一种夜光防滑浮力塑料板及其制备方法技术

技术编号:22253274 阅读:33 留言:0更新日期:2019-10-10 08:29
本发明专利技术公开了一种夜光防滑浮力塑料板,由包括以下重量份的原料制成:乙烯‑醋酸乙烯共聚物9~12份、聚乙烯56~64份、橡胶4~6份、氧化锌0.6~0.8份、硬脂酸0.5~0.7份、交联剂0.4~0.5份、发泡剂2~2.5份、荧光绿2.5~4份、铝酸酯偶联剂0.01~0.02份、玻璃粉4.5~6份。本发明专利技术的夜光防滑浮力塑料板密度小,质量更轻,且吸水率低,这样更容易漂浮于水面上;此外,防滑效果好;硬度适中,不易变形、损坏;漂浮于水面,夜间发出明亮的绿色荧光,辨识度高,夜光效果好,便于夜间观察。

A Noctilucent Antiskid Buoyancy Plastic Plate and Its Preparation Method

【技术实现步骤摘要】
一种夜光防滑浮力塑料板及其制备方法
本专利技术涉及轻质塑料制品
,具体涉及一种夜光防滑浮力塑料板及其制备方法。
技术介绍
乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)作为一种高分子聚合材料,具有良好的可塑性、弹性和可加工性,而且经过发泡处理后的EVA材料具有密度小、力学性能好、易着色等优点。聚乙烯(polyethylene,简称PE)是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上,也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100~-70℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性优良。浮标,通常是指指浮于水面的一种航标,是锚定在指定位置,用以标示航道范围、指示浅滩、碍航物或表示专门用途的水面助航标志。随着经济社会的发展,更多的水面作业需要用到浮在水面的标识物,如海上养殖、湖泊养殖等。塑料制品由于其质量轻,是常用的浮在水面的标识物,比如塑料板、塑料块等。但是,目前所使用的浮力塑料板还存在以下问题:1、密度较大,漂浮于水面上吃水深度较深,导致浮出水面的高度较低,且容易吸收导致逐渐下沉;2、夜间不发光,导致夜间无法观察;3、不防滑,不适合人在上面行走,硬度偏硬或偏软,易变形、损坏。
技术实现思路
基于上述情况,本专利技术的目的在于提供一种夜光防滑浮力塑料板及其制备方法,可有效解决以上问题。为解决以上技术问题,本专利技术提供的技术方案是:一种夜光防滑浮力塑料板,由包括以下重量份的原料制成:乙烯-醋酸乙烯共聚物9~12份、聚乙烯56~64份、橡胶4~6份、氧化锌0.6~0.8份、硬脂酸0.5~0.7份、交联剂0.4~0.5份、发泡剂2~2.5份、荧光绿2.5~4份、铝酸酯偶联剂0.01~0.02份、玻璃粉4.5~6份。优选的,所述夜光防滑浮力塑料板由包括以下重量份的原料制成:乙烯-醋酸乙烯共聚物10份、聚乙烯60份、橡胶5份、氧化锌0.7份、硬脂酸0.6份、交联剂0.45份、发泡剂2.25份、荧光绿3.2份、铝酸酯偶联剂0.014份、玻璃粉5.5份。本专利技术还提供一种所述的夜光防滑浮力塑料板的制备方法,包括下列步骤:A、按重量份分别称取:乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯、橡胶、氧化锌、硬脂酸、交联剂、发泡剂、荧光绿、铝酸酯偶联剂和玻璃粉;B、将乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯和橡胶送入密炼机,在温度为98~102℃条件下密炼12~15min;C、然后加入氧化锌、硬脂酸和交联剂,在温度为103~107℃条件下继续密炼10~12min;D、然后加入发泡剂、荧光绿、铝酸酯偶联剂和玻璃粉,在温度为120~127℃条件下密炼7~10min,出料,得到初级混合物;E、将步骤D得到的初级混合物送入炼胶机,在温度为86~92℃条件下开炼7~10min;F、最后送入模具中,进行热压发泡并冷却成型,再进行裁剪,制得所述夜光防滑浮力塑料板。优选的,步骤F中,进行热压发泡时,采用油压机进行试压,且与所述夜光防滑浮力塑料板接触的热压板表面具有均匀分布的凹陷孔,用于使制得的所述夜光防滑浮力塑料板接触的热压板的表面呈颗粒状表面。优选的,所述乙烯-醋酸乙烯共聚物和聚乙烯分别为乙烯-醋酸乙烯共聚物塑料颗粒和聚乙烯塑料颗粒。优选的,所述橡胶为三元乙丙橡胶和甲基乙烯基苯基硅橡胶的混合物。更优选的,所述三元乙丙橡胶和甲基乙烯基苯基硅橡胶的混合物中三元乙丙橡胶和甲基乙烯基苯基硅橡胶的质量之比为1:(0.65~0.75)。优选的,所述交联剂为硅烷偶联剂、过氧化物交联剂中的任意一种或两种。更优选的,所述硅烷偶联剂为KH550或KH570;所述过氧化物交联剂为过氧化锡和过氧化锌的混合物,其中,过氧化锡和过氧化锌的质量之比为1:(1.4~1.5)。优选的,所述发泡剂为AC发泡剂。本专利技术与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:本专利技术的夜光防滑浮力塑料板通过精选原料组成,并优化各原料含量,选择了适当配比的乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯、橡胶、氧化锌、硬脂酸、交联剂、发泡剂、荧光绿、铝酸酯偶联剂和玻璃粉,既充分发挥各自的优点,又相互补充,相互促进,制得的夜光防滑浮力塑料板与普通发泡塑料板相比,密度明显更小,质量更轻,且吸水率更低,这样更容易漂浮于水面上(吃水深度浅),不会因吸水而使其逐渐下沉(吃水深度增加),更适合作为浮标应用;此外,防滑效果好,适合人在上面行走,如铺设于海上养殖箱上,人在上面行走可有效防止滑倒;硬度适中,不易变形、损坏;漂浮于水面,夜间发出明亮的绿色荧光,辨识度高,夜光效果好,便于夜间观察。本专利技术的制备方法工艺简单,操作简便,节省了人力和设备成本。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案,下面结合具体实施例对本专利技术的优选实施方案进行描述,但是不能理解为对本专利的限制。下述实施例中所述试验方法或测试方法,如无特殊说明,均为常规方法;所述试剂和材料,如无特殊说明,均从常规商业途径获得,或以常规方法制备。实施例1:一种夜光防滑浮力塑料板,由包括以下重量份的原料制成:乙烯-醋酸乙烯共聚物9~12份、聚乙烯56~64份、橡胶4~6份、氧化锌0.6~0.8份、硬脂酸0.5~0.7份、交联剂0.4~0.5份、发泡剂2~2.5份、荧光绿2.5~4份、铝酸酯偶联剂0.01~0.02份、玻璃粉4.5~6份。本实施例的夜光防滑浮力塑料板通过精选原料组成,并优化各原料含量,选择了适当配比的乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯、橡胶、氧化锌、硬脂酸、交联剂、发泡剂、荧光绿、铝酸酯偶联剂和玻璃粉,既充分发挥各自的优点,又相互补充,相互促进,制得的夜光防滑浮力塑料板与普通发泡塑料板相比,密度明显更小,质量更轻,且吸水率更低,这样更容易漂浮于水面上(吃水深度浅),不会因吸水而使其逐渐下沉(吃水深度增加),更适合作为浮标应用;此外,防滑效果好,适合人在上面行走,如铺设于海上养殖箱上,人在上面行走可有效防止滑倒;硬度适中,不易变形、损坏;漂浮于水面,夜间发出明亮的绿色荧光,辨识度高,夜光效果好,便于夜间观察。本实施例中添加了适当比例的氧化锌和硬脂酸,氧化锌和硬脂酸相互作用可提高本实施例的夜光防滑浮力塑料板的热稳定性和加工性能(硬脂酸有增塑作用),此外,氧化锌还可提高防化效果。本实施例中添加了适当比例的交联剂、发泡剂和铝酸酯偶联剂,相互作用使本实施例的夜光防滑浮力塑料板充分发泡,得到泡孔均匀致密的产品,同时适度交联,形成一定的三维网状结构,保证低密度的同时,增加了强度等力学性能。本实施例中添加了适当比例的荧光绿,使本实施例的夜光防滑浮力塑料板在夜间能发出明显的荧光,辨识度高,夜光效果好,便于夜间观察。本实施例中添加了适当比例的玻璃粉,可提升本实施例的夜光防滑浮力塑料板的硬度和防化效果。优选的,所述夜光防滑浮力塑料板由包括以下重量份的原料制成:乙烯-醋酸乙烯共聚物10份、聚乙烯60份、橡胶5份、氧化锌0.7份、硬脂酸0.6份、交联剂0.45份、发泡剂2.25份、荧光绿3.2份、铝酸酯偶联剂0.014份、玻璃粉5.5份。本实施例还提供一种所述的夜光防滑浮力塑料板的制备方法,包括下列步骤:A、按重量份分别称取:乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯、橡胶、氧化锌、硬脂酸、交联剂、发泡剂、荧光绿、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夜光防滑浮力塑料板,其特征在于,由包括以下重量份的原料制成:乙烯‑醋酸乙烯共聚物9~12份、聚乙烯56~64份、橡胶4~6份、氧化锌0.6~0.8份、硬脂酸0.5~0.7份、交联剂0.4~0.5份、发泡剂2~2.5份、荧光绿2.5~4份、铝酸酯偶联剂0.01~0.02份、玻璃粉4.5~6份。

【技术特征摘要】
1.一种夜光防滑浮力塑料板,其特征在于,由包括以下重量份的原料制成:乙烯-醋酸乙烯共聚物9~12份、聚乙烯56~64份、橡胶4~6份、氧化锌0.6~0.8份、硬脂酸0.5~0.7份、交联剂0.4~0.5份、发泡剂2~2.5份、荧光绿2.5~4份、铝酸酯偶联剂0.01~0.02份、玻璃粉4.5~6份。2.根据权利要求1所述的夜光防滑浮力塑料板,其特征在于,所述夜光防滑浮力塑料板由包括以下重量份的原料制成:乙烯-醋酸乙烯共聚物10份、聚乙烯60份、橡胶5份、氧化锌0.7份、硬脂酸0.6份、交联剂0.45份、发泡剂2.25份、荧光绿3.2份、铝酸酯偶联剂0.014份、玻璃粉5.5份。3.一种如权利要求1或2任一项所述的夜光防滑浮力塑料板的制备方法,其特征在于,包括下列步骤:A、按重量份分别称取:乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯、橡胶、氧化锌、硬脂酸、交联剂、发泡剂、荧光绿、铝酸酯偶联剂和玻璃粉;B、将乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯和橡胶送入密炼机,在温度为98~102℃条件下密炼12~15min;C、然后加入氧化锌、硬脂酸和交联剂,在温度为103~107℃条件下继续密炼10~12min;D、然后加入发泡剂、荧光绿、铝酸酯偶联剂和玻璃粉,在温度为120~127℃条件下密炼7~10min,出料,得到初级混合物;E、将步骤D得到的初级混合物送入炼胶机,在温度为86~92℃条件下开炼7~10min;F、最后...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志文
申请(专利权)人:石狮市王氏兄弟鞋材有限公司
类型:发明
国别省市:福建,35

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