一种造纸用玉米淀粉的加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种造纸用玉米淀粉的加工工艺，包括以下步骤：步骤一、将水加入搅拌槽内，搅拌使得水体旋转，加入玉米淀粉，并调配成40％‑46％的质量浓度，通入蒸汽提升搅拌罐内温度至45‑58℃。本发明专利技术中，搅拌槽内加入水体并进行搅拌，然后加入玉米粉呈40％‑46％的质量浓度进行混料，在搅拌罐内通入蒸汽提升罐内温度45‑58℃，此时玉米淀粉呈临界糊化状态，加入选质量比重为0.032％‑0.041％的淀粉酶，并保持5‑8min，加速糊化，然后转至糊化罐内，通过蒸汽提供88‑91℃的糊化环境，此时淀粉酶活性最佳，同时糊化罐内的糊化切刀旋转剪切糊化物，加速淀粉酶和玉米临界糊化物的混合，保持30‑35min即可完成糊化，糊化时间大大降低，提高糊化效率，降低成本。

A Processing Technology of Corn Starch for Papermaking

【技术实现步骤摘要】
一种造纸用玉米淀粉的加工工艺
本专利技术涉及造纸用玉米淀粉糊化
，尤其涉及一种造纸用玉米淀粉的加工工艺。
技术介绍
造纸过程中有一步工序是给纸张施胶，胶液通常选用玉米淀粉制作，玉米淀粉通常通过添加淀粉酶进行高温糊化加工而成。目前，为了获得玉米淀粉糊化后存在一定的粘度，玉米粉通常采用和水体混料搅拌，转至糊化槽内进行糊化，糊化时通常需要较高的温度，而且需要保持较长的时间，通常在1-2小时左右，由此可大大降低的生产效率。因此，本专利技术提供一种造纸用玉米淀粉的加工工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：为了解决常见的造纸用玉米淀粉糊化时需要提供长时间高温度的环境带来的糊化效率低下的问题，而提出的一种造纸用玉米淀粉的加工工艺。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种造纸用玉米淀粉的加工工艺，包括以下步骤：步骤一、将水加入搅拌槽内，搅拌使得水体旋转，加入玉米淀粉，并调配成40％-46％的质量浓度，通入蒸汽提升搅拌罐内温度至45-58℃；步骤二、加入淀粉酶进行混料，保持混料时间为5-8min，保持搅拌罐内温度为45-58℃；步骤三、将与淀粉酶混料后淀粉临界糊化状态的混合物转至糊化罐内，通入蒸汽并提高温度至88-91℃，启动糊化切刀旋转切割，糊化切刀旋转速度为230转/min-300转/min，并保持糊化时间为30-35min；步骤四、糊化罐内糊化后，糊化切刀持续旋转，提升蒸汽至95-100℃，并保持1-2min，使得淀粉酶的活性消失，完成灭活操作；步骤五、使用淀粉糊化检验设备检验；步骤六、将灭活后的玉米淀粉糊化物转至恒温箱内进行恒温处理，恒温温度为62-65℃。作为上述技术方案的进一步描述：选用的玉米淀粉为大颗粒状，颗粒直径为20-25μm。作为上述技术方案的进一步描述：选用淀粉酶的质量比重为0.032％-0.041％。作为上述技术方案的进一步描述：选取玉米淀粉和水调配质量比例为42％，搅拌罐内温度至52℃，玉米淀粉和淀粉酶混料时间为6min，糊化切刀转速为295转/min,保持糊化时间为31min。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，搅拌槽内加入水体并进行搅拌，然后加入玉米粉呈40％-46％的质量浓度进行混料，在搅拌罐内通入蒸汽提升罐内温度45-58℃，此时玉米淀粉呈临界糊化状态，加入选质量比重为0.032％-0.041％的淀粉酶，并保持5-8min，加速糊化，然后转至糊化罐内，通过蒸汽提供88-91℃的糊化环境，此时淀粉酶活性最佳，同时糊化罐内的糊化切刀旋转剪切糊化物，加速淀粉酶和玉米临界糊化物的混合，保持30-35min即可完成糊化，糊化时间大大降低，提高糊化效率，降低成本。具体实施方式下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种造纸用玉米淀粉的加工工艺，包括以下步骤：步骤一、将水加入搅拌槽内，搅拌使得水体旋转，加入玉米淀粉，选用的玉米淀粉为大颗粒状，颗粒直径为20-25μm，并调配成40％-46％的质量浓度，通入蒸汽提升搅拌罐内温度至45-58℃，采用大颗粒径的玉米淀粉可降低糊化温度，玉米淀粉和水混合达到53℃时开始糊化，此步骤可是玉米淀粉处于临界糊化状态，为后续糊化做准备；步骤二、加入淀粉酶进行混料，选用淀粉酶的质量比重为0.032％-0.041％，保持混料时间为5-8min，保持搅拌罐内温度为45-58℃，此比例淀粉酶混合临界糊化物，在水流的冲击下实现快速混料，并加速糊化；步骤三、将与淀粉酶混料后淀粉临界糊化状态的混合物转至糊化罐内，通入蒸汽并提高温度至88-91℃，启动糊化切刀旋转切割，糊化切刀旋转速度为230转/min-300转/min，并保持糊化时间为30-35min，糊化切刀旋转剪切混料后的临界糊化物，并呈抛物状飞散，并在88-91℃范围内加速淀粉酶分解糊化作用；步骤四、糊化罐内糊化后，糊化切刀持续旋转，提升蒸汽至95-100℃，并保持1-2min，使得淀粉酶的活性消失，完成灭活操作，灭活处理防止出现淀粉酶持续糊化玉米淀粉，降低糊化物的粘度；步骤五、使用淀粉糊化检验设备检验，通过检验判断糊化后的玉米淀粉的粘度是否符合标准；步骤六、将灭活后的玉米淀粉糊化物转至恒温箱内进行恒温处理，恒温温度为62-65℃，恒温保持，为纸张上施胶时做准备。实施例2选取玉米淀粉和水调配质量比例为42％，搅拌罐内温度至52℃，玉米淀粉和淀粉酶混料时间为6min，糊化切刀转速为295转/min,保持糊化时间为31min，选取此比例配合实施例一可实现在符合糊化后粘度的标准下，糊化时间更短。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造纸用玉米淀粉的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将水加入搅拌槽内，搅拌使得水体旋转，加入玉米淀粉，并调配成40％‑46％的质量浓度，通入蒸汽提升搅拌罐内温度至45‑58℃；步骤二、加入淀粉酶进行混料，保持混料时间为5‑8min，保持搅拌罐内温度为45‑58℃；步骤三、将与淀粉酶混料后淀粉临界糊化状态的混合物转至糊化罐内，通入蒸汽并提高温度至88‑91℃，启动糊化切刀旋转切割，糊化切刀旋转速度为230转/min‑300转/min，并保持糊化时间为30‑35min；步骤四、糊化罐内糊化后，糊化切刀持续旋转，提升蒸汽至95‑100℃，并保持1‑2min，使得淀粉酶的活性消失，完成灭活操作；步骤五、使用淀粉糊化检验设备检验；步骤六、将灭活后的玉米淀粉糊化物转至恒温箱内进行恒温处理，恒温温度为62‑65℃。

【技术特征摘要】
1.一种造纸用玉米淀粉的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将水加入搅拌槽内，搅拌使得水体旋转，加入玉米淀粉，并调配成40％-46％的质量浓度，通入蒸汽提升搅拌罐内温度至45-58℃；步骤二、加入淀粉酶进行混料，保持混料时间为5-8min，保持搅拌罐内温度为45-58℃；步骤三、将与淀粉酶混料后淀粉临界糊化状态的混合物转至糊化罐内，通入蒸汽并提高温度至88-91℃，启动糊化切刀旋转切割，糊化切刀旋转速度为230转/min-300转/min，并保持糊化时间为30-35min；步骤四、糊化罐内糊化后，糊化切刀持续旋转，提升蒸汽至95-100℃，并保持1-2min，使得淀粉酶的活性...

【专利技术属性】
技术研发人员：马伟瑄，马伟凯，马安岭，
申请(专利权)人：安徽砀山金兄弟实业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34