退火炉五区设置温度为940℃，TV值设置为19，退火后进行快速冷却，制得到具有光亮的半成品不锈钢钢带；步骤五，平整；通过平整机，将步骤四中的不锈钢钢带半成品进行平整，制成所需的精密不锈钢带。其中，所述步骤一与步骤二中其余道次均采用二号辊轧制。其中，所述步骤一与步骤二中第三道次至倒数第二道次调整压缩比为15%~24%。其中，所述步骤二中控制轧制力为2000-4000KN，轧制张力最大为32T，轧制油温45~55摄氏度，轧制油喷射速度为300L/min。其中，所述二号辊表面粗糙度Ra为0.38mm~0.45mm。其中，所述三号辊表面粗糙度Ra为0.12um~18um。其中，所述五号辊表面粗糙度Ra为0.08um以下。与现有技术相比，本专利技术的一种高端家用电器面板用精密不锈钢带加工方法，具有以下有益效果：1、通过压缩比的调整，轧制速度的控制，表面色差不良明显减轻，工作辊的表面粗糙度改变对表面的粗条纹路有明显的改善，泛白程度减轻；2、光亮炉退火经过工艺调整，在原先工艺基础上提高材温，促使晶粒生产饱满均匀，并在原先TV基础上提升1个TV，保证材料性能的基础上提升产量。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。高端家用电器面板用精密不锈钢带加工方法，包括以下步骤：步骤一，初轧：采用二十辊精密冷轧机组，将2.7~3.0mm不锈钢钢卷进行轧制，调整前三道次的压缩比分别为15%、16%、17%，使用二号辊进行轧制不锈钢钢卷，控制轧制力为3000-4000KN，轧制张力最大为32T，轧制油喷射速度为300L/min，轧制油温45~55摄氏度，第一道次轧制速度100-200m/min第二道次轧制速度100-200m/min第三道次轧制速度200-450m/min，在第三道次制成表面粗糙度Ra为0.38um-0.42um的不锈钢钢带；步骤二，次轧：采用二十辊精密冷轧机组，在最后第二道次和第三道次使用3号辊轧制，制成表面粗糙度Ra为0.12um~18um的不锈钢钢带；步骤三，精轧：采用二十辊精密冷轧机组，在最后一道次使用5号辊出料；步骤四，光亮退火：将步骤三中精轧以后的不锈钢钢带送入退火炉退火，退火炉一区设置温度为960℃，退火炉二区设置温度为1030℃，退火炉三区设置温度为1040℃，退火炉四区设置温度为970℃，退火炉五区设置温度为940℃，TV值设置为19，不锈钢钢带经退火炉后板温达到830℃，退火后进行快速冷却，制得到具有光亮的半成品不锈钢钢带；步骤五，平整；通过平整机，将步骤四中的不锈钢钢带半成品进行平整，制成所需的精密不锈钢带。其中，所述步骤一与步骤二中其余道次均采用二号辊轧制。其中，所述步骤一与步骤二中第三道次至倒数第二道次调整压缩比为15%~24%。其中，所述步骤二中控制轧制力为2000-4000KN，轧制张力最大为32T，轧制油温45~55摄氏度，轧制油喷射速度为300L/min。其中，所述二号辊表面粗糙度Ra为0.38mm~0.45mm。其中，所述三号辊表面粗糙度Ra为0.12um~18um。其中，所述五号辊表面粗糙度Ra为0.08um以下。目前采用以上10道次加工步骤可制得0.27~0.34mm的精密不锈钢钢带，采用9道次加工步骤可制得0.35~0.51mm的精密不锈钢钢带，采用8道次加工步骤可制得0.52~0.62mm的精密不锈钢钢带，采用7道次加工步骤可制得0.63~0.86mm的精密不锈钢钢带，采用6道次加工步骤可制得0.86mm以上的精密不锈钢钢带。本专利技术并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本专利技术的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本专利技术的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高端家用电器面板用精密不锈钢带加工方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一，初轧：采用二十辊精密冷轧机组，将2.7~3.0mm不锈钢钢卷进行轧制，调整前三道次的压缩比分别为15%、16%、17%，使用二号辊进行轧制不锈钢钢卷，控制轧制力为3000‑4000KN，轧制张力最大为32T，轧制油喷射速度为300L/min，轧制油温45~55摄氏度，第一道次轧制速度100‑200m/min 第二道次轧制速度100‑200m/min 第三道次轧制速度200‑450m/min，在第三道次制成表面粗糙度Ra为0.38um‑0.42um的不锈钢钢带；步骤二，次轧：采用二十辊精密冷轧机组，在最后第二道次和第三道次使用3号辊轧制，制成表面粗糙度Ra为0.12um~18um的不锈钢钢带；步骤三，精轧：采用二十辊精密冷轧机组，在最后一道次使用5号辊出料；步骤四，光亮退火：将步骤三中精轧以后的不锈钢钢带送入退火炉退火，退火炉一区设置温度为960℃，退火炉二区设置温度为1030℃，退火炉三区设置温度为1040℃，退火炉四区设置温度为970℃，退火炉五区设置温度为940℃，TV值设置为19，退火后进行快速冷却，制得到具有光亮的半成品不锈钢钢带；步骤五，平整；通过平整机，将步骤四中的不锈钢钢带半成品进行平整，制成所需的精密不锈钢带。...

【技术特征摘要】
1.高端家用电器面板用精密不锈钢带加工方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一，初轧：采用二十辊精密冷轧机组，将2.7~3.0mm不锈钢钢卷进行轧制，调整前三道次的压缩比分别为15%、16%、17%，使用二号辊进行轧制不锈钢钢卷，控制轧制力为3000-4000KN，轧制张力最大为32T，轧制油喷射速度为300L/min，轧制油温45~55摄氏度，第一道次轧制速度100-200m/min第二道次轧制速度100-200m/min第三道次轧制速度200-450m/min，在第三道次制成表面粗糙度Ra为0.38um-0.42um的不锈钢钢带；步骤二，次轧：采用二十辊精密冷轧机组，在最后第二道次和第三道次使用3号辊轧制，制成表面粗糙度Ra为0.12um~18um的不锈钢钢带；步骤三，精轧：采用二十辊精密冷轧机组，在最后一道次使用5号辊出料；步骤四，光亮退火：将步骤三中精轧以后的不锈钢钢带送入退火炉退火，退火炉一区设置温度为960℃，退火炉二区设置温度为1030℃，退火炉三区设置温度为1040℃，退火炉四区设置温度为970℃，退火炉五区设置温度为940℃，TV值设置为19，退火后进...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛帅，
申请(专利权)人：江苏甬金金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32